纺织品色泣牢度的影响因素

介绍了日本大丸法测色泣牢度的方法及要求,分析了色泣色牢度的影响因素。结果表明,非离子表面活性剂、染料和固色剂的种类会影响纺织品的色泣牢度。     

浅析弹力化纤针织物色泣牢度

弹力化纤针织物的色泣牢度不合格会影响产品的使用寿命和使用者的身体健康。分析织物色泣牢度的影响因素,结果表明,首先需要选择合适的高色牢度染料以及合适的助剂,其次要制定合理、有效的染整工艺。     

色牢度褪色和沾色灰色分级卡的研究

有色纺织物作色牢度试验时必须评定其褪色和沾色的程度,以判断其色泽牢度的优劣.国际上对用于评定色牢度褪色和沾色的灰色分级卡的要求和规定,经历了一系列的演变过程,初期阶段是采用     

耐氯牢度提升剂TF-241CL的应用性能

探讨了耐氯牢度提升剂TF-241CL对棉色织布耐氯色牢度、色泣牢度、拼接互染色牢度及色差的影响,研究了其与硅油的同浴使用性,并得出较佳的工艺条件:TF-241CL质量浓度为20～30 g/L,室温浸轧,pH为4～7,烘干温度130～160℃。结果表明:该工艺处理可将棉色织布的耐氯色牢度提升至4级,色泣牢度提高0.5级,且不影响织物的色光。     

影响色织间色面料色牢度因素的研究

介绍了传统色织间色面料的染整工艺,分析了造成色织间色面料产生沾色的原因,并通过比较耐水渍色牢度、渗色牢度和撞白牢度,以及根据染料的用量调整皂洗工艺参数及固色剂的用量,确定合理的皂洗工艺和固色工艺,解决了沾色问题,保证了成品的质量。     

涂料印花织物的耐摩擦色牢度评定

在测定涂料印花织物的耐摩擦色牢度时,所用黏合剂的性能不同,则织物经摩擦力作用后的褪色程度也可能不同,如果色布上褪掉的颜料没有沾到标准白布上,就会造成耐摩擦色牢度好的假象,引起耐摩擦色牢度评定的误差.针对以上问题,通过选择不同的黏合剂及不同的应用工艺条件,考察色布的褪色程度和白布的沾色程度对涂料印花织物摩擦色牢度的影响.结果表明,在评定涂料印花织物的摩擦牢度时,摩擦后标准白布的沾色程度和色布的褪色程度对织物的耐摩擦色牢度的评定同等重要.     

蚕丝/PLA交织物的分散染料染色性能

选用25只分散染料对蚕丝/PLA交织物进行染色.通过研究分散染料在蚕丝和PLA两种纤维上的分配以及还原清洗对蚕丝染色量的影响,测定了染色织物的耐洗和耐光色牢度等,结果表明,分散染料尤其是偶氮苯类分散染料,在蚕丝上的上染量普遍高于在PLA上的上染量;碱性和酸性还原清洗的方法很难去除大多数分散染料对蚕丝组分的沾色.大多数分散染料在蚕丝/PLA交织物上具有较好的耐光牢度、耐洗牢度之变色牢度和涤纶沾色牢度,而蚕丝沾色牢度因染料不同而差别较大.可根据牢度要求,合理地选择分散染料对蚕丝/PLA交织物进行染色.     

棉织物色泣现象成因及其消除

以萃取活性染料染色织物浮色的方式,探究活性染料染色棉织物的色泣牢度与浮色之间的关系。结合染色原理对活性染料染色棉织物经储存后色泣牢度下降的原因进行了分析,并尝试使用加强皂洗和固色处理的方式提高织物色泣牢度。结果表明,浮色是影响活性染料染色棉织物色泣牢度的重要因素,已上染的活性染料经一定时间储存后发生水解断键可能是导致色泣牢度下降的重要因素。增加1~2次皂洗可以提高色泣牢度,固色剂JAL-01和固色剂JAL-02均可以显著提高棉织物活性染料染色的色泣牢度,但其中固色剂JAL-01对织物的色光影响较大。     

还原洗方式对涤/氨针织物色牢度的影响研究

针对涤/氨针织物色牢度问题,在染相同的染色力度下,采用不同的还原清洗方式及组合,得到较好的水洗牢度,并讨论了氨纶沾色、还原清洗时添加乳化剂对水洗牢度的影响。     

MX型涤纶用液体分散染料

研究了菲诺MX型清洁印染用液体分散染料的稳定性和印花提升性;对比分析了与粉状/常规液体染料在印花水洗色变、印花残液、白边沾色和印花后面料水洗牢度、干湿摩擦牢度等方面的差异。结果表明,MX型液体分散染料表现出优异的使用稳定性和印花提升性。采用MX型液体分散染料印花的涤纶面料具有水洗色变小、印花残液清、白地沾色少和高色牢度的优势。