竞争环境下的流程行业制造执行系统

从市场、管理过程和价值链角度讨论了流程行业企业信息化中MES的定位,总结了面向企业效益的MES考虑的准确及时信息、规范流程、利用工具、管理创新等关键点,介绍了MES的成熟度模型,给出了实施MES应遵循的信息集成、事务处理和制造智能三个阶段。     

英维思MES在塑胶企业中的应用

塑胶原料生产是一个典型的批次生产过程,其MES系统的功能需求不同于离散工业和流程工业,有其行业的特殊性。本文借助英维思MES软件平台,通过对订单的跟踪管理和配方逻辑模型的再造,成功地实现了塑胶原料生产企业ERP（企业资源管理）与PCS（生产控制系统）的信息集成,为流程行业MES系统的实践提供了新的补充,取得了很好的效果。     

基于实时数据库技术的流程工业制造执行系统的设计

文章介绍了一种基于实时数据库技术的流程工业MES的设计方案,给出了流程工业MES体系结构及其功能模块,详细介绍了流程工业MES基于pSpace实时数据库的设计。实际应用表明,该MES实现了生产计划调度管理、质量管理、成本管理、绩效考核、设备管理和数据采集存储管理等功能,达到了企业生产过程和管理的一体化要求。     

氧化铝生产过程制造执行系统的研究

制造执行系统(MES)是连接上层企业资源计划(ERP)与底层过程控制系统(PCS)的桥梁,是基于ERP,MES,PCS三层结构的流程工业综合自动化系统的关键。针对氧化铝生产过程的特点,分析和探讨了氧化铝生产过程MES体系结构和功能,提出了氧化铝生产过程MES的功能模块设计。实践结果表明:氧化铝MES的实施实现了氧化铝生产过程,下层过程控制的实时信息和上层企业资源计划的信息融合与贯通,实现了氧化铝生产过程的优化控制、优化运行和优化管理,提高了企业的综合竞争力。     

卷包车间质量管理在MES系统中的流程浅析

本文以重点研究卷包车间在线质量管理在MES系统中的实现及流程浅析,以期梳理在线质量管理在MES系统中的信息流程,正确发挥MES系统在线质量管理应有的作用。     

流程工业MES应用浅析

流程工业的生产方式受全球竞争和市场经济的影响,正经历着一些变革。因此,流程工业企业更关注如何根据实时的生产信息辅助进行经营决策和订单管理,这就需要将来自生产现场的状态信息和生产数据转换为生产进度和质量变化等信息,能够从事这项工作的信息系统就是MES。MES系统可以执行由ERP制定的计划,并根据实时生产信息调整生产作出调度,然后将有关资源利用和库存情况的准确信息实时地提供给ERP系统。同时,MES还能将生产目标及生产规范自动转化为过程设定值,并对应到阀门、泵等控制设备的参数设置,并且将从DCS采集来的生产数据与质量指标进行对比和分析,提供闭环的质量控制。因此,MES是ERP和DCS之间的信息纽带,是流程工业CIMS实施的核心,如何在流程工业中应用好MES是能够控制流程的关键!正是考虑到这样的重要性,本期《管理信息化》栏目组织了一个关于此方面的专题,希望各位读者可以通过有关专家的真知灼见,切实发挥MES的最大功效。     

基于S95标准的流程工业制造执行系统的设计与实现

制造执行系统(MES)是流程工业综合自动化系统的关键环节,在整个流程工业综合自动化系统中起承上启下的作用,是企业生产活动与管理活动的信息集成桥梁.文章首先基于S95标准,提出了流程工业MES体系结构,该结构采用基于COM/DCOM的Windows DNA体系结构,分为表示层、应用逻辑层和数据存取层3个独立的单元.其次参照MES国际联合会提出的MES功能组件和集成模型要求,设计了流程工业MES系统的11个功能模块.最后提出了1种基于实时数据库和远程访问技术的流程工业MES的设计方案,该方案以pSpace实时数据库为开发平台,采用VC++编程语占开发了pSpace Server的接口程序,实现了对流程工业现场DCS数据的采集和存储,同时采用康海NC601B单串口服务器,工作于TCP/UDP Socket方式,进行系统数据的发布,实现了安全高效的远程访问功能.该系统具有可扩展性、可重构性等特点,对流程工业企业制造执行系统的开发具有一定的参考价值.     

公路进出厂计量管理在石化企业MES深化应用中的进展

随着信息化进程的推进,石化企业先后实施了ERP和MES。进出厂的计量属于高精度贸易等级的管理范畴,原有系统由于没有与ERP连接,缺乏与MES的整体协调和信息的共享及动态管理,只单纯解决了称重问题,因而无法满足精细管理的需求。公路进出厂业务由于客户繁多、发生频率高、信息环境薄弱和管理难度大等因素,是企业边界管理的重点和难点。本文结合石化企业特点,有针对性地制定了客制化解决方案,介绍了两期项目的应用情况,最后规划了将来的建设方向和内容。分析表明,该石化企业通过公路进出厂管理流程优化,在MES深化应用方面取得了显著进展。     

图书信息

流程工业制造执行系统(MES)孙彦广陈靖屏编著MES是处于计划层和车间层操作控制系统SFC之间的执行层,主要负责生产管理和调度执行。它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力,提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式,从而实现企业实时化的ERP/MES/SFC系统。在本书中,作者从MES的基本概念讲起,分别介绍了流程工业MES的生产计划与调度、物流管理、质量管理、成本管理、设备管理和能源管理等主要功能,在此基础上介绍了流程工业MES的关键技术和实施…     

制造执行系统的研究现状和发展趋势

制造执行系统（Manufacturing Execution Systems,MES）是制造（生产）过程的计算机在线管理系统,处于制造企业计划层与控制层之间的执行层,是企业资源计划系统和设备控制系统之间的桥梁和纽带,是制造企业实现敏捷化和全局优化的关键系统。综述了制造执行系统MES的产生与发展过程,以及MES的功能模型,给出了协同的MES功能模型和实现综合生产指标优化的流程工业MES功能模型,分析了MES的应用现状,提出了MES的发展趋势和实现管理扁平化和综合生产指标优化的流程工业MF5所需要的关键技术。     

基于物元的流程工业MES信息表示与信息维模型应用

流程工业信息集成与管理需要对各类数据、信息进行统一规范。根据流程工业的特点和MES的功能模型,提出了采用动态物元和事元三元有序元组形式语言表述流程工业生产信息的方法,结合聚丙烯环管反应器提出了基于流程工业生产信息的物元可拓信息维模型。提出的方法合理、实用、简便,在流程工业信息集成管理等方面具有较好的应用前景。     

基于MES/MRPⅡ生产成本管理系统的设计与实现

成本管理是企业管理的重要组成部分。讨论了基于MRPⅡ和制造执行系统(MES)成本管理系统，该系统可与车间管理其它子系统实现信息集成，同时给出了系统功能模型和实现流程。该系统在实际应用中取得了较好的经济效益和社会效益。     

流程工业CIMS体系结构和生产执行系统

作为连接ERP和PCS的信息纽带,生产执行系统(MES)是流程工业CIMS发展的关键。通过分析流程与离散工业CIMS的区别,探讨了以MES为核心的三层CIMS体系结构,进而分析了流程工业CIMS的MES的功能、特点和若干设计指导思想。     

ERP与MES集成技术及其应用研究

ERP(Enterprise Resource Planning)与MES(Manufacturing Execution System)是企业综合自动化的两个重要系统.ERP是面向管理的企业层信息系统;MES是面向执行的工厂层信息系统,为ERP系统和底层过程控制系统提供关键连接.介绍了ERP和MES的功能模型,分析了钢铁企业ERP和MES的集成方法,结合某钢轧总厂的实际应用提出了一种ERP与MES的集成技术,基于流程设计了SAP XI(Exchange Infrastructure)接口系统,并将整个接口系统分为生产计划与控制、物料管理、销售与分销、质量管理四个模块,有效地解决了ERP与MES之间的矛盾,提高了系统实时性、灵活性和生产线的运行效率.     

宝钢专家系列报道之一 打造制造业MES典范——访上海宝信软件股份有限公司MES技术总监毕英杰

当前企业信息化系统的整体架构日趋统一于ERP-MES-PCS的三层架构,居中的MES起着承上启下、承前启后的重要作用.钢铁行业的MES,横向贯穿全流程、全产线上下工序,纵向衔接企业管理和现场控制;其代表性产品宝信MES源于宝钢长期信息系统的经验积累,是宝钢管理创新的忠实载体,包含有大量先进的管理思想与行业诀窍,这使得宝信MES在国内钢铁行业的发展具有得天独厚的条件,除了在宝钢集团内部得到广泛应用外,先后还在大量企业获得了成功,产品占领了中国钢铁行业40%市场份额.     

流程型制造业企业的MES系统设计和实现

以中国铝业股份有限公司的MES系统实施项目的实施和设计背景为例,系统论述和实现了流程型制造业企业制造执行系统（Manufacturing Execution System,简称MES）,很好地弥补了企业生产过程控制系统（Process Control System,简称PCS）和企业资源计划系统（Enterprise Resource Planning System,简称ERP）之间的信息“断层”,形成了一个相互贯通的企业信息系统,快捷、准确地信息资源给企业生产组织带来了极大的便利。     

石化行业MES发展及展望

生产执行系统(MES)在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁,是实现一体化管控的重要手段。石化行业MES为炼油、化工、煤化工等企业在生产物流跟踪及平衡提供解决方案,涵盖装置、罐区、进出厂、仓储、生产平衡、生产统计等管理业务,助力企业生产管理规范化、精细化。本文介绍了MES的定义及发展历程,以中国石化MES系统为例,介绍了MES系统的国产化历程,以及目前MES系统在石化行业的解决方案。最后,结合中国石化MES系统发展的特点,对未来MES在石化行业发展进行展望。     

解析MES系统成功应用密码

MES发源于流程制造业,而且在流程制造业当中的应用已经趋于成熟和稳定。现在,面对MES系统向着整个制造业扩展的趋势,我们是不是可以从MES的成熟应用当中汲取一些经验和思考?事实上,在制造企业当中实施信息化系统,总是要面对众多的问题。针对MES系统来讲,这样一套应用层面的管理系统,应用企业在选择、实施和应用MES系统时,要注意什么?如何定义MES与企业业务之间的关系?如     

MES系统在石化企业的应用

MES通过构建统一的生产实时信息平台,实现石化企业从生产计划排产、生产运行管理、生产执行到生产统计整个生产过程的监控和管理,协助生产运行管理人员以最经济的方式管理和优化企业的生产运行。该文对石化企业的生产特点、石化企业MES系统的架构和主要功能进行了介绍。     

制造执行管理系统(MES)的应用探析

制造执行系统MES能够帮助制造企业全面提升其敏捷性同时起到全局优化的作用,为企业资源计划系统和设备控制系统之间创造连接的桥梁,除此之外,制造执行系统MES也是制造企业中除计划层和控制层外不可或缺的执行层。本文详细的叙述了制造执行系统的产生、发生以及含括的模型,深刻解析制造执行系统目前存在的问题,为实现管理扁平化和综合生产指标优化流程工业MES所需要的关键技术。