夹点技术在炼油企业生产计划中的运用

本文通过分析炼油企业产品传递或配送过程中的质和量的约束关系,即时间和产品加工量的约束关系,提出将能量综合集成技术夹点技术运用于炼油企业生产计划。使企业能快速响应市场变化,降低生产成本,指导企业生产经营过程。文章最后以某炼油企业为例建立一个实例模型,表明了该模型的有效性和实用性。     

汽油调合模型在炼油企业的应用

利用PIMS软件中油品调合模块的非线性优化功能，介绍了汽油辛烷值组分之间的交互影响、MMT添加剂敏感度的非线性优化，详细讨论了MMT添加剂敏感度试验数据的处理方法，用指数函数平滑试验数据，可以得到满足PIMS递归优化要求的添加剂敏感度凸函数。单点、两点推算敏感度函数方法以及牌号校正方法解决了企业普遍存在的敏感度试验数据不足问题；描述了在汽油调合中多周期模型技术可解决的问题，给出了应用实例，比较了多周期和单周期模型解结果的区别。     

炼油企业CIMS技术探讨

结合炼油企业自身业务及信息流特点,提出炼油企业CIMS集成方案,围绕效益分析,研究CIMS技术的实施,总结CIMS关键技术之一－模型化技术在计划优化中的应用经验。     

炼油自动化生产中自控系统的重要性

炼油自动化作为炼油生产中的重要环节,为炼油生产作业提供了较为高科技的测试方法,这不仅有效提高了炼油企业的生产效率,还确保了其生产过程中的安全性.计算机集成、自动化控制仪表、化工生产都是属于炼油 自动化的生产环节.在炼油自动化生产的实际情况中,由于自控系统由许多专业的知识理论、计算机网络技术以及较熟练的技术技能等方面组成...     

利用炼油企业废酸渣生产硫酸锰的工程实例

利用炼油企业废酸渣加水萃取出硫酸,使酸、渣分离;萃出的硫酸调节到适当浓度并与锰矿反应,可制成硫酸锰;分离出的渣主要含沥青、胶质,可作建筑防水材料,从而使该危险废物得到有效利用,产生良好的社会经济和环保效益。     

焦化企业生产运营成本控制

为了消除浪费,降低生产运营成本,将源于美国并成功应用于宝钢的标准成本制度及以"市场、倒推、否决、全员"为特点的邯钢经验应用于焦化企业,通过推进成本的持续改良,对成本实行全过程控制,从而增强焦化企业的核心竞争力和抗御市场风险的能力.     

炼油工业生产计划系统的研究

为了改进炼油厂制定生产计划的决策过程，提高炼厂的科学管理水平，研究并开发了基于炼油过程仿真的优化生产计划系统，它使计划编制和炼油工艺过程及市场对油品的需求状况紧密结合起来，从而提高了生产计划系统的实用性，使制定的生产计划更准确地指导炼厂的实际生产，提高了企业的经济效益。本文给出了基于炼油过程仿真优化生产计划系统的框架结构，优化原理，应用情况和其在FR－CIMS中的位置。     

焦化企业生产运营成本控制

为了消除浪费,降低生产运营成本,将源于美国并成功应用于宝钢的标准成本制度及以“市场、倒推、否决、全员”为特点的邯钢经验应用于焦化企业,通过推进成本的持续改良,对成本实行全过程控制,从而增强焦化企业的核心竞争力和抗御市场风险的能力。     

炼油企业油品计量单位影响研究

重点阐述了炼油企业在贸易结算中由于不同计量单位对企业效益的影响情况,通过测算量化了影响程度并对造成这种影响的因素进行了分析,最终得出在不同情况下影响不同的结论。     

水泥企业生产运营数字化实践

随着数字经济的发展,数字化转型已经成为各企业发展的必然选择。本文就某大型水泥生产企业通过数字化建设,从数字化生产运营管理的角度出发,在规范生产运营管理,优化工艺流程,降低生产成本,提升生产运营效率、产品质量、设备运转率等方面的数字化探索实践经历,具体做法和取得的成效方面进行论述,并总结了数字化转型在生产运营中的优势和不足之处,以及未来发展的趋势和展望。     

惠州炼油催化裂化装置长周期运行的技术保障

中海油惠州炼油分公司1.2M t/a蜡油催化装置于2009年4月26日首次投料试车成功。目前已连续运行近355天,取得了良好的经济效益,为了实现"三年一修"的目标,该装置设计采用了较多国内的先进技术,成为装置长周期运行的技术保障,     

中国石化炼厂蒸汽管网运行现状分析

炼厂蒸汽是影响全厂能耗的重要因素,大型炼厂蒸汽消耗巨大,是节能降耗工作的重点。针对炼厂雨天蒸汽用量增加的情况,对蒸汽管网长度、晴雨天蒸汽用量情况及管网散热情况进行了汇总分析;得出雨天蒸汽消耗增加的原因;提出了三方面的优化建议,指导炼油企业提高蒸汽管网运行水平。     

干熄炉-锅炉系统最优操作与控制数学模型

开发了干熄炉-锅炉系统最佳操作与控制数学模型，确定了干熄炉-锅炉系统生产率与最佳循环风量、生产率与最佳二次风量等之间的在线关联式，并成功地应用于宝钢三期，实现了在线优化指导和控制。     

间歇精馏模拟及操作方式的研究进展

综述了间歇精馏模拟研究常用的数学模型,主要介绍了严格模型和简捷模型,简要讨论了各个模型的特点.较详细地介绍了国内外间歇精馏操作方式的研究进展,讨论了动态累积间歇精馏塔、反向间歇精馏塔、中间罐间歇精馏塔、多罐间歇精馏塔等新塔型的操作.     

炼油厂“三泥”处理新技术研究进展

炼油厂污水处理过程中产生的＂三泥＂成分复杂,对环境造成污染而且处理难度较大,其处理问题一直是石化企业以及环保工作者的研究热点。本文综述了目前国内外炼油厂＂三泥＂的最新处理技术,分析了各种处理技术的特性,并展望了其应用前景。     

中央空调制冷系统运行优化模型及实例分析

中央空调制冷系统能耗在建筑能耗中占有很大比重,而由于设计不合理、运行控制不合理等诸多因素的存在,导致中央空调制冷系统的能耗偏大,不符合我国可持续发展的原则。因此有必要研究建立中央空调制冷系统研究运行优化模型并在此基础上找到中央空调制冷系统优化控制策略。本文通过建立中央空调制冷系统运行优化的数学模型,并结合实际工程案例,计算出中央空调系统优化控制策略,以期为中央空调制冷系统优化运行提供参考。     

炼油企业循环水系统理论分析

对我国炼油企业敞开式循环水系统给排水、盐度、浊度、COD等平衡进行了理论分析。结果表明,循环水系统新鲜水消耗量高的主要原因是泄漏大、风吹损失高、旁滤反洗量大,导致浓缩倍数低;采用适当控制措施后,可将泄露率降至5％、风吹损失系数降至0．04％、反洗用水耗率降至2％,使系统补充水量得到显著降低;鉴于循环水和补充水的水质要求,建议开发适应高浓缩倍数的药剂、新型旁滤及污水回用技术。     

某石化热电厂热力系统典型运行方式经济技术分析及优化模型

根据热电厂热负荷与当地气温变化有显著相关性特点,对该热电厂各季节热力系统的3种典型运行方式进行经济技术分析,通过优化运行调整,确定最佳运行方式,每年增效8 895万元。     

我国炼厂气体的综合利用

介绍了我国炼厂气体的应用现状及我国炼厂气体的综合利用技术。综合利用炼厂气体是提高炼油加工深度和经济效益的必要手段,气体烯烃的催化裂解技术（DCC）,多产汽油和液化气的技术（MGG）以及多产汽油和异构烯烃的技术（MIO）都已实现了工业化。催化裂化干气回收氢、催化裂化干气制乙苯等炼油干气的合成技术也在工业上加以应用。C4气体在化工生产中的应用也已成为人们关注的课题之一。     

酯化法醋酸乙酯装置生产系统运行优化

酯化法生产醋酸乙酯是目前比较成熟的工艺,应用比较广泛。企业为了提高市场竞争力,增加效益,应从提高醋酸乙酯产品质量、降低生产消耗等方面入手。本文就酯化法生产醋酸乙酯装置如何提高产品质量,降低消耗等方面进行了探讨。