感应电磁泵式铝合金定量浇注技术研究

电磁泵定量浇注是一种先进的定量浇注技术,国内外学者主要致力于应用直流电磁泵的研究,基于交流电磁泵的定量浇注研究鲜见报道。研究开发了一套基于三相交流感应电磁泵的铝合金定量浇注系统,控制系统采用"触摸屏—PLC—变频器"的硬件构架。通过研究保温炉液面高度、铝液温度和电磁泵工作电压对其定量精度的影响,提出可行的定量浇注控制方案。实验结果表明,该套系统安全可靠,定量精度高,具有很好的推广价值。     

HZ45高速冲孔压力机

在轴承制造行业中,大多数轴承的保持架是在压力机上冲制而成的。因此,压力机是轴承生产中的重要设备之一。为了提高产品质量和生产效率,设计制造了ＨＺ４５高速冲孔压力机。该压力机与普通冲床相比,具有转速高、往复速度快的特点,而且滑块运动的惯性力大,设计中需考虑的主要问题如下：（１）曲轴连杆机构。（２）运动部件的动平衡。（３）该机的制造性能。（４）机身的强度、导向部件精度和送料装置。１　该机的主要参数公称压力：０．４４１ＭＮ滑块行程：５０ｍｍ滑块每分钟冲程次数：１４０次小滑块调节距离：２５ｍｍ工作台尺寸：…     

基于电磁超声的铝合金厚板缺陷检测装置

针对传统的压电超声技术应用在铝合金厚板缺陷检测中存在的不足,设计了一种基于电磁超声的铝合金厚板缺陷检测装置。该装置具有无需声耦合剂,检测效率高等优点。装置主要包括电磁超声探头、高频大功率发射电路、低噪声高增益接收电路、FPGA(现场可编程门阵列)及其外围电路和S3C2440液晶控制电路。在铝制标准试件上进行测试试验表明:该装置能够有效检测出直径1.2 mm、埋深10～60 mm的平底孔缺陷,符合铝合金厚板缺陷检测需求,具有良好的工程应用价值。     

铝合金板料电磁翻边全流程工艺研究

航空航天用铝合金构件的服役条件日趋严苛,要求构件具备更高的强度和精度.基于铝合金电磁翻边与热处理工艺,通过规程控制优选出电磁翻边全流程工艺路线,以期获得服役性能更好的结构件.结果表明:全流程工艺下的成形件尺寸精度满足要求,周向均匀性良好,成形质量高;成形件的硬度显著提高且分布均匀,力学性能大幅度提升.获得最优的电磁翻边...     

铝合金方管冲孔芯模定位的研究

由于铝合金方管属热加工产品，公差范围大，中心对称度不易保证，易出现冲头与芯模啃伤的现象。文中提出了一个解决方法：在芯模内部安装弹簧和定位销，靠弹簧弹力均匀分配芯模两侧面与铝合金方管两内侧面的间隙，实现芯模的自动定心。     

基于电磁超声导波的铝合金板材缺陷自动检测装置

针对目前国内外普遍采用的压电超声技术在铝合金板材检测中的不足,研制了基于电磁超声导波的铝合金板材自动检测装置.设计了激发和接收导波的电磁超声换能器(EMAT),由FPGA完成电磁超声发射接收电路控制和数据采集.利用LabWindows CVI软件编写上位机程序,通过USB总线实现FPGA与上位机的数据交换,并在上位机完成数据分析和处理.研制了机械装置控制探头在铝合金板材表面折线形运动,实现整个铝合金板材缺陷的检测,并为板材在线检测装置的研制打下基础.基于电磁超声导波的铝合金板材缺陷自动检测装置,可对厚度为10 mm以下的整个铝合金板材进行快速检测,并能在上位机实现缺陷的自动判别.     

厚钢板的冲孔

目前0.2～4mm的中薄板冲裁得到了广泛的应用但对于12mm厚钢板冲截还是一个新的尝试。为适应生产的需要,我厂设计了一套12mm厚钢板的冲孔模具,并在生产中得到了很好的应用,现简介如下。     

锆对电磁铸造7050铝合金显微组织和力学性能的影响

利用电磁铸造技术制备了加入锆元素的高强度7050铝合金;采用光学显微镜和扫描电镜分析其显微组织,并进行了硬度和拉伸试验,研究了锆对铝合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:适量金属锆的加入可以细化铝合金的显微组织,提高铝合金的硬度、抗拉强度和伸长率;当锆质量分数控制在0.1%时,可以使铝合金获得最优的性能,抗拉强度为331.6 MPa,伸长率为12.1%,硬度为87.8 HBS。     

铝合金材料中微量金属对电磁屏蔽的影响

根据某通讯产品屏蔽单元盒对高频电性能技术指标的试验,研究、分析了铝合金材料中所含的微量金属元素对电磁屏蔽的影响。结果表明,铝合金材料中含铜量的多少对电磁屏蔽的效果影响最大,四种铝合金材料的电磁屏蔽效果好差顺序为：LY12、ZL105、LF2、LF21。     

分段冲孔工艺

在腈纶设备零件帘子网板上冲高密度分布孔是困难的，本文介绍用定尺、滑尺机构重复定位，分段冲孔并改装60t数控小孔冲床的方案，解决这一难题。一、问题的产生我厂生产各种纺织烘干设备，帘子网板的冲孔，一直是关键工序，为解决此问题，我厂自行设计、制造了60t数控小孔冲床，采用单板机控制步进电机驱动进给系统，该小孔冲床的加工行程：X坐标（长度方向）为2500mm，Y坐标（宽度方向）为1200mm，可满足一般国产钢板（尺寸为2100×1000）各种尺寸网板的冲孔加工。但在90年代与美国杜邦公司合作生产的腈纶设备中，3050×410（mm）帘子网板…     

高性能铝合金高速切削关键技术研究

高速切削加工是数控加工发展的一个重要方向,根据高性能铝合金的使用性能,论述了铝合金加工中高速切削加工技术的应用及高速切削加工中的关键技术。     

电磁搅拌对LD10CS铝合金焊接接头晶粒细化效果及其强度改善的研究

通过分析外加磁场Ｈｅ－ＴＩＧ焊接ＬＤ１０ＣＳ铝合金的焊缝组织,发现外加磁场的磁感应强度Ｂ和磁场交变频率ｆ对接头晶粒细化效果的影响最大。磁感应强度Ｂ与磁场交变频率ｆ不能单独选择,必须恰当匹配,而且还必须与焊接规范参数相适应,才能保证获得最佳的晶粒细化。同时,本文在该试验条件下研究了该电磁搅拌方法对铝合金焊接接头强度的影响,以指导磁控电弧焊接生产。     

一种侧围外板气动冲孔装置

介绍了一种简单的车身气动冲孔装置,阐述了该装置在设计过程中的技术难点、要点的解决方法。将在冲压才能实现的冲孔工艺改在车身区域实现。     

铝合金高速加工关键技术研究现状及分析

由于铝合金具有较为突出的物理力学性能优势,其应用愈加广泛,尤其在交通运输领域及动车制造方面的应用更为突出,如汽车用6000系铝合金、动车车厢用铝合金等。列出了由于铝合金材料本身自有的一些特性导致在加工中存在的技术性难题。对目前铝合金加工研究现状、存在的问题和解决问题的途径以及新技术的应用和未来发展趋势等进行了分析和探讨。     

基于碰撞的车身5182铝合金热成形构件流变行为研究

在应变速率为0.001 5 s-1、0.015 s-1、0.15 s-1和1.5 s-1条件下,对5182铝合金热成形构件试样进行拉伸试验,建立了5182铝合金修正的Johnson-cook本构模型;通过5182铝合金热成形构件车身的正面碰撞模拟计算,分析了5182铝合金热成形构件的变形和吸能特性。研究结果表明:随应变率增加,5182铝合金的流变应力有所增加,并使断裂应变有所降低。5182铝合金热成形构件车身变形合理,具有较好的碰撞吸能特性。因此,验证了5182铝合金热成形构件在车身上应用可行。     

HZ16T高速冲孔压力机时间继电器电路的改进

针对压力机冲孔数量不准确的问题,分析了产生的原因并改进了高速冲孔压力机时间继电器电路,减少了维修时间,大大提高了生产效率和提高了产品质量。     

螺线管线圈内径对铝合金管件电磁胀形的影响

运用ANSYS中的3D Maxwell与Transient structural进行耦合计算,对电磁胀形过程中铝合金管件受到的电磁力、等效应力以及径向变形量进行了有限元模拟,研究了成形螺线管线圈与铝合金管件在相对高度不同的情况下,随着螺线管线圈内径的改变,铝合金管件受到的电磁力的大小与产生变形量的变化情况.通过ANSY...