基于数值模拟对离心风机运行调节特性分析

为对比分析离心风机运行调节时的性能,以M5-36型离心风机为研究对象,利用数值模拟软件Fluent对风机进口节流调节、导流器调节和变转速调节分别进行模拟,模拟结果表明:在效率方面,进口节流调节和导流器调节随着流量减小而明显下降,而变转速调节时效率始终较高,都在83.1%以上。在功耗方面,变转速调节始终最少,其次导流器调节,进口节流调节最大。模拟结果为实验研究和工程实践提供依据和参考,选用变转速调节可在风机运行时获得较好的经济效益。     

基于工作点的水泵节能分析

基于水泵的工作点,分析了影响水泵耗能的主要因素,提出水泵节能运行的内在方法和外在方法,并得出:水泵内在损失中流动损失是最大项,当工作流量在设计流量左侧附近时其值最小;运行中,采用转速调节比节流调节更节能。     

新产品——HRD/HRVD系列液压离合器

HRD／HRVD系列液压离合器是利用粘性即油膜剪切力来传动扭矩的，其结构原理图1所示，其结构主体由主、从动轴，主、从动摩擦片，控制油缸、弹簧、壳体积密封件等组成。当主动轴带动主动摩擦片旋转时，通过摩擦片之间的粘性流体形成油膜带动从动摩擦片的旋转，当改变控制油缸中的油压大小来调节主、从动摩擦片之间的油膜厚度，可以改变从动摩擦片输出的转速和扭矩的大小，从而实现输送机各项驱动要求和可控软起动功能。     

调速型液力偶合器

调速型液力偶合器具有柔性传递动力的特点,与风机、水泵类等离心机械匹配时可使电机空载启动、运行平稳,提高电网的功率因素,可便原动机在恒速状态下,无级调节工作机转速,能使风机、水泵类等离心机械在系统中始终处于优化工况运行,提高了上述机械运行的安全性。应用液力偶合器调速比用传统的闸阀调节流量有不可比拟的大量节电的优点,运行工况的不同,每台节电率可达20％—40％,以     

风机水泵分段式综合调节流量方法的研究

根据风机水泵分功率液力无级调速的原理,研究并提出了风机水泵分段式综合调节流量的方法和技术方案,通过采用时间序列法建立分段式综合调节流量方法在风机水泵不同工作阶段的功率模型,进行了风机水泵的调速工作段与阀门截流工作段的分段点能耗分析,验证了分段式综合调节流量法的节能优势.     

在用离心风机调速节电量预测算技术

离心风机是国民经济各部门使用面广量大的机械动力设备之一,素有“电老虎”之称.在满足生产工艺的前提下,把风机流量的节流调节改成调速调节是企业节电降耗、提高用电效益的重要途径.一、理论基础风机的调速节电改造常用机械无级调速装置——调速型液力耦合器或电子无级调速装置—一交流变频调速器来完成.     

调速型液力偶合器

调速型液力偶合器具有柔性传递动力的特点,与风机、水泵类等离心机械匹配时可使电机空载起动、运行平稳,提高电网的功率因素,可使原动机在恒速状态下,无级调节工作机转速,能使风机、水泵类等离心机械在系统中始终处于优化工况运行,提高了上述机械运行的安全性。应用调速型液力偶合器调速易于实现遥控和自动控制,并能大量节约电能。运行工况的不同,每台节电率可达20％—40％,以20万千瓦火电机组用半容量的偶合器调速给水泵为例,电机3200kW,运行时间以年6000小时,节电按20％计,一年可节电400万度,节约电费80万元(以每度电0.2元计算),不用一年即可收回设备投资费用。     

变速传动是离心式机械风机泵类机械节能的重要途径和有效措施

当前我国能源十分紧缺,尤其二次能源的电能尤为突出,节能任务非常繁重。风机水泵耗能占工业用电的2/3,占全国发电量的1/3。目前虽少数单位采用了调速节能措施,收到很好的效果。但就全国来说,大部分风机水泵仍采用落后的节流调节方式,使大量电能被浪费。根据国家“要开发节约并举,近期以节能为主”的能源方针,结合十年来我公司采用调速型液力偶合器和调速离合器节电效果非常显著的实际,拟就风机泵类的节能途径和措施,作一些探讨。本文分析了风机泵类机械不同功率、转速采用不同类型变速传动的原则和可能取得的经济效益,对合理选择风机泵类的变速方式提出一些建议,可供有关部门设计选用时参考。     

风机水泵变频调速改造节能效果显著

各类风机、水泵是企业使用较多的高耗能设备,节能潜力巨大。风机、水泵的变频调速改造已被列为国家重点推广的节能技改项目。现将我厂近年来应用变频调速技术的情况简介如下。 1.燃煤锅炉引风机变频调速改造 为提高热效率,我厂3~＃20t/h燃煤锅炉已于1990年改为微机监控运行,但引风机风量的调节仍是通过改变风机入口风门开度来实现的,浪费了大量电能。 1992年,我厂引进一台SANKEN 132kVA变频器,与原有 115kw引风机电机、 GJK- Ⅱ型锅炉微机装置及电源控制箱组成引风机变频调速系统（见图1）,工作时由微机装置将炉膛负压压力信号变为电信号,与设定值比较后输送给变频器,再由变频器根据信号大小调节电机转速,使压力稳定在设定值上,形成闭环恒压自控系统（当微机出现故障时,也可通过恒流源手动远方操作）,控制引风机变速运行,满足所需风量要求,达到节电目的。     

几种进口液力偶合器的结构性能

几年前,我们研制了几种调速型液力偶合器,现正用于电厂的给水泵、钢厂的风机。经过多年的实践表明:在机电设备的技术改造中,采用液力偶合器节能效益显著。从表1中可见:仅南京热电厂只使用一台液力偶合器,就能给国家每年节约209万度电。通过这些节能试点,使我们进一步认识到:在大功率的透平式风机、水泵由原来的闸板节流调节流量,改用液力偶合器变速调节流量,具有很大的节     

风机、水泵调速节能技术问答

风机、水泵耗电量约占全国发电总量的1/3，目前绝大多数仍沿用落后耗能的节流调节方式，如能改成调速调节，剥可节约大量能源。针对有关调速节能的技术问题以问答的形式逐一阐述。     

风机水泵应用转差调速设备节能效果分析

风机、水泵调速运行具有很大的节能潜力。阐述液力偶合调速器、涡流永磁调速器及绕组永磁调速器这三类转差调速设备的工作原理,分析其在风机水泵调速运行时的功率损耗。对比相同调速工况下风机水泵应用不同转差调速设备的节能数据及节能效果。     

泵和风机实行液力偶合器调速运行的调节特性分析

调速型液力偶合器用于泵、风机的调速运行,较之节流调节有很大的效益、正在推广应用。这种调节系统一般都是简单的开环控制系统。本文对此调节特性进行详细分析。     

宁波市俞范机械厂生产的FMC20Ω油膜调速离合器和疏水阀FMC20Ω油膜调速离合器

Q油膜调速离合器是一种新型高效节能调速装置,在国际上也是近代发展起来的新产品;用作风机、泵类的调速具有显著的节能效果。 FMC20Q油膜调速离合器由上海交通大学机械学研究室精心研究与设计,宁波市俞范机械厂生产制造,经过调试及台架试验,性能达到设计要求。经上海金山石化总厂化工二厂动力车间纯水工段水泵上作     

液粘传动性能研究

液粘传动可通过摩擦片之间的油膜剪切力传递动力,能实现主从动轴之间的无级调速和同步运行,故也称为油膜剪切传动.本文主要阐述了油槽、油温对液粘传动的影响.     

永磁调速器在水泵系统中的应用及节能分析

文中主要针对目前国内水泵在运行中普遍采用阀门调节存在阀门前后压差耗能导致水泵效率低的现状,采用永磁调速技术进行变转速调节,实现了永磁调速方式调节替换挡板调节方式,从而节省大量电能,提高了水泵的效率,并实现水泵系统长周期、安全、稳定运行。     

高压大功率变频器在糖厂锅炉上的应用

以南宁糖业股份有限公司伶俐糖厂2台蔗渣煤粉锅炉上的引风机和给水泵为例,对比使用风门挡板(或阀门)调节与变频调速、改变风机(水泵)转速两种调节方法的优缺点,并介绍了高压变频调速技术在糖厂大功率设备上应用的具体情况,论证了采用国产高压大功率变频器,对风机、水泵等设备进行调速,能取得投资省、见效快、节能显著的效益。     

调压调速在风机和泵类机械节能中的应用

风机和泵类机械过去多用鼠笼式异步电动机拖动作恒速运转,调节风量或流量时,惯用改变挡板或节流阀位置的办法,此法虽然简单,但从节电的角度看,是很不经济的.可用变频器控制风机和泵类机械的转速,以调节风量或流量,但由于变频器的价格高,限制了其推广应用.通过调压调速对风机和泵类机械进行转速控制,在节约能源、降低改造成本、提高经济效益方面具有重要意义.下面以风机为例进行分析.风机的风量与转速成正比(Q∝n),转矩与转速的二次方成正比(T∝n~2),轴功率与转速的三次方成正(P∝n~3).调压调速可以在很大范围内对风机的转速和风量进行调整.将风机用的异步电动机更换成高转差率的力矩电动机,然后对力矩电动机实行调压调速控制.调压调速控制器及力矩电动机国内已有厂家生产,其价格只是相同容量变频器的1/2.高转差率力矩电动机调速与输出功率的实测数据见下表.     

变频技术在引风机中的节能应用

用直接变频调速技术取代传统的风门挡板风量调节技术,改变风机的转速来调节排风量,提高风量调节的快速性和精确性.使其运行平稳,使电动机起动时冲击电流小,振动降低.     

液粘调速离合器摩擦片的测试和研究

液粘调速离合器是利用摩擦片间的相对滑动来实现无级变速的新型传动装置.由于它的动力传递、转矩改变和转速的调节都是靠液体的粘性牵引来实现的,所以这种传动实质上就是液体粘性的牵引传动.着重阐述在实际工况,根据对比试验,证实我们设计研制摩擦片的适应性.