陶瓷材料挤出成型工艺与理论研究进展

挤出成型在各种陶瓷成型工艺中被认为是最合适生产等截面制品的低成本工艺。挤出成型可以在低温、低压下由陶瓷粉体混合物挤出长的线材、管材或片材。近年来 ,挤出成型在陶瓷及复合材料的制备工艺中受到越来越多的重视 ,目前的研究与开发工作主要集中在各种挤压浆料的制备、挤压新工艺的应用开发 ,对挤压过程的理论分析研究以及理论对工艺、设备开发的指导等方面     

深海固体浮力材料挤出成型工艺及性能

借鉴陶瓷坯体挤出成型工艺,提出了固体浮力材料挤出成型方法,优化了固体浮力材料挤出成型工艺参数.以环氧树脂为基体,空心玻璃微珠(HGMS)为填充材料,采用挤出成型自由固化方法制备高HGMS含量的固体浮力材料,并对其性能进行了研究.结果 表明:挤出成型自由固化方法适用于HGMS体积分数为66％～68％固体浮力材料的制备.工...     

含水量对挤出成型碳化硅蜂窝陶瓷性能及结构的影响

以微米碳化硅为原料,采用挤出成型法制备碳化硅蜂窝陶瓷,利用排水法、扫描电子显微镜(SEM)和X-射线衍射(XRD)等测试技术分析了碳化硅蜂窝陶瓷的烧结性能、力学性能和显微结构,阐明泥料含水量对碳化硅蜂窝陶瓷的性能和结构的影响规律。研究表明:优化碳化硅泥料中的添加剂组成,能够挤压成型出碳化硅蜂窝素坯,无压烧结后得到碳化硅蜂窝陶瓷;随着含水量上升,碳化硅蜂窝陶瓷的相对密度先上升后下降,线收缩率则先下降后上升,抗弯强度则是先升高后降低,其值均在10 MPa以上;含水量不影响蜂窝陶瓷的物相组成。     

实现陶瓷辊棒质量赶上国际产品质量的做法

我厂从1986年开始生产陶瓷辊棒产品,是国内最早生产陶瓷辊棒产品的单位之一,短短的8年历史,我们在工艺上作了较大改进,由初期的注浆成型、倒焰窑烧成;进步到利用国外设备挤出成型、倒焰窑烧成;到1993年引进陶瓷辊棒生产线建成投产,使我厂陶瓷辊棒生产在硬件和软件建设上达到了国内领先水平。经过8年的生产、建设的实     

陶瓷的注射成型技术及其研究进展

陶瓷注射成型(CIM)是一种可净尺寸成型工艺,适用于体积小、形状复杂、成型精度高的陶瓷结构件。本文介绍了CIM的基本工艺过程,包括陶瓷粉体和粘结剂的选择、混料制备、注射工艺和脱脂工艺。重点阐述了粘结剂的性能及分类、脱脂工艺研究进展以及微注射成型和低压注射成型新技术。最后对陶瓷注射成型的发展趋势进行了展望。     

蜂窝陶瓷塑性液压挤出成形机

1　成形方法蜂窝陶瓷成形方法有多种 ,如热压注法、等静压法、挤出法等。挤出法是目前国内外公认的先进方法 ,它可以成形各种孔密度、薄孔壁、大而长的蜂窝陶瓷 ,国内外蜂窝陶瓷挤出成形机主要有机械螺旋挤出型和液压活塞挤出型。机械螺旋挤出法的特点是效率高 ,但提高挤出压力较困难 ,泥料易发热 ,挤出均匀性差 ,挤制高孔密度的蜂窝陶瓷对泥料要求较高 ,并且有机体较庞大 ,装机功率大 ,造价较高 ,机内清洗困难等缺点 ,对原料处理及配套的切坯输送装置有很高的要求。国外发达国家如美国康宁公司、德国布朗公司、日本宫崎和本田公司等 ,已先…     

蜂窝陶瓷烧成过程中低温排湿排焦的重要性

蜂窝陶瓷是精细陶瓷属环保节能产品,它有特殊成型方法,特殊烧成工艺要求,对烧成工艺要求极高。如何提高产品质量和产量,节能减排对蜂窝陶瓷企业非常重要。本文着重介绍蜂窝陶瓷在烧成过程中低温排湿排焦阶段重要性,以求与同行探讨。     

碳化硅蜂窝陶瓷的研究及应用

SiC是一种物化性能十分优异的无机材料,是各种高性能、特殊环境应用的理想材料。近年来,随着汽车拥有量的增多,汽车尾气排放带来的空气污染问题也逐渐凸显,而目前在汽车尾气净化上应用最广泛的为装载有催化剂粉末的蜂窝陶瓷。SiC凭借优良的导热性能和耐高温、耐腐蚀性能,正逐渐代替堇青石成为首选的蜂窝陶瓷材料。本文综述了碳化硅材料的性能特点;SiC蜂窝陶瓷在尾气净化应用上的优缺点及其在国内外的研究现状;介绍了SiC蜂窝陶瓷的制备工艺及其应用;指出了目前国内相关企业和研究单位在SiC蜂窝陶瓷开发与研究方面的主要任务。     

氮化硅陶瓷注射成型体脱脂过程的研究

陶瓷注射成型是制备复杂形状陶瓷部件的一种有效方法。在这一陶瓷制备技术中,注射成型体的脱脂过程是关键一环。本文针对尺寸较大、形状复杂的陶瓷涡轮转子、研究了坯体中有机物排出的脱脂过程。结果表明:在低温段(RT～300℃左右),埋粉性质对脱脂速率和坯体质量影响显著,而高温段有机物的排除主要以裂解形式,脱脂气氛和压力起着重要作用;对于尺寸较大,形状复杂的陶瓷注射坯体在氮气中加压脱脂更为有利。     

真空挤出成型机的挤泥装置及其对坯体质量的影响

分析了真空挤出成型机（螺旋真空挤出成型机的简称）挤泥装置的构成及其对所处理的陶瓷泥料具有输送、搅拌、揉练、混合均匀并挤压成型为具有一定形状尺寸、致密度较高、机械强度较好、含水较低且表面光洁的陶瓷坯体的作用。提出了减少或消除陶瓷泥料螺旋挤出成型时的流速不均、分层、发热及颗粒定向排列等缺陷的防护措施，从而获得高质量的陶瓷坯体。     

陶瓷增材制造

陶瓷的脆性和高硬度使得传统陶瓷成型工艺不易制备具有复杂形状和结构的陶瓷制件。本文总结了目前发展较快的激光选区熔融、激光选区烧结、三维打印、立体光固化、自由挤出成型等增材制造工艺在陶瓷领域的研究进展。面向复杂结构和高性能陶瓷制品的定制化快速制造需求,陶瓷增材制造技术展现出极大优势,在传统陶瓷行业、生物医疗等领域得到了应用。但是,陶瓷增材制造仍面临着打印材料及大尺寸、高致密度复杂结构陶瓷零件制造等难题,这些也将是增材制造技术未来发展的重要研究方向。     

微波能、有机粘合剂对蜂窝陶瓷快速稳定干燥的影响

本文介绍了蜂窝陶瓷体在干燥过程中,有机粘合剂在微波场的作用下,产生凝固、收缩,并且在蜂窝陶瓷体内形成网络结构,使蜂窝陶瓷体内部存在的应力和缺陷得到分散和固定,从而达到稳定干燥的目的;蜂窝陶瓷体自身吸收微波能产生热量,其热量流动方向与水份迁移的方向一致,为快速稳定干燥提供了重要条件;以及在负载量、材料性质一定的情况下,蜂窝陶瓷体的壁厚是影响其干燥速度的重要因素,而与蜂窝陶瓷体的形状、尺寸没有很大关系。     

21世纪陶瓷成型技术发展趋势

20世纪 80年代以来,陶瓷成型工艺受到人们的高度重视,相继产生了一系列新颖的成型技术。不同的成型技术有各自不同的优点,但同时也都有一定的局限性。总的来说,以下几方面将成为 21世纪陶瓷成型工艺发展的主流： 制备低粘度高固含量浆料,保证素坯强度 如果不考虑对粉体的要求,那么成型工艺的首要问题将是低粘度高固体含量浆料的制备,因为这是保证素坯密度和强度的前提。低粘度将使浆料顺利进行,而且低粘度还是成形复杂形状陶瓷部件的要求;高固含量是提高素坯密度和强度的基础,高密度的坯体可降低烧结温度,减小收缩率,避免坯体…     

发明专利

<正>名称:一种碳化硅蜂窝陶瓷的制备方法申请号:CN201410120766.3公开(公告)日:2016.06.08申请日:2014.03.27申请(专利权)人:北京市理化分析测试中心发明(设计)人:蔡锴;邓平晔;郭栋;邹涛;张灵飞;黎爽本发明公开了一种碳化硅蜂窝陶瓷的制备方法,包括:步骤(1)制备具有平行孔道的碳化硅蜂窝坯体;(2)蜂窝坯体的排胶或脱脂;(3)煅烧蜂窝坯体,得到具有孔道内壁伸展晶须结构的碳化硅蜂窝陶瓷。本发明方法制     

精密陶瓷原位凝固制备技术的研究

七十年代末，世界范围内伴随着陶瓷热机部件的热潮，精密陶瓷受到了各国政府、研究部门及产业界的充分重视。进入九十年代后，精密陶瓷的发展遇到了许多问题，其中形状复杂结构部件的成型工艺是制造高性能陶瓷材料最为关键的环节之一。本文综合分析了近年来精密陶瓷成型工艺的研究进展，着重强调指出砂位凝固成型技术是保证坯体均匀性和解决高性能陶瓷可靠性的重要环节，同时，指出成型工艺今后需要加强和解决的几个关键技术。     

陶瓷粉末注射成型法制陶瓷粉末的煅烧处理

陶瓷粉末注射成型(ceramic injection molding,简称CIM)是一种新型陶瓷成型技术,在成型形状复杂的零件和精确控制零件尺寸上有着其它工艺无可比拟的优势.但工艺本身对粉末有着特殊的要求.本文研究了通过煅烧处理来改变粉末的粒度大小和颗粒的形状,发现经1250℃煅烧的粉末具有适合注射成型的颗粒形状和颗粒大小.     

论挤出平模头设计和加工的优化升级

<正>1前言挤出(extrude)这个词由拉丁文"ex"(离开)和"trudere"(推)组成,形象地描述了"施加压力驱使材料通过模具成型"的挤出过程。挤出平模头(下文简称为"模头")生产线工作时,通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中,在螺杆的作用下,聚合物沿螺槽或机筒向前移动,并逐渐熔融成为黏流体,然后通过设置在机筒端部的模头,形成与模具的口模形状相仿的连续体,最后经冷却定型,便可成型为所需要形状的制品,形状分为板、片、膜,目前主要应用于建筑、医药、包装、家电、太阳能等行业。模头是挤出生产的核心部     

一种提高蜂窝陶瓷抗污性能的方法

目前蜂窝陶瓷产品由于不上釉,孔道内壁粗糙,使用时容易吸附环境中的微小固体颗粒,导致蜂窝陶瓷的孔壁表面受到污染。当污染物聚集过多就会阻塞蜂窝陶瓷内部的通道,影响产品的使用性能及寿命,以下介绍了一种提高蜂窝陶瓷抗污性能的方法,能延长其使用寿命。     

一种提高蜂窝陶瓷抗污性能的方法

目前蜂窝陶瓷产品由于不上釉,孔道内壁粗糙,使用时容易吸附环境中的微小固体颗粒,导致蜂窝陶瓷的孔壁表面受到污染。当污染物聚集过多就会阻塞蜂窝陶瓷内部的通道,影响产品的使用性能及寿命,以下介绍了一种提高蜂窝陶瓷抗污性能的方法,能延长其使用寿命。     

高效抗硅蜂窝陶瓷

本实用新型公开了高效抗硅蜂窝陶瓷,它包括蜂窝陶瓷体（1）,所述蜂窝陶瓷体外形呈方形或圆柱形,在蜂窝陶瓷体（1）上设置有轴心线相互平行的通孔（2）,所述通孔横截面为方形、圆形或菱形,在蜂窝陶瓷体（1）外表面和通孔（2）内壁上浸喷有釉质层（3）。本实用新型由于在蜂窝陶瓷内外表面上浸喷有耐高温、耐酸碱和抗腐蚀的釉质层,使蜂窝陶瓷体内外表面内壁光滑平整,因而不仅提高了蜂窝陶瓷的强度和抗粘结性,