国内外铸造机械的发展情况与今后的任务

一、国内外铸造生产发展概况 铸造生产是机械制工业的重要环节之一,是机器制造第一道重要工序。按铸件的重量计算,它在机械工业中,平均占整个机器重量的65%左右。在机床工业中铸件占机床重量的80%左右;在其他各个机器制造部门也莫不占有很大的比重,如占农业机械的50%,占汽车的40%;冶金、矿山、电站、建筑、轻工业都需要各种不同类型的铸件,并且占很大的比重,高炉、轧钢机占75～80%,锁、钥匙、打字机,我们日常生活中所需要的如:取暖用的火炉、暖气包、煮饭锅等等都是铸造而成。最大的铸件可以重达6～7百吨,小的仅有几克重。 解放后,在党和毛…     

基于极限调度完工时间最小化的机器选择及FJSP求解

为提高柔性作业车间调度问题求解的遗传算法的初始群体质量,通过分析机器选择与调度完工时间的关系,提出一种基于极限调度完工时间(Climit)最小化的机器选择初始化方法。采用机器选择链和工序顺序链双链结构编码,初始化机器选择链时,宏观上采用全局选择和局部选择分别侧重于实现对最大机器负荷和最大工件加工时间指标的优化;微观上采用随机次序取代工件工艺顺序选择工序,在考虑可选机器负荷的基础上进一步比较加工时间选择机器,兼顾最大机器负荷和最大工件加工时间指标的优化。对基准算例机器选择结果进行分析和基于遗传算法求解,验证了所提方法的有效性。     

锻压机械制造的基本发展方向

锻压机械制造的发展,决定于三十共同作用的因素:工艺的、机器的和组织的因素。 机械制造工艺的发展提出了工艺因素。机器因素乃是机器制造业发展的结果。组织因素是由于锻冲生产本身的总的发展方向而产生的。 一、工艺因素 1.锻件重量。锻造和冲压工艺的发展不断扩大锻压生产的可能性。 锻造和冲压所能制造零件的最大重量逐年都在增加。现在重型锻件采用的钢锭重量达到300吨。近来公称压力为50,000吨的近代化的重型模锻水压机已经显得不够了。因此,摆在设计师面前的迫切任务,是设计更大能力的锻压机器。 很明显,公称压力数万吨的熟模锻曲轴…     

Ц2系列小体積起重机減速器的研究

全苏起重运输机器制造科学研究所所制定的2系列小体积起重机减速器是减小起重机的体积和重量,同时提高其零部件的寿命和可靠性的有效措施之一。在体积相同时,2型减速器比现今通用     

基于四杆机构的多足爬楼机器人传动轴的设计与分析

基于现在市面上已经存在的爬楼助力轮椅及其他的爬楼机器必须依靠别人的帮助才可实现使用者的上下楼功能,提出一种基于四连杆机构的多足爬楼机器人的设计方案。根据楼梯的高度、爬楼机器上下楼的速度、整个机器及使用者的重量,选择合适的涡轮蜗杆减速器提供动力,配合齿轮传递,实现动力的一层层传动。此外,在此基础上利用Ansys对受力最大的一根传动轴进行应力校核分析,以此确定轴的尺寸和材料是否满足要求。     

国内外大型机件加工时使用的重型刀具概述

<正> 重型机器制造厂的机械加工零件的尺寸越来越大,重量也越来越重,精度也越来越高。例如:轧钢机机架每片重达300多吨;水压机的最大件达300吨以上。这些大型零件的加工工作量大、生产周期长,加工中采用的刀具占有一定的地位。当前,对于重型机械大件加工方面所采用的刀具,我国已经发展到有一定的水平,并积累了一些生产实践经验。目前在国内几个重型机器厂加工轧机机架或水压机的大件中,各厂条件不同,也与日本、西德、英国、美国等国家不同。为此,把一些加工采用的刀具介绍如下:     

求解柔性作业车间调度问题的两级邻域搜索混合算法

针对柔性作业车间调度问题(Flexible job shop scheduling problem,FJSP),以优化最大完工时间为目标,提出一种融合两级邻域搜索和遗传算法的混合算法。基于通过利用机器空闲时间来减小最大完工时间的想法,构造邻域结构,对关键路径上的关键工序进行移动,实现邻域搜索,以改进当前解;设计针对FJSP问题特点的两级邻域搜索方式,第一级邻域搜索为跨机器移动工序,将工序移动到除当前加工机器之外的其他可选机器上,第二级邻域搜索为同机器移动工序,将工序在当前加工机器上进行移动;给出两级邻域搜索相应的保证可行解工序移动条件;兼顾FJSP问题求解算法的全局搜索能力和局部搜索能力,利用遗传算法实现全局搜索,两级邻域搜索实现局部搜索;采用国际通用的FJSP问题基准算例进行测试,验证了所提方法的有效性。     

快速简易转子平衡法

转子不平衡会引起机器部件的严重振动。本文介绍一种为消除振动而快速测定平衡物重量及其位置的三步法。此法只用一只振动计或一只加速度计就能测出所需的平衡重量及其位置,其误差小于1％。为了测定平衡重量及其位置的最佳值: 1. 将振动传感器固定于机器最合适的位置上(通常在轴承部位),并记录在某一转速下的振动量。令此读数为a。 2. 在转子半径r处安置一个已知试验重量m_t,然后以上述同样转速进行旋转,同时记下振动量。 3.将试验重量以同一半径旋转180°,再旋转机器并记下振动量。令第二和第三次读数中较大的为b,较小的为c。如果将振动读数进行矢量处理,当ā是原     

民机起飞跑道限制重量的影响因素分析

场道条件是最大起飞重量的主要限制因素之一,为了深入理解场道条件对最大起飞重量的限制并为起飞性能分析提供依据,对跑道限制重量的影响因素进行了研究。对跑道限制重量的影响因素进行了分类,给出了跑道限制重量确定方法,并依据此方法以某型民用运输机为例确定了不同情况下的跑道限制重量;分析得到了跑道长度、气压高度和大气温度对跑道限制重量的影响规律。研究表明:随大气温度升高跑道限制重量分两段线性下降,且先下降慢,后下降快;随气压高度的降低和跑道长度的增长,跑道限制重量明显增大;在较长跑道长度和较低气压高度时,跑道限制重量的温度影响范围减少。     

机器箱体制造工艺(续完)

设备在各种生产形式中,进行大型工件单独加工工序所采用的设备列於表4。 在重型机器制造中所用设备的特殊性。 在重型机器制造中,对於设备来说特别重要的是工件的尺寸和重量。 大型机床的最大特点是有活动的主轴立柱,和通常装在地平面上尺寸极大的固定底板。有时在底板上有数条导轨,供安装各种用途的主轴头,以便在同一机床上能对加工件进行全面的加工。此时,对一工作的划线、调整和检验可在主轴立柱加工预先装在机床易一部分底板上的工件时同时进行。有时,在一工件上可用数根立柱在不同的方面同时进行加工。在底板上可装以活动的工作台,但以…     

大、小齿轮磨削加工的对比

前言为了既保证预留的机器空间所需的负荷量的要求,并且有效减少变速器的噪音,有必要对大多数齿轮的齿形进行淬火后的进一步精加工。由于所涉及的齿轮在主要特征方面有所区别,比如:模数、齿顶圆直径、齿数、齿宽及由此而产生的不同重量,决定了对所采用的工艺流程和进行淬火后精加工使     

作业车间调度的空闲时间邻域搜索遗传算法

针对最小化最大完工时间的作业车间调度优化问题,提出一种基于空闲时间的邻域搜索遗传算法。通过对不同解码方式的分析,设计了一种基于空闲时间的邻域结构及其邻域搜索方法;分析了同一机器上相邻两工序间的空闲时间,给出最大限度查找关键工序相关机器空闲时间的方法;查找关键工序前后的机器空闲时间,在保证可行解的条件下,移动关键工序到空闲时间位置实现邻域搜索;给出同一台机器上任意两个工序位置相对移动时保证可行解的工序移动条件及证明。将基于机器空闲时间的邻域搜索方法融入遗传算法,采用典型算例进行测试,与文献中不同算法的求解结果进行比较,验证了所提方法的有效性。     

汽车驱动桥壳静动态特性分析与多目标优化研究

针对在驱动桥壳的设计过程中为满足强度和刚度要求而存在的重量冗余问题,提出了一种结合灵敏度分析与响应面模型的多目标优化设计方法。基于ANSYS在3种典型工况下对驱动桥壳进行了静动态特性分析,将驱动桥壳的5个尺寸参数定义为设计变量,以最大变形、最大等效应力、重量和第一阶固有频率为目标函数;采用Box-Behnken试验设计方法对设计变量进行了试验设计、灵敏度分析和响应面分析,研究了驱动桥壳5个尺寸参数变化对目标函数的影响;在响应面分析的基础上,利用遗传算法对驱动桥壳进行了多目标优化。研究结果表明:优化后驱动桥壳的最大变形减小了1.8%,最大等效应力减小了6.57%,重量减小了6.28%,第一阶固有频率增加了2.1%;该结果证明了所提出的驱动桥壳多目标优化方法具有可行性。     

EBZ230型悬臂式掘进机行走机构故障原因及解决措施

掘进机的行走机构是掘进机整体的重要组成部分,不仅承受机器的全部重量,而且保证机器的正常运行。因此,行走机构的性能直接影响掘机进的正常工作和效率。本文介绍了EBZ230型悬臂式掘进机的基本结构、主要的技术指标、特点和其工作原理;然后分析了EBZ230型悬臂式掘进机行走机构的故障原因,最后给出了解决措施办法。     

机架零件的截面方位对弯曲强度和刚度的影响

机器的全部重量将通过机架传到基础上。同时,机架零件还负有承受并传递机器工作时的作用力并使机器稳定在基础上的作用。因而要求机架零件应具有足够的变曲强度和刚度。机架零件弯曲强度与刚度除了受零件材质的影响外,还受到零件受力状态及受力的剖面方位的影响。     

JCB260-185型液压破碎锤

JCB公司生产的260－185型液压破碎锤是专门为其185和185高流量型单轮滑转转向车辆设计的。其冲击能为370．slJ,作业重量为zv'．＃xg,适宜于路面修建、建筑物拆除、采矿和冶金等作业。该破碎锤装备的压力调整阀可产生持续能量,从而保证机器发挥最大作业功率。JCB260-185型液压破碎锤     

内锥孔磨削夹具

在加工机器的零件中,常遇到内外圆均为锥体,而且又有较高的精度以及同轴度等的要求,因此在加工过程中必须采用磨削工序;若零件的重量较大就会产生定位问题;常用的工艺为先加工内孔,再以内孔为基面用心轴定位,再加工外锥面。由于工件孔径较大,即使做成空心的心轴,重量也是比较重的,操作工人的劳动强度就较大,生产效率也不易提高。     

米其林MEMS Evolution3工程轮胎管理系统

<正>露天采矿场上所运转的机器需要在极端恶劣的工况条件下工作,在这里,即使是最小的故障也会造成极端的技术和操作问题。对于矿场上自卸卡车,更换一只高度超过4m,重量达5t之多的轮胎通常需要8h。3G技术和新型传感器作为矿山轮胎监测技术领域的先行者,米其林引入了第一款TPMS(胎压监测系统),随着MEMS Evolution3系统的推出,米其林将通讯型轮胎全     

中小型压缩机飞轮的设计及计算

一、引 言 为了节约生产成本,现在生产的绝大多数机器零件一般应进行检验。本文是为一种简易的飞轮尺寸计算法提供资料的。由于飞轮的重量在往复式压缩机的总重中占很大比重,所以减轻飞轮的重量也就会降低生产成本     

重型龙门刨床设计方面的任务

苏联的工业部门正在顺利地完成党第十九次代表大大会所提出的在苏联进一步发展重型机床制造业的任务。目前,在已应用的一些重型金属切削机床中,与工作台宽度相应的最大刨削长度为 6、 8、12公尺或更长的龙门刨床占著重要的地位。此种机床是用来加工重量大而外形往往又是很复杂的零件(如:冶金厂,炼油厂,化学厂,煤矿企业等的设备和机器的零件以及大型建筑机器的零件等等)。由于这些原因,在机床工作台上安装和校正这种零件不可避免地需要耗费很多时间,同时制造这些机器的零件,除了刨削加工以外,往往还需要进行其它一些加工工序。如:铣削、钻孔…