高压交流电缆用交联聚乙烯绝缘料性能对比实验研究

中国高电压等级交流电缆用交联聚乙烯(XPLE)绝缘料研发较晚,目前国产220 kV电压等级绝缘料暂未获得工程应用.以3种国内外高压电缆XLPE绝缘料为研究对象,对比分析绝缘料热压试样的工频击穿场强、介电常数、介质损耗正切、熔融和结晶性能、拉伸强度、断裂伸长率、微观形貌和交联度等参数.实验测试结果表明:国产XLPE绝缘料...     

硅烷交联聚乙烯电缆绝缘料

简述了电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘料的交联原理、分类、配方、工艺、设备,并介绍了硅烷自然交联聚乙烯绝缘料在应用和使用过程中的一些特征以及影响该材料交联状况的因素。     

服役时间对110 kV交联聚乙烯电缆绝缘性能和超分子结构的影响

交联聚乙烯(XLPE)具有优异的电绝缘性能和力学性能,但XLPE电缆绝缘在长期服役过程中会发生老化,造成供电故障及服役寿命缩短。为研究服役时间对XLPE电缆绝缘性能的影响,本文研究了XLPE电缆绝缘性能和超分子结构随服役时间增加的变化规律,讨论了退役电缆再利用的可能性。结果表明:当服役时间增加到30年时,电缆绝缘的拉伸强度和断裂伸长率分别从23.7 MPa和929%下降到19.0 MPa和832%,但断裂伸长率仍高于国家标准规定,即大于新电缆绝缘的50%;新电缆绝缘的熔点高于服役后的电缆绝缘,服役后XLPE电缆绝缘的熔程变宽,结晶度先升高后下降;随着服役时间的增加,XLPE电缆绝缘的球晶尺寸增大,服役30年的电缆绝缘球晶平均尺寸约为41μm,是新电缆绝缘的4～5倍;经过30年服役,XLPE电缆绝缘的耐击穿性能仍然优异,室温交流击穿强度约为140 kV/mm。     

35kV含氟交联聚乙烯绝缘料

含氟聚合物加工助剂（FPA）用于35KV交联聚乙烯（XLDPE）高压电缆绝缘料中，可降低XLDPE的挤出压力，提高XLDPE电缆的表面光洁度，对交联度和高压绝缘性能无影响。     

1kV辐照交联聚乙烯绝缘料的开发研究

本文着重探讨限低密度聚乙烯的辐照交联及其适宜的敏化剂，研制的绝缘料能够满足１０５℃电线电缆的要求。     

320kV国产交联聚乙烯绝缘料高压直流电缆设计

为促进国产交联聚乙烯绝缘料在高压直流电缆绝缘中的应用,根据实验数据推导出国产交联聚乙烯绝缘料的电导率方程,得到了电导率与温度和电场之间的关系;实验测得五种不同厚度薄试样的击穿场强,根据双参数威布尔分布推导出绝缘料的击穿场强与厚度的关系,得出厚度为26 mm下绝缘材料的击穿场强;根据TICW 7.2标准设计出320 kV高压直流电缆的结构,利用Comsol Multiphysics软件仿真得出电缆在不同负荷状态下的电场和温度场分布。仿真结果表明:当导体绝缘内温差大于5.3℃时,绝缘外部场强开始高于内部场强;当导体温度为70℃时,绝缘内部电场最大值为15.1 kV/mm,远低于材料的击穿场强。通过仿真分析,为成功设计320 kV高压直流电缆提供参考。     

220 kV高压交流电缆用交联聚乙烯绝缘材料的性能研究

采用熔融共混法制备了220 kV高压交流电缆用交联聚乙烯绝缘材料预混料,采用后吸收法工艺制备交联聚乙烯绝缘材料。研究了国产高压交流绝缘材料与同电压等级进口材料在杂质含量、力学性能、体积电阻率、热老化性能、加工工艺性能等方面的差异,发现相关问题及差距,对国内高压电缆材料研发有一定参考意义。     

1kV辐照交联聚乙烯绝缘料的开发研究

本文着重探讨了低密度聚乙烯的辐照交联及其适宜的敏化剂，研制的绝缘料能够满足105℃电线电缆的要求。     

110 kV级交联聚乙烯电缆绝缘料的国产化

简要介绍了110kV级交联聚乙烯电缆绝缘料国产化问题,提出了该产品性能指标、加工工艺和装备的建议,并对国内生产现状进行了分析,提出了国产化的可行性。     

自然交联聚乙烯电缆绝缘料的配方研究

通过研究硅烷-聚乙烯基料、引发剂、抗预交联剂、抗氧剂、催化剂对电缆绝缘材料性能的影响,确定了硅烷自然交联电缆绝缘料的最佳配方,经挤出制得交联电缆绝缘料,并与国外同类绝缘料进行性能比较分析。结果表明:按最佳配方制得的自然交联电缆绝缘料挤出后在自然环境条件下放置72 h即可完成交联,与国外同类绝缘料的性能相当,可替代国外同类产品。     

中压聚丙烯和交联聚乙烯绝缘材料的结构与性能对比

热塑性聚丙烯材料具有优异的电气性能和热性能,用于生产电力电缆绝缘,其生产过程中无需交联和脱气,能耗低、可回收,与交联聚乙烯相比具有良好的环境友好性。本文以中压聚丙烯电缆和交联聚乙烯电缆绝缘为研究对象,通过差示扫描量热分析、傅里叶红外光谱分析、X射线衍射分析方法对直接合成的聚丙烯和交联聚乙烯的结构进行研究对比,并对其力学性能、介电常数和介质损耗、电气强度等宏观性能进行测试。结果表明：直接合成的聚丙烯分子链上穿插了乙烯链段,导致聚丙烯材料的熔点降低,但仍远高于交联聚乙烯的熔点。乙烯链段会参与到聚丙烯的结晶过程中,但不会单独结晶。聚丙烯的断裂伸长率为712%,高于交联聚乙烯的564%,优异的力学性能更有利于电缆的运输和安装施工。90℃下聚丙烯的电气强度为91.5 kV/mm,是相同温度下交联聚乙烯电气强度的123%,并且聚丙烯的电气强度对温度具有更好的稳定性。综合力学性能和电气性能来看,直接合成的聚丙烯性能不逊色于交联聚乙烯,可作为中压电缆的绝缘材料。     

220kV交联聚乙烯高压电缆隧道敷设工程

220kV交联聚乙烯高压电缆在城市输电线路或者电厂建设工程中大多进行电缆沟敷设,但在电厂建设中进行隧道敷设,并且有多条线路同路径、多个转向的情况却并不多。由于要确保高压电缆敷设的安全性以及各项技术要求,施工及其组织的难度非常大,本文介绍了黄石西塞山电厂一期工程220kV电统隧道敷设项目成功案例,希望对广大同仁有借鉴作用。     

220 kV交联聚乙烯电缆现场交流耐压试验

现场交流耐压试验是发现电缆运抵现场安装后存在绝缘缺陷的有效手段。介绍了对220kV电压等级交联聚乙烯电缆进行现场交流耐压试验时，影响交联电缆绝缘的主要因素。阐述了现场进行交流耐压试验的必要性和有效性。同时对现场交流耐压试验的设备-调频式串联谐振耐压试验装置的原理和参数特性作一介绍。     

220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的施工

高压交联聚乙烯绝缘电力电缆具有供电可靠，介质损耗小，安装，运行和维护简单方面等优点，文章较详细地介绍了电缆敷设，调试的方法和应注意事项。     

助交联剂对过氧化物交联聚乙烯绝缘料性能的影响

针对目前传统化学交联绝缘料中交联剂含量过高的问题,通过添加助交联剂制备过氧化物交联聚乙烯绝缘料,探讨助交联剂对材料凝胶含量、焦烧性能、热延伸、力学性能及介电性能的影响,分析助交联剂的交联机理,并对含助交联剂的绝缘料、传统绝缘料和进口绝缘料进行性能对比测试。结果表明:助交联剂的加入可以明显降低过氧化物交联剂的用量,并使绝缘料保持良好的力学性能、热延伸、凝胶含量和抗焦烧性能,有助于提高绝缘料和电缆的生产效率。由于制备的绝缘料在硫化交联过程中产生的极性交联副产物减少,使得绝缘料的介电性能有所提升。助交联剂的加入可以提高过氧化物自由基寿命和聚乙烯的交联效率,延长绝缘料的焦烧时间,提高绝缘料及电力电缆绝缘的生产效率。含助交联剂的绝缘料与传统化学交联绝缘料的性能相当,可满足电力电缆绝缘的性能指标要求。     

交联聚乙烯电缆绕组变压器绝缘性能分析

对电缆绕组变压器的绝缘性能进行了分析。研究表明电缆绕组变压器的绝缘性能，特别是耐受VFFO的能力要优于传统的电力变压器。     

500kV交联聚乙烯电缆系统

介绍西门子公司研制500kV交联聚乙烯(XLPE)电缆及其附件的情况。详细描述500kV XLPE电缆的结构特征，材料特性，制造工艺及测试结果。     

110kV交联聚乙烯电缆模压接头故障分析

介绍了进口110kV交联聚乙烯绝缘电缆模压接头连续多次击穿故障的情况,分析了该接头设计和结构上存在的问题,并重点对故障接头进行解剖和试验,最后查出了该接头在工艺上的缺陷是造成击穿的主要原因。     

浅谈220kV交联聚乙烯电缆绝缘收缩率

阐述了高压交联聚乙烯(XLPE)绝缘收缩的原因,以悬链式生产线为例列举降低220 kV XLPE绝缘收缩的相应技术措施,通过实际工艺验证220 kV XLPE绝缘收缩率能够达到不大于4%的指标。