造型和制芯设备

一、概况在国际铸造博览会上,造型和制芯设备在11、12和13馆内展出,具下列特点: 1.在无箱造型机和线方面,丹麦DISA公司、西德BMD公司、Universal公司、GZ公司和瑞士GF公司在会上展出了七条无箱造型线,并进行操作表演;西德Stotz公司利用工业电视放映了Stotz—Wallwork无箱射压造型线。此外,还有西德Webac公司、美国     

造型、制芯设备

顶板漏模及顶杆继升器车床四爪卡盘过去用型芯生产,现在在Z145造型机上搞出顶板漏模及顶杆继升器,解决了无法采用吊砂的困难。顶板和起模机构是同步动作的,托着吊砂。这是武汉重型机床厂铸锻件分厂的革新。〔摘自《铸造》1966 NO.6 几种简易造型设备沈阳空气压缩机配厂自行没计制造了三种简易设备: 1.带漏模板的简易震实造型机; 2.带有顶砂活块的漏模机;     

德国造型和制芯技术现状与发展趋势

德国造型和制芯技术现状与发展趋势中国农业机械化科学研究院张伯明（摘编）１９９４年４月１４日德国铸造协会生产技术与装备专业委员会在杜塞尔多夫开会分析了德国造型和制芯技术现状与发展趋势，主要观点如下：１．粘土砂造型粘土砂主要在铸铁厂里使用（见表１）。铸铁...     

现代造型制芯技术研究与发展趋势

回顾了造型制芯技术的发展历程，结合当代造型制芯技术研究与发展的现状，重点介绍了计算机、机器人和信息技术等在造型制芯工艺中的应用，同时简要介绍了造型制芯技术研究与发展的趋势。     

铸铁熔炼设备和工艺的现状及发展趋势

铸铁熔炼设备与工艺的发展,取决于对铸件强度和使用性能的要求、铸造车间的生产能力、铸件的品种、合乎质量要求的炉料和燃料的供应情况。苏联的铸铁件在铸件的总产量中约占71%,占金属总需求量的22%。在铸铁件总产量中。具有规定性能要求(бb≥200MPa)的结构铸铁件占50%,其中球墨铸铁件为2%;可锻铸铁为4．6%;合金铸铁为6%。与国外相比,苏联在机器结构中较多地采用了铸钢件,所以才造成了这样的情况。苏联的铸钢件在铸件总产量中占23．5%。     

锻造下料设备的现状及发展趋势

当前．面临国际经济疲软．国内需求降温,汽车及汽车零部件价格逐年回落．职工工资、油、气、水、电费用不断攀升的情况,以汽车为主要服务对象的锻造行业．利润空间受到了压缩。过去．通过增加产量可实现薄利多销．而现在受“降温”影响．这一方式已很难奏效。     

铝合金轧制设备国产化现状及发展趋势

介绍了国内外铝合金轧制生产及工艺装备的发展现状,着重论述我国铝轧制设备的国产化率、国产化水平及其发展趋势与前景,对我国大幅提升铝轧制设备国产化水平,尽快建成轧制设备制造强国,实现中国创造提出了一些初步建议。     

我国环保设备的现状及发展趋势

环境保护是我国的一项基本国策。随着经济的迅速发展,环境保护显得尤为重要。本文从五个方面分析了我国环保设备的现状及发展趋势,并就我国今后发展环保设备应注意之处提出了看法。     

中国轧制设备的现状及发展趋势

我国轧制设备制造业是1949年才开始建立的,至1985年底,已制造了轧制设备73×10~4t,拥有各类轧机950多台(套)。本文介绍了我国轧制设备制造的基本情况及大型成套设备的研究能力。已经为钢铁工业制造了轮箍轧机、Φ1150mm板坯初轧机、1700mm热带钢连轧机、2300mm四辊合金钢板冷轧机、轨梁轧机、变断面铝板轧机、各种类型钢管冷轧机等成套设备。这些轧机采用了许多先进技术,如可控硅供电、油膜轴承、正负液压弯辊、液压AGC系统、快速换辊装置等。     

国内外铸造生产造型制芯设备应用概况

当前,我国铸造生产为了满足“四化”建设的需要,正在进行全面的技术改造。造型和制芯是铸造生产的主要工艺过程,其机械化程度决定着铸造劳动生产率的高低,铸件质量的优劣以及工人劳动条件的好坏,同时还对运输机械、浇注设备、落砂机械等的选用起着重要的作用,在一定程度上决定着整个铸造生产的面貌,所以在规划铸造生产技术改造时,首先要考虑造型和制芯工作的改造。本文综述国内外已在生产中应用的造型、制芯设备概况,供正在进行技术改造的企业,在选择方案时参考。     

Laempe.兰佩尔制芯技术及设备

1 兰佩尔公司(Laempe GmbH)简介 兰佩尔公司位于德国晓夫海姆(Schopfheim),座落在著名的黑森林南部。兰佩尔公司是一个年轻而又充满活力的企业。总部职员约150名,包括世界各地服务机构在内职员总数约200名。     

β（Betaset）冷芯盒制芯技术的发展趋势和推广应用

本文通过对β(Betaset)与三乙胺、SO2法等冷芯盒制芯技术的对比分析，和β(Betaset)冷芯盒技术在国内、外应用情况的介绍，阐明其做为新一代环保型冷芯盒制芯技术必将逐步被广大中国铸造企业接受和应用。     

树脂砂制芯工艺方法及其适用性

列出了目前出现的多种树脂砂制芯工艺方法,并对一些常用的树脂砂制芯方法和少数具有很好发展前景的新树脂制芯方法的应用特点及其工艺性作了分析对比,指出了各类树腊砂制芯工艺方法在国内情况下的适用性。     

制芯工艺最新发展——制芯中心

制芯是生产优质铸件的重要工序，特别是在汽车发动机缸体和缸盖类复杂铸件生产中尤为关键。国外已开发和应用成熟的、高度机械化的制芯中心，实现了高水平，高质量和高效率的全工序流水生产线。本文简要介绍这种先进的制芯系统。     

制芯质量与制芯机设计参数和工艺装备的关系

作为一个合格的砂芯,其尺寸应满足铸件精度等级的要求,其外观无明显缺陷、披缝。生产中合格砂芯的成品率应在98%以上。要想得到高质量的砂芯,就要有能满足工艺要求的制芯设备和附合射芯工艺特点的工艺装备。根据我们48分厂十多年来制芯生产的经验,从射芯机芯砂的特点对芯盒提出以下要求:     

焊接电源检测设备的现状及发展趋势

根据焊接过程中焊接能量产生的基本特征，将各种焊接方法概括为五大类，即电弧焊接、电阻焊接、特种焊接、气焊和钎焊。对不同类型的焊接设备有不同的检测方法和检测设备，对焊接电源的机械、电气性能测试项目和侧重点也有差别。电弧焊和电阻焊是目前应用得最广泛的焊接方法。电弧焊和电阻焊焊接电源的检测设备也是最常用的两大类电源检测设备。     

汽车模具企业设备现状及未来发展趋势研究

对国内多家知名汽车模具企业进行设备调查分析,结合国内外数控加工设备及调试设备的发展状况,预测未来模具机加设备发展趋势,为汽车模具企业设备后续发展提供必要的规划建议。