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杨银泉 《有色金属(冶炼部分)》1979,(2)
阳极矫耳排列机组(简称机组)的液压控制,共分四个部分:输送机构,分片机构,定位、矫耳机构,排列机构。整个机组由一台齿轮油泵CB-46(拖动电机 相似文献
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《有色金属(冶炼部分)》1978,(3)
为了改善劳动条件,提高机械化作业水平,我厂与南昌有色冶金设计院机械科协作,试制成功一台铜阳极板矫耳排板联动线。本联动线共有三台机组(附图)。 (一)运输机驱动装置由电动机一三角皮带—减速器—链传动组成。电动机功率3.5千瓦,运输速度V≈0.09(米/秒),采取间断运行。 相似文献
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1前言柳钢动力厂热电二车间一台50 MW汽轮机组为单抽汽凝汽式汽轮机。于2005年12月投产,机组在启动过程中,多次因凝汽器真空缓慢下降,造成机组无法正常开启。现将几种造成机组真空低的原因进行分析:2具体原因及分析处理方法2.1汽轮机轴封压力不正常(1)原因:在机组启动过程中,若 相似文献
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一、前言武钢冷轧厂罩式炉程控信号源是罩式炉机组的核心,它每六分钟发出一个标准时间脉冲,分两路送到左、右各五十台(共计一百台)程控器,对热处理钢卷的升温速度、保温时间、冷却速率进行自动程序控制。因 相似文献
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1982年10月,安装在日本Himeji的Sanyo特殊钢厂的SMS—行星斜轧机(简称PSW)投入了生产,月产量为60000吨优质圆钢。该轧机是由Kawasaki重型机械厂提供的。 Sanyo特殊钢厂是第一个在半成品轧制机组上安装一台作为精轧机使用的PSW机组的使用厂家。 相似文献
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斯金非克思(Skinfix)公司研制出一种用于将镀锌带钢、冷轧带钢及带铝分别同聚酰胺薄膜互相胶合的涂覆设备(如图所示)。该设备可以2~5m/min的运行速度涂覆宽度为230~1250mm、厚度为0.4~1.5mm、重量为5t的带钢。涂覆后的带钢可以继续盘成卷,亦可以拉成板。该机组由一台开卷机、干刷氧化皮清除机,矫直机(若是特殊涂层则还应有一台粘结材料涂敷机)、涂覆机、冷却设备 相似文献
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吴伟芬 《有色金属材料与工程》1989,(1)
上海第一铜管厂最近成功地研制了一台φ1600毫米圆盘拉伸机。该机采用了盘管拉伸高效率的独特优点生产短管,设备紧凑,操作方便,工艺合理,达到国内先进水平。该机组具有许多优点:(1)矫直后的管 相似文献
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住友锥形穿孔机是一种供无缝钢管生产用的新型斜轧穿孔机。它采用一种与传统曼内斯曼式穿孔机不同的原理,已经得到发展。这种穿孔机的两大特点为:(1)旋转横锻效应(曼式效应)已在极大程度上得以消除,(2)剪切变形已减至最小。这台穿孔机已于1983年元月在日本凯南(Kainan)钢管厂的3~*轧管机组成功地投入生产。 相似文献
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苏联日丹诺夫冶金工厂的冷轧车间于1963年末投入生产。车间由酸洗、轧制、热处理三个部分,以及钢板精整和成品发运等工段组成。车间第一期工程包括酸洗机组1台、四机架1700冷轧薄板轧机1台、横剪机组2台和纵剪机组1台。 相似文献
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目前,电厂内各个机组输灰系统独立设置、同步输灰,通过对我厂两台机组输灰系统逻辑进行优化,由两台机组同步输灰模式调整为顺序输灰模式,从而减少单台机组输灰时间、减少输灰系统耗气量,降低输灰空压机耗电量,从而达到节能降耗的目的。 相似文献
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我厂生产小型无缝钢管的76毫米轧管机组,原有斜辊穿孔机一台和自动轧管机一台,管坯经穿孔和轧制2~3道后,就作为冷拔用的毛管送往冷拔工段拔制。这种毛管的缺点是:壁厚不均、内划道、椭圆和耳子,直接影响冷拔钢管的质量。我厂于1963年2月增设了一台均整机,在热轧作业线上,经轧管机轧制后的毛管即送均整机均整,之后再转移到冷拔工段。经过生产实践和不断改进,钢管的质量获得提高,设备使用情况良好。 (一)设备情况: 这台均整机是利用一台闲置的穿孔机来改造的,它也是76轧管机组的定型设备。所作的改造是,万向接轴由原长1.364米改为4.444米,以及与此相应的进料槽、出料 相似文献
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本钢氧气厂引进的日本神户万立方米制氧机于1973年投入运行。但机组的配套设备液氧的贮存、输送系统,山于各方面条件不具备,一直没有投入使用,影响了该机组保产能力的发挥。在1987年经冶金部专家组的论证后,我厂决定正式投用液氧贮存、输送系统。该系统随机配两台OTY—100型容积为100m3卧式储液槽,三台OP—10000Ⅲ型中压液氧泵。主要为机组临时性停机(如定检故障停机)时,可维持该系统13~14小时供氧能力(10000m3/h)。1987年投用以来,在炼钢生产中发挥了很大的作用,但在操作和监护上原设计仍存在不少问题。1 中压液氧泵系统的问题及改进1.1… 相似文献
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1概况唐钢1#鼓风机站,担负着唐钢2座1260m3高炉送风的任务。现有3台额定功率为13613kW的汽轮鼓风机组和1台12000kW的电动机组,平时鼓风机组运行2台,电动机组长期运行运行。有喷雾填料式除氧器4台,全部投入运行。凝结水系统为母管制,每台机组的凝结水经凝结水母管,再进入每台除氧器。2存在问题2.1凝泵汽蚀由于4#机组的凝汽器的直径较大以及现场位置所限,凝泵实际倒灌高度只有1.85m,加之管道布置得不合理、弯管较多。在机组调试阶段出现了典型的汽蚀现象,凝结泵不能正常工作。2.2无法隔绝现运… 相似文献