水泥厂立式辊磨的选型(二)

3.2 MPS辊磨选型MPS立式辊磨可以粉磨煤、水泥原料、水泥和矿渣等,由于所粉磨物料的物理和化学特性不同, 所以在选择MPS辊磨时要注意下列情况。3.2.1对物料水分要求一般泥煤、水泥原料、高炉矿渣所含水分比较高,不同磨机允许物料的最高水分见表2。     

水泥厂立式辊磨的选型(三)

4沈重立式辊磨4.1磨煤立磨沈阳重型机械公司1985年从原西德的Babcock公司引进三种规格的MPS立磨磨煤机的全套设计、制造、检验技术,经对引进技术消化吸收后又自行开发了MP1000-MPS2650各种型式立磨磨煤机系列。由图8可见,加载系统是通过弹簧或液压油缸给3个磨辊施加压力,压力均匀分布于磨盘煤层上。加载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾斜12°-15°的摆动,以适应物料层厚度变化及磨辊与磨盘衬板磨损所带来的角度变化。粉磨后煤粉溢出磨盘     

水泥厂立式辊磨的选型(一)

立式辊磨早在20世纪60年代就应用于水泥厂粉磨硬质原料,随着液力加压装置和自动控制技术的发展和完善,其生产能力日益扩大。立式辊磨电耗低,又能充分利用预分解窑窑尾废气,因此得以迅速发展。目前,在我国水泥生产线上应用的立式辊磨有进口的,也有国产的,比如ATOX、MPS、LM、CDRM、HRM、TRM等等,它们在煤、生料、熟料、矿渣的粉磨中发挥着关键作用。为了让广大读者对这些立式辊磨的结构、选型以及使用情况有一个较全面的认识,本刊特约此稿,分期刊出, 以飨读者。     

水泥厂立式辊磨的选型(六)

8 德国莱歇公司莱歇立磨 8．1 莱歇磨设计理论 8．1．1 莱歇磨粉磨元件的形状 粉磨元件形状要从运动学和粉磨效率方面加以考虑。进行粉磨物料的粉磨压力包括横杆系统弹性力和磨辊本身自重。首先要讨论横杆系统的运动学。     

水泥厂立式辊磨的选型(续完)

8.3国内水泥厂莱歇磨生产经验 8．3．1莱歇磨磨煤的使用经验 （1）烟台三菱水泥公司使用LM20．20立磨磨煤后认为立磨可以将煤矸石和杂物经导风槽由排渣口排出，保护了磨盘和磨辊，使磨机可长期平稳运转；煤矸石被及时排出，稳定了煤粉质量，使煤粉细度0．08mm方孔筛筛余通常控制在3％以下；操作灵活方便，当物料的水分、热风温度发生变化时，操作人员可及时调整，且电耗很低。     

水泥厂立式辊磨的选型(五)

7 OK磨 7．1 OK磨的研制过程 日本神户制钢购买莱歇公司制造莱歇磨的许可证之后，在莱歇磨大型化和结构改进方面也做了不少工作，生产了不少大型莱歇原料磨，满足了日本新型干法生产线的配套要求。另外日本在中国合资和独资的水泥厂，像大连小野田、秦皇岛浅野、烟台三菱、冀东三友水泥厂，全部采用神户制钢的莱歇磨。     

更换ATOX立式磨磨辊密封

近年来,随着国民经济和水泥生产技术的发展,大规模及高效节能生产方式的逐步普及,越来越多的立式原料磨在各水泥厂投入了使用,其中又以丹麦史密斯公司的ATOX原料立磨应用为最多。因此,如何做好ATOX立磨的维护及维修,提高运转率,逐渐成为各水泥厂面临的实际课题。除了磨的日常维     

MPS3450立式辊磨机操作体会

琉璃河水泥厂2000t／d新型干法生产线生料粉磨是采用沈阳重型机械厂引进德国FMNDER技术自行制造的立式辊磨机MPS3450，这是我国自行制造的第一台大型立磨。该磨设计能力为160t/h（0．08mm方孔筛筛余≤14％）。1994年平均台时160．21t／h，生料综合电耗48．64kWh／t；1995年平均     

浅析水泥厂原料立式辊磨安装工艺要点

近些年,由于我国的经济发展得非常快,所以我国的建筑行业也随着我国的经济不断前进,特别是我国房地产行业更是有着突飞猛进的改变。在各大中小城镇中,高层建筑更是随处可见,建筑的形式工艺也各有差别。在建筑行业中水泥是一种不可或缺的原材料,为了能够满足建筑行业的需求,只有将水泥厂的生产安装工艺进行完善,才能使水泥厂向着更好的方向发展。     

MPS型立式辊磨的选型与应用

作者系统地介绍了立式辊磨技术发展的概况及我国引进ＭＰＳ立磨的现状。文中对物料水分、磨蚀性、入磨粒度、粘结性……等因素对立式辊磨的产量和磨机易损件的使用寿命作了较深入的介绍，并介绍了造型和应用实例。     

立式磨和辊压机的性能比较

立式磨和辊压机的性能比较宋宏斌，程鸿机山东建材学院（２５００２２）在水泥生产中，粉磨电耗占总耗电量的７０％，生产１ｔ水泥，粉磨耗电量为５０～７０ｋＷｈ，为降低电耗，出现了以球磨机为基础的细破碎粉磨技术，如立式磨在７０年代得到了发展，辊压机则在８０年代...     

Atox辊磨在生产中遇到的问题及解决办法

我公司3000t／d新型干法水泥生产线生料磨选用了史密斯公司的Atox37．5辊磨。该磨与传统的粉磨设备相比，集粉磨、选粉、烘干于一体，效率高，工艺流程简单。使用至今，虽然遇到很多问题，但总体运行效果比较理想。本文主要结合生产的实际情况，简述使用该辊磨遇到的问题及解决办法。     

TRM系列立式辊磨的开发与应用

1前言作为物料粉磨设备的立式辊磨（以下简称辊磨）因其产量高,运转可靠,投资及运转成本低,工艺流程简单,无需厂房,能适应高水份物料的烘干兼粉磨等特点,目前已被普遍推广用于粉磨原料。熟料、矿渣、煤等物料,对水泥生产工业的节能降耗起着重要的作用。天津水泥工业设计研究院早在SO年代初就进行了辊磨的开发工作,首先将吴江水泥厂用于磨煤的一台dil600mm／138Omm靠金属弹簧加压的辊磨（原Loesche公司制造）改造成靠液压系统加压用于烘干兼粉磨原料,并取得了成功,得到了用户的肯定。在此基础上,天津院作出了开发新一代辊磨的具…     

艾涛克斯(ATOX)辊磨的演变与发展

由于辊磨粉磨效率高，产量高和烘干能力强，故它是当今水泥原料粉磨中最普通的设备。对于新建水泥厂，辊磨已取代球磨而成为首选。     

立式辊磨应用中存在的问题与对策

立式磨由于其电耗低、金属消耗少、设备紧凑占地小、噪音低、扬尘少以及便于烘干等优点,在水泥生产中应用日益广泛,并取得了较好的经济效益和社会效益。但使用中也存在一些问题,本文对此作简要分析,并提出相应对策。1 存在问题与原因分析     

Atox辊磨基础部件的安装

丹麦史密斯公司研制的Atox辊磨广泛应用于水泥工业，适用于粉磨水泥原料。其结构见图示。它由基础部件、传动部分、研磨部分、磨辊液压加压装置、高效选粉机和喂料装置等组成。其中基础部件的安装是辊磨安装的第一步，它安装的好坏直接影响辊磨今后的运行。而基础部件由于要埋人混凝土中。一旦出现问题将直接导致炸基础的恶性后果。     

立磨磨辊液压系统进油管堵塞的原因

我公司MPS3150立式磨磨辊的加压采用液压加压,由3个液压缸分别与3个磨辊相连。在一次生产运行中,由于断料震磨停车,再启车运行时,液压缸活塞杆上下波动剧烈,磨辊上下起伏大,料层在     

TRM生料辊磨系统的设计选型和生产调试

本文结合具体的工程项目,详细介绍了2500～3000t/d生产线生料粉磨系统配套的TRM辊磨的设计选型和生产调试情况,并总结了TRM辊磨系统的运行效果,可供新建类似项目参考。     

一次ATOX50型立磨的调试

ATOX50型立磨是具有上百年历史的丹麦史密斯(FLSmidth)公司研制开发的立式辊磨,集烘干、粉磨、选粉、提升于一体,特别适用于水泥原料的烘干粉磨.它有以下几个特点: (1)柱辊、平盘、碾磨压力和反作用力只用于垂直方向,使得耐磨衬体磨损均匀. (2)三辊一体的磨辊系统,重量轻,惯性小,运转平稳.     

辊压机辊面的堆焊、维护与保养

辊压机自20世纪80年代中期间世以来，已广泛应用于各种粉磨作业。辊压机在水泥粉磨系统中有以下优点：降低粉磨电耗，提高磨机产量；提高水泥产品质量；噪音小。但也有其缺点，其最大的缺点是辊面磨损问题。有些厂家的辊压机运行一段时间以后，就处于经常维修状态，令厂家十分头痛。