基于数字PID和89C52单片机的温度控制系统

针对在工业生产过程中经常需要高稳定度的恒温环境,传统模拟式仪表结合简单的PID控制较难达到目标的情况,提出了基于数字PID控制算法和89C52单片机的温度控制系统.该系统通过温度传感器DS1820对温度进行采样和转换,然后执行数字PID控制,输出控制量来调节可控硅触发端的通断,从而实现对温度的控制.水温可以在一定范围内由人工设定,并能在环境温度降低时实现自动调整.结果表明:通过将数字PID算法和89C52单片机结合使用,使整个控制系统的温度控制精度提高了10%,输出温度的误差小于2%,不仅满足了对温度控制的要求,而且还可应用到对其它变量的控制过程当中.     

基于数字PID和89C52单片机的温度控制系统

针对在工业生产过程中经常需要高稳定度的恒温环境,传统模拟式仪表结合简单的PID控制较难达到目标的情况．提出了基于数字PID控制算法和89C52单片机的温度控制系统。该系统通过温度传感器DS1820对温度进行采样和转换．然后执行数字PID控制,输出控制量来调节可控硅触发端的通断,从而实现对温度的控制。水温可以在一定范围内由人工设定,并能在环境温度降低时实现自动调整。结果表明：通过将数字PID算法和89C52单片机结合使用,使整个控制系统的温度控制精度提高了10％,输出温度的误差小于2％,不仅满足了对温度控制的要求,而且还可应用到对其它变量的控制过程当中。     

基于单片机的水温控制系统

介绍了单片机的水温控制系统的软硬件组成。讨论了PID算法和脉宽调制波的产生方法以及在本系统中的应用。实践表明，该方法取得了满意的效果。     

基于PID算法和89C52单片机的温度控制系统

温度控制系统广泛应用于工业生产中,但目前的温度控制系统很多不能达到很好的效果。单片机系统功能强大、使用灵活,可以实现较为精准的控制;而PID算法实现一种模糊控制,可调试性强;以89C52单片机为控制核心的PID温度控制能使系统具有较高的精确度和稳定性。通过原理分析、软硬件设计以及实验测试,表明该温度系统非常稳定并且精确,可广泛地应用于各类温控场合。     

基于单片机的温度控制系统

温度控制器是一种重要的工业控制设备,在现代控制理论的带动下,工业控制器的智能程度正在不断提高.而以单片机为控制核心的数字温度控制器是市场产品的主流.本文以AT89C52单片机为核心对温度控制系统的软硬件进行了详细设计,在系统中使用了PID控制算法,提高了系统设计的合理性和有效性.     

基于PID的温度控制系统的设计

本文详细阐述了基于单片机的温度控制系统的硬件组成、软件设计及相关的接口电路设计。并且充分考虑了系统的可靠性,采取了相应的措施予以保证。针对控制对象的特点,在系统辨识的基础上对系统的控制算法进行了仿真研究,并在单片机系统中实现了控制算法。最后针对温控系统进行了实验,通过对实验数据的分析表明本文所述的基于单片机的温度控制系统的设计的合理性和有效性。     

基于单片机的微球腔温度控制系统的设计

设计了基于ADS1247的铂电阻测温方案,将ADS1247输出的可编程恒定电流作为铂电阻激励源,并采用ADS1247集成的可编程放大器放大铂电阻的电压降,然后将放大器输出的信号进行24位模数转换。升降温通过BTS7960驱动芯片构成的半桥电路分别驱动加热片和制冷片。在控制策略上选用增量式数字PID算法,单片机ATmega128进行控制量计算,输出PWM信号控制驱动电路。电路结构简单,测量精度及稳定性好。软件上采用零点调准、查表和线性插值法进一步实现温度的精密测量。经长时间实验观测,测量误差在0.02℃内,系统温度控制精度优于0.1℃。     

基于STC89C52单片机的电热恒温箱控制系统

系统以单片机为核心器件,采用DS18B20数字温度传感器对箱内温度进行实时采样,并与设定温度进行比较,由输出控制电路来控制,从而保持箱内温度恒定的目的。     

基于单片机的温度采集控制系统设计

设计并实现基于单片机和温度传感器的温度控制系统,系统硬件部分包括温度检测单元、单片机最小系统、报警单元、显示单元及输入输出单元的电路设计,系统软件部分包括温度监控系统界面及温度检测程序的设计,从而能实时把传感器采集的温度值传送入计算机,并能准确地达到对系统温度的控制。     

基于单片机的饮料机调温控制系统设计

介绍了一种基于单片机STC90C58RD+和温度传感器DS18B20的饮料机调温控制系统,硬件由单片机、电源电路、温度传感器、按键电路、H桥电路、OLED显示电路、负载驱动电路等部分组成,软件采用C语言编程,实现温度采集、显示、报警和报警限设置等功能.经过样机测试,该饮料机调温控制系统操作简单,散热良好,运行稳定,可实...     

基于单片机的精密温度控制系统的设计与实现

文中系统硬件系统以AT89C52单片机为核心,用温度传感器DS18B20实现温度控制,用数码管显示实际温度与预设温度,制作数字温度计,并可以实现温度预警控制。单片机系统的软件编程采用单片机汇编进行编程。应用软件采用KEIL和PROTEUS仿真软件模拟实现控制过程。温度控制系统是基于单片机的计算机检测技术的软硬件开发和面向对象的高级可视化程序开发的有机结合,对温度控制的发展有很大好处,不仅可以创造良好的经济效益,还可提高温度控制的简单化。     

基于PID的电热水壶温度系统的设计与实现

恒温控制技术在现代工农业生产领域和日常生活中已广泛应用,恒温控制得好坏直接影响着工业的安全生产、效率和质量。利用数字PID 算法在电热恒温水壶中的应用,实现了对电热水壶进行恒温控制。由于水温检测具有局部性,加热中的水温度不均匀,模拟控制中检测环节误差较大,而用数字PID 系统能实现智能化检测分析控制,硬件相对简单很多。     

基于瑞萨微控制器的温度控制系统设计

为了提高传统温度控制系统的性能,将PID控制理论与嵌入式系统相结合,采用瑞萨电子公司的H8S/2166作为核心处理器,AD公司的AD7705以及热敏电阻温度传感器作为温度检测单元,利用4×6小键盘、LCD显示器和S1D13305液晶控制器达到良好的人机交互,设计出了一个应用于化工领域的嵌入式实时温度控制系统。相比于传统温度控制系统,该系统提供了更强的计算能力和可扩展能力,采用增量PID控制算法实现复杂控制。通过实验,该系统能达到0.1℃的温度控制精度以及小于120 s的温度稳定时间。     

基于AVR的电动轮椅控制系统设计与实现

根据永磁无刷直流电机控制系统设计参数、成本等各方面要求,设计以AVR单片机为主控以及MOSFET驱动电路的硬件平台,提出了一种针对轮毂式两轮驱动电动轮椅的差速控制及驱动方案.综合各项参数设计出合理的差速协调控制策略构成主从控制系统具有平滑启动、速度稳定安全和过流、过压和过热保护功能.本控制系统功能较完善、硬件结构简单、成本较低,实际工程中有一定应用价值.     

基于ATmega16L单片机的温度控制系统设计

设计一种基于ATmega16L单片机的温度控制系统,阐述该系统的软硬件设计方案。采用模块化设计方法,利用增量式PID算法使被控对象的温度值趋于给定值。实验结果表明该系统具有良好的检测和控制功能。     

基于单片机的区域交通信号控制系统

介绍了一种基于单片机的区域交通信号控制系统设计方案,阐述了系统的工作原理及各主要模块的软硬件实现方法。系统能够根据车流量信号动态地改变交通信号灯各状态配时,并通过无线通信技术,有效地解决了特定区域内各路口信号机之间数据的传输,实现了区域交通信号的智能控制。该系统抗干扰能力强,可靠性高,使用非常方便。     

基于89C51单片机的步进电动机控制系统设计

为了实现对步进电动机控制的需求,提出了一种基于89C51单片机控制的步进电动机系统设计方案,并完成步进电动机系统的硬件和软件设计。单片机采用89C51系列,在单片机与步进电机之间选用74LS04与4N29组成的驱动电路,实现对单片机的保护。该系统的软件部分采用进行C编程,能够完成对步进电动机的精确控制。实际应用表明,所设计的控制系统具有操作简便、控制精度高、可靠性好等特点,具有较高的使用价值。     

基于AT89S52单片机的电子万年历系统设计

为设计一款电路简洁、走时准确、功能齐全的家用电子万年历,利用AT89S52单片机进行可编程控制,结合外围温度传感器、液晶屏等,实现了万年历的时间日期准确显示,人性化的闹钟设置以及环境温度的实时显示。设计结构模块化管理,基于C语言编写,可移植性强,便于后期扩展,硬件成本低,适合家庭用户使用。     

基于数字滤波的半导体激光器温控系统设计

为了使光收发模块发射光波长稳定,突破现有半导体激光器温控系统大都采用模拟器件实现的常规设计,提出了一种基于数字滤波方式的控制方案,采用数字信号处理方式,以固件形式实现了半导体激光器温度控制。通过理论分析和实验验证,取得了采用该方案的光收发模块在应用温度范围内的发射波长变化数据。结果表明,该系统性能稳定,温度控制精度达0.053℃。