纳米 SiO2用量对季铵化-丁酸酯化淀粉 上浆性能的影响

摘 要：为进一步改善季铵化-丁酸酯化淀粉（QBS）在纺织经纱上浆领域中的应用效果，本文以纳米 SiO2为助 剂，探究不同纳米 SiO2用量对 QBS/纳米 SiO2共混浆液性能以及共混浆膜力学性能的影响。结果表明：纳米 SiO2 用量在 0~1%范围内，浆液的黏度热稳定性从 88.6%增加到 91.1%、浆膜的断裂强度从 32.7MPa 降低到 26.5MPa、 断裂伸长率从 2.96%增加到 3.55%，然后随用量的增加呈现相反的趋势；QBS/纳米 SiO2对棉和涤纶两种纤维的黏 附性均得到提高，且在用量 1%时对涤纶纤维达到最大值，超过 1%后对棉纤维的黏附力改善不大。     

等离子体处理对淀粉性能影响研究

本实验主要研究在不同等离子体处理条件下,对淀粉进行改性研究。通过淀粉处理前后浆料粘度、粘附性、浆膜断裂强力、浆膜断裂伸长率和浆膜吸湿性等性能的变化来观察不同条件的等离子体作用效果,并研究了放置时间与方式对经等离子体处理后淀粉性能的影响。实验结果表明,等离子体处理后的淀粉浆料性能得到了一定改善与提高,但改性的效果会随着放置时间的延长而减弱。     

接枝淀粉性能的研究

结合接枝淀粉的结构特点，分析了该浆料的物理性能和浆膜的机械性能，认为接枝淀粉具有优良的上浆特性和环保性能，是替代ＰＶＡ用于经纱上浆的理想浆料之一。     

阳离子醚化改性对淀粉浆料性能的影响

为提高淀粉浆料的浆纱性能,以3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMA)为阳离子醚化剂与酸解淀粉反应,制备不同醚化程度的季铵阳离子醚化淀粉。以酸解淀粉为对比样,通过FTIR对季铵阳离子醚化淀粉的结构进行表征,此外还研究它的浆膜、粘附和浆纱性能。实验结果表明,随着取代度的增加,季铵阳离子醚化淀粉浆膜的断裂伸长率和对涤纶、棉纤维的粘附力均呈现逐渐增大的变化趋势,而浆膜断裂强度则呈现逐渐减小的变化趋势;季铵阳离子醚化淀粉能改善淀粉的浆膜性能,有利于提高对涤纶、棉纤维的粘附性能,比酸解淀粉更能提高对13 tex T/C 65/35经纱的浆纱性能。     

十二烯基琥珀酸淀粉酯浆料与聚乙烯醇浆料的粘附性能及浆膜性能的对比研究

通过制取不同变性程度的十二烯基琥珀酸淀粉酯,测定了不同变性程度的十二烯基琥珀酸淀粉酯的取代度;以聚乙烯醇为比较对象,比较了两种浆料对涤纶纤维上浆的上浆性能及浆膜性能。结果表明:在两种浆液浓度相同的情况下,取代度在接近0.021时的十二烯基琥珀酸淀粉酯浆料对于涤纶纤维的粘附性能优于聚乙烯醇浆料,聚乙烯醇浆料的浆膜性能优于十二烯基琥珀酸淀粉酯浆料。     

十二烷基苯磺酸钠对浆液浆膜及浆纱性能的影响

本文着重研究了十二烷基苯磺酸钠对淀粉液的浆液、浆膜及浆纱性能的影响，并讨论了作用机理．     

淀粉/聚丙烯酸酯共混浆膜的吸湿放湿性能探讨

研究了淀粉/聚丙烯酸酯共混浆膜在不同相对湿度下的吸湿、放湿规律,分析了共混比对共混浆膜回潮率的影响,探讨了回潮率与共混浆膜力学性能的相关性.结果表明,随相对湿度增大,共混浆膜吸湿回潮率增大,但聚丙烯酸酯用量对共混浆膜吸湿回潮率影响不明显;当淀粉与聚丙烯酸酯共混比8:2时,在相对湿度65％条件下,共混浆膜综合性能较理想....     

十二烷基苯磺酸钠对浆液浆膜及浆纱性能的影响

本文着重研究了十二烷基苯磺酸钠对淀粉液的浆液、浆膜及浆纱性能的影响，并讨论了作用机理。     

聚乙二醇对SiC泥坯料性能的影响

以聚乙二醇为塑性剂,讨论了陈腐时间、塑性剂和水对SiC泥料的塑限、伸长率、密度和气孔率等性能的影响．结果表明：在聚乙二醇含量5％、水含量31％、陈腐时间24h的工艺条件下,SiC泥料可获得塑限、伸长率、密度、气孔率等相关参数的最佳值．     

淀粉含量和直链与支链比例对淀粉基可降解薄膜的性能影响及土壤降解研究

为探究淀粉含量和直链与支链比例对薄膜结构和性能的影响,采用挤出-热压法制备了一系列不同淀粉含量(30%～60%)以及不同直链与支链比例(65/35～20/80)的淀粉和聚己二酸丁二醇酯-对苯二甲酸乙二醇酯(PBAT)及聚乳酸(PLA)共混的薄膜,通过扫描电镜和力学、屏障性能测试探讨淀粉与生物聚酯材料的相互作用。结果表明：淀粉添加量50%且直链淀粉65%的薄膜表现出最高拉伸强度和较好的阻隔性能,薄膜表面均匀,断裂面显示出淀粉和生物聚酯呈现双连续相缠绕结构;淀粉含量和直链淀粉比例增加会使水蒸气渗透性提高,水接触角测量显示由高疏水性(102°/68.6°)变为弱亲水性(64.5°/54.7°)。选择自然环境的土壤进行薄膜降解研究发现,淀粉成分可以促进降解,具有绿色环保的特点。     

中高分子量聚乙二醇的热分析研究

本文利用热分析仪通过ＤＳＣ对所合成的中高分子量聚乙二醇（ＰＥＧ）进行了熔融过程的热力学参数（Ｔｍ、△Ｈｍ）测定，得出了其随分子量变化的规律，并利用其在氧化裂解过程中的热失重曲线（ＴＧ）进行动力学参数（Ｅ、ｎ、Ａ）测定和热稳定性的研究。     

PEO-酚醛树脂络合物改善淀粉浆液性能的研究

分析了PEO-酚醛树脂络合物制备工艺的主要影响因素,测试了PEO-酚醛树脂络合物与变性淀粉TSB-1浆料的浆膜、浆液质量性能.结果表明,PEO-酚醛树脂络合物与TSB-1浆料以适当比例混合,对变性淀粉浆液性能起到了良好的改善作用,浆液质量明显提高.     

食品成分对淀粉期性能的影响

用Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ淀粉粘度仪研究分析了一些食品成分如食盐，蔗糖，柠檬酸以及琼脂等玉米淀粉和玉米淀粉磷酸糊的粘度性质的影响，结果表明，柠檬酸，食盐，蔗糖，琼脂对玉米淀粉和玉米淀粉磷酸酯的粘度，老化都有影响。玉米淀粉轻磷酸脂化后，老化速率减慢。食盐（浓度〈１％）柠檬酸可减缓玉米淀粉的老化，却使酯化淀粉更易于老化，琼脂可以减缓玉米淀粉和玉米淀粉磷酸酯的老化，蔗糖却加速了这两种淀粉的老化。     

浆膜性能与浆纱性能的相关分析

从提高浆纱可织性出发,测试了浆膜和浆纱性能的有关指标,采用多元线性回归方法,对所测结果进行数据处理,得出浆膜指标和浆纱指标间的关系。分析了影响浆纱可织性指标的因素,对于不同种类纱线上浆时浆料的选择与配比的确定,具有重要的指导意义。     

聚乳酸／聚乙二醇共混材料的性能研究

通过溶液共混法制备了PLA／PEG共混材料,对其力学性能、热性能和生物降解性能等进行测试．结果表明,随着PEG添加量的逐渐增加,PLA／PEG共混材料的断裂伸长率均大幅度提高,但拉伸强度逐渐降低,弹性模量也呈下降趋势;同时,PLA／PEG共混材料的Tg逐渐下降,聚乳酸分子链间作用力减弱,常温塑性增强,而PEG添加量对其熔点Tm影响不大,熔融焓却随之增大;添加PEG能提高聚乳酸在土壤中的水解速率,从而加快其降解速率．     

聚乳酸/聚乙二醇共混材料的性能研究

通过溶液共混法制备了PLA/PEG共混材料,对其力学性能、热性能和生物降解性能等进行测试.结果表明,随着PEG添加量的逐渐增加,PLA/PEG共混材料的断裂伸长率均大幅度提高, 但拉伸强度逐渐降低,弹性模量也呈下降趋势;同时,PLA/PEG共混材料的Tg逐渐下降,聚乳酸分子链间作用力减弱,常温塑性增强,而PEG添加量对其熔点Tm影响不大,熔融焓却随之增大;添加PEG能提高聚乳酸在土壤中的水解速率,从而加快其降解速率.     

海藻酸聚乙二醇酯的制备及其纺丝性能

以1-乙基-3-[3-(二甲基氨基)丙基]-碳化二亚胺盐酸盐(EDC-HCl)为偶联剂,N,N-二甲氨基吡啶(DMAP)为催化剂,甲酰胺和N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,在海藻酸(SA)分子链上接枝聚乙二醇(PEG)。红外光谱分析表明,PEG已经成功接枝到海藻酸分子链上,合成了海藻酸聚乙二醇酯(SAg-PEG)。以SA-g-PEG为原料,以水为溶剂,以氯化钙为凝固剂,采用湿法纺丝制备了海藻酸酯纤维,采用单因素分析法对海藻酸纤维的力学性能和形态进行研究,结果表明,海藻酸聚乙二醇酯在纺丝液质量分数3%、凝固浴质量分数5%、挤出速率27s-1、牵伸倍数为2倍的工艺条件下,纤维的力学性能达到1.8cN/dtex。     

淀粉基/聚乙烯醇复合薄膜的制备及性能研究

以淀粉和聚乙烯醇为主要原料,丙三醇为增塑剂,通过流延成膜法制备淀粉基/聚乙烯醇生物薄膜.考察了料液浓度、原料配比及增塑剂含量对复合薄膜力学性能、耐油性能以及结晶性能的影响.研究结果表明:复合薄膜的最佳料液浓度为7.5%;聚乙烯醇的含量越高,共混膜的综合性能越好;当淀粉、聚乙烯醇与增塑剂的质量比为6∶6∶4时,制备的淀粉基/聚乙烯醇复合薄膜的力学性能最好,其拉伸强度和断裂伸长率分别达到13.3MPa和160%;偏光显微镜测试结果表明其相应材料的结晶性能最佳.     

聚乙二醇修饰纤维素酶的性能研究

以单甲氧基聚乙二醇丙醛(mPEG-ALD 5KD)为修饰剂,对纤维素酶进行化学修饰,得到修饰纤维素酶(mPEG-Cell)。用mPEG-Cell降解微晶纤维素,以所得还原糖量为标准(DNS比色法测定),考察各种因素对其催化性能的影响,确定最佳修饰条件。结果表明:在0.1mol·L-1 pH=4.8的柠檬酸-柠檬酸钠的缓冲溶液中,纤维素酶质量浓度为5mg·mL-1,m(mPEG-ALD)∶m(酶)=1∶1,35℃修饰24h,所得到的mPEG-Cell具有最佳的催化性能,在50℃下降解微晶纤维素,24h后可得还原糖量达到2.58mg·mL-1,比同条件下天然酶降解微晶纤维素得到的还原糖量多0.53mg·mL-1,即多26%。