循环流化床脱硫技术在我国的应用

循环流化床脱硫技术已经在实践中被不断应用,技术也越来越成熟,尤其是在改造或者新建的小容量锅炉中的应用,有着比较明显的脱硫效果,这项技术主要有循环流化床干法烟气脱硫与循环流化床锅炉燃烧中脱硫两个重要组成部分,在目前已有的锅炉中,因为脱硫会受到场地的限制,通常都会采用循环流化床干法烟气进行脱硫。本篇文章主要介绍了流化床在我国的应用情况,并对相关的工艺进行简单总结,以期为燃煤锅炉脱硫技术提供文本借鉴。     

溴化锂双效机组与空调机组制冷的经济比较

大型火力发电厂脱硫多数采用石灰石湿法系统,一般由锅炉出口的烟气需要经过水喷淋、脱硫等工艺把从进入吸收塔入口的140℃左右的烟气最终降低到50℃左右后再从脱硫的系统排入大气,这种脱硫系统不仅浪费了大量的水资源也白白浪费了许多热能。多数燃煤锅炉的排烟温度多数为140℃左右,多数湿法的脱硫工艺系统均要求进入吸收塔入口的烟气温度不超过90℃,如果采用原来多数设计的方式,将使大量烟气热量被白白浪费掉,因此建议在燃煤锅炉烟气脱硫采用湿法时能将烟气余热回收,从而达到减排和节能的一箭双雕目的。     

燃煤锅炉烟气脱硫技术的实践探索

二氧化硫是大气污染物之一,而产生该物质主要是由大量燃煤导致的。为了保证大气环境的清洁度,必须对燃煤产生的烟尘及二氧化硫进行有效处理。对此,本文针对燃煤锅炉烟气脱硫技术的实践探索研究,将从燃煤锅炉烟气污染物入手,结合污染物排放指标,对燃煤锅炉烟气脱硫技术实践存在问题进行分析。最后,本文对燃煤锅炉烟气脱硫技术的具体改进措施展开论述。希望本文的研究,能为提升我国燃煤锅炉烟气脱硫技术水平提供参考性建议。     

燃煤锅炉超低排放改造CEMS系统的选型分析

随着环保排放标准的提高,燃煤锅炉超低排放工艺控制技术被广泛运用,随之而来的是锅炉出口烟气在线连续监测系统(CEMS)测量的准确度与精度不能满足超低排放技术的需求。针对这种情况,对燃煤锅炉超低排放半干法布袋烟气脱硫脱硝烟气连续监测系统的选型进行了分析。     

氨法脱硫CEMS系统改进及应用

扬子石化热电厂锅炉烟气脱硫采用氨法脱硫工艺技术,由于氨法脱硫装置出口烟气具有含水量大、含气溶胶颗粒、腐蚀性强等特点,对出口CEMS系统正常运行提出了较高的要求。但在运行过程中出口CEMS系统出现测量数据异常。无法标零等现象。经过检查分析发现该套CEMS系统存在部分缺陷。针对存在的问题,根据氨法脱硫工艺的特点,提出了改进的方法并实施。进一步提高了烟气参数测量的准确性。     

燃煤耦合污泥循环流化床锅炉脱硫废水零排放技术研究与实践

燃煤耦合污泥作为热电联产的燃料已经成为国内污泥处置的主流工艺之一,相应的锅炉烟气脱硫废水零排放也在不断地研究和实践中。本文经过对目前各种脱硫废水零排放技术进行分析和研究,提出了对燃煤耦合污泥循环流化床锅炉脱硫废水零排放技术线路,并进行实践应用,对取得的较好效果进行了总结分析。     

自动化燃煤除尘脱硫系统的实现

为了保护大气环境,对锅炉烟气进行脱硫除尘是非常必要的。本文分析了燃煤除尘脱硫系统的特点和工艺情况;详述了以PLC为控制中心,通过对温度、压力和流量等现场信号的高精度采集处理,实现了除尘脱硫的自动控制。     

湿法脱硫系统烟气挡板门密封性探讨

在不设增压风机的湿法烟气脱硫系统中,原烟道烟气为正压运行。对于母管制烟气系统,各台锅炉烟道一般采用密封式双百叶挡板门与母烟道之间进行隔离,为了避免烟气向停用锅炉烟道方向的反窜,要求挡板门密封性能为零泄漏。结合工程实例,对脱硫烟气挡板门密封性进行了一些探讨,分析了常规烟气挡板门容易泄漏的原因,对脱硫挡板门的设计选型提供了一些参考建议。     

对我国燃煤锅炉SO2污染防治对策的探讨——燃煤烟气除硫的技术途径应该多元化

我国锅炉燃煤量极大,造成了严重的酸雨和SO2大气污染。烟气脱硫是减少SO2排放最直接、最有效的措施,但实施燃煤锅炉烟气脱硫投资巨大且运行费用昂贵,若全国每台锅炉都要进行烟气脱硫并不是技术上绝对没有办法,而是经济上为我国目前的国力所无法承受。本文针对我国燃煤锅炉的不同用途和所处地区环保要求提出了尽量少用末端治理的燃煤烟气SO2污染防治对策的探讨性意见。其中有些对策如果能在国内得到实施,不仅可以使国家大幅度减少SO2污染防治的费用,同时也有可能使我厂原来用于水泥行业,后因种种原因而停产的“立式磨”得以起死回生,重新获得新的商机。     

火电厂烟气脱硫工艺选择分析

火电厂生产中排放的烟气存在二氧化硫超标问题,还需加大对烟气治理技术的研究力度,提高烟气脱硫处理工艺的应用效率。常用的脱硫工艺包括湿法脱硫技术、半干法脱硫技术、干法脱硫技术等,对上述脱硫技术进行工艺选择,基于脱硫工艺的具体应用,文中提出火电厂烟气脱硫工艺选择指标与原则,力求促进火电厂可持续发展。     

基于协同工作的质量问题讨论研究

敏捷制造中需要先进的群组工作方法,基于协同工作机制的质量问题讨论是质量问题协同处理的重要内容。本文对分布式环境下的质量问题讨论的工作过程进行了全面地分析,并对在线质量问题讨论的工作流程和讨论方案的确定等问题进行了研究,在此基础上利用多Agent技术实现了基于协同工作机制的计算机辅助在线质量问题的讨论。     

应用于有色冶炼工业的过程分析成套系统

过程分析成套系统在有色冶炼工业中的应用越来越广泛,对于指导安全生产、工艺控制、节能降耗、环保监测以及提高企业经济效益方面都起着至关重要的作用。本文通过对应用于熔炼电炉出口烟气过程分析成套系统的组成、原理及作用的论述,论证了过程分析成套系统在熔炼电炉烟气分析中应用的可靠性和必要性。     

物质表面塑变过程的三维观测

对物质表面粗糙度定性分析后,利用表面三维模式图对物质表面由光滑变粗糙的形变过程进行了观测,得出了几个重要结论。     

数控加工中心编程方法和指令的运用

针对数控加工中心编程的方法及具体指令的功能作了讨论,并以普通三角螺纹的加工为例,阐述其具体应用的过程。     

SiCP/SiC陶瓷基复合材料连接件的研制

采用ＳｉＣ和聚合碳硅烷为主要原料,研制开发应用于某些热机上的陶瓷连接件,由于陶瓷基复合材料是高硬脆性材料,在研制过程, 除了要考虑连接件的机械力学性能和热震性能必须符合要求外,还必须考虑连接件的成型性能和机械加工性能,本文将着重讨论连接件的机械加工问题。     

浅析LJ376QB发动机的起动噪声及降噪措施

根据发动机的起动原理 ,通过对发动机起动过程中噪声产生的原因进行分析 ,并就降低起动噪声方面的设计及工艺改进作探讨。     

堆焊层表面渗透探伤

从基本理论出发并结合实际应用,分析讨论堆焊层表面渗透探伤的工艺过程要点和探伤灵敏度的影响因素。     

机电设备再制造的关键技术研究

再制造是对废旧产品的高技术修复,是从维修工程和表面工程发展而来。本文系统阐述了机电设备再制造的工艺过程,对涉及的关键技术及其应用进行了深入分析和探讨。     

制造过程管理仿真技术的研究

在制造企业实施过程管理包括BPP成功率很低的情况下，寻找一种有效的分析评价工具或手段来提高制造企业实施过程管理包括BPP的成功率是制造领域所关心的热门话题之一，过程仿真作为一种新兴的技术可以用来帮助理解、分析、优化制造过程，可帮助制造企业提高实施过程管理的成功率，是制造企业实施过程管理的理想工具。本文首先系统地讨论了过程仿真和过程建模的区别，分析研究了制造过程的特点，提出了进行制造过程仿真的策略、处理方法、基本原理及一般步骤，最后结合实例分析讨论了如何在制造企业中应用现有的过程仿真技术(工具)来进行过程仿真，描述评价和改进制造过程。     

干式切削在铣削加工中的应用

干式切削是绿色制造工艺技术，已成为金属切削加工发展的趋势之一，分析了干式切削加工对刀具的要求，讨论了刀具材料的选择，分析了干式切削在铣削中的应用实例。