圆豆形花纹板花纹设计研究

圆豆形花纹板,是一种带有开放型花纹的花纹板。与已有的扁豆形与菱形花纹板相比,更易去除流水、油污或脏物,而且,比扁豆形花纹板节约金属3～4％,比菱形花纹板节约金属6～90％。所以,圆豆形花纹板比菱形、扁豆形花纹板具有更多的优越性,为更多的工业部门与民用建筑部门所采用。     

珠钢连铸连轧花纹板的研制与开发

介绍了广州珠江钢铁有限责任公司在花纹板开发过程中，解决了花纹辊刻削，花纹板轧制、卷取工艺及控制等技术问题，成功地在CSP线上实现了花纹板（尤其是厚2．3mm薄板）的批量生产，取得了良好的经济效益。     

1880 mm机组新型高密花纹板轧制

薄板坯连铸连轧技术是20世纪90年代国际冶金行业的一项重大新技术,自1989年7月美国纽克公司第一套连铸连轧生产线投入生产以来,世界上已相继建成54条生产线,设计年生产能力已达9083万t并出现了多种类型、形式各异的薄板坯连铸连轧生产线。本钢1880 mm机组主要承担薄规格和花纹板的轧制任务,普通花纹板技术成熟,存在一定的技术优势,高密花纹板轧制难度较大,但具有良好市场前景,同时国内具备生产此类产品的厂家屈指可数。基于树立良好的国际市场品牌形象、赢得更多用户关注并开拓新兴市场份额的目的,本钢1880 mm机组开展了高密集型花纹板研制工作,并最终实现了高密集型花纹板的试生产,为批量化生产高密花纹板奠定了基础。     

铸轧坯铝花纹板缺陷产生的原因及对策

采用相同合金和规格的冷轧毛料及压花工艺,仅因供坯方式不同,生产的铝花纹板质量差异较大.通过轧制试验分析其原因,结果表明:铸轧坯质量、花纹板毛(坯)料退火工艺、冷轧工艺参数、乳液润滑剂对花纹板的成型质量均有不同程度的影响.探讨了解决问题的办法.     

本钢1780热连轧薄规格花纹板的生产实践

介绍了一种热轧薄规格花纹板的生产方法。根据花纹板特殊工艺要求，优化了温度制度、辊型配置、末机架负荷分配、轧制计划安排，并改善了精轧出口仪表测量环境。经实际轧制证明该生产方法能够保证薄规格花纹板（厚度≤1.8 mm、宽度≤1250 mm）产品的质量和产量，具有显著的经济效益。     

铝合金板单面压花工艺研究

通过激光共焦显微镜、金相显微镜、万能拉力机、粗糙度仪、AutoForm软件模拟分析等手段,对8014-H21和1050A-O铝合金板进行了单面压花工艺实验研究。结果表明：单面压花过程对铝合金板具有表面强化作用,8014-H21铝合金板经压花后,其花纹板的伸长率仍能达到29.5%,更适合于复杂形状零件的冲压成型。预涂了20μm～25μm聚氨酯涂层的0.8 mm厚8014-H21铝合金板,经单面压花后获得了线宽0.1 mm、深度为28μm～48μm纹理均匀一致的花纹板,并针对单面花纹板的褶皱问题提出了优化措施。     

薄规格花纹板生产关键技术

根据唐钢1810 mm线流程装备和工艺条件,对薄规格花纹板生产工艺进行了研究,针对花纹高度不足、浪形、扁卷等问题,提出了花纹辊雕刻工艺改进方法,优化平整工艺,确定了合理的轧制工艺及控制参数。生产实践证明,唐钢1810 mm线自主开发薄规格花纹板轧制稳定、尺寸精准、板形和卷形良好,可以满足不同用户的使用需求,为国内同类生产企业提供了有益的借鉴。     

用C650车床加工花纹辊的方法

铝花纹板作为防滑铺面的材料有广阔的使用前景，介绍了用Ｃ６５０车床加工花纹辊的方法。     

冷硬铸铁轧辊成型硬质合金铣刀的研究

热轧花纹板的冷硬铸铁轧辊表面密布半圆形槽腔，是典型的难加工零件，此文介绍了采用硬质合金铣刀进行切削加工的成功经验。     

新产品新技术信息四则

太钢改造花纹轧辊机床获成功 　　太原钢铁(集团)有限公司为改进花纹板的生产,对花纹轧辊机床进行改造并获得成功。不仅减轻了工人的劳动强度,维修简单,而且在提高生产效率的基础上,保证了产品质量。     

热轧花纹卷板形控制与优化

为实现薄规格热轧花纹卷的稳定生产并降低板形质量异议, 对轧机负荷分配、轧机弯辊和轧辊横移控制、辊型、轧制操作、温度设定等方面进行了优化, 使花纹板板形质量异议降低了80%。     

专利

三辊斜轧管机,热轧辊在线磨头,一种卧式螺旋活套,一种花纹板轧制装置,一种规模化生产急冷金属薄带的制造设备,冷轧三角螺旋钢筋,一种轧制铜及铜台金管材的三辊行星轧机轧辊,用于轧机的多点压下和板形控制装置……     

上钢一厂扁豆型花辊工艺技术改进项目通过鉴定

上海第一钢铁厂原来使用的钼合金球墨铸铁花辊,剥落严重,轧制吨值低,仅250t/副。为此在分析了国内外花纹板轧辊工艺技术的基础上,结合本厂情况进行攻关。对钼合金球墨铸铁辊材质和花纹布局进行改进;由中镍铬合金辊取代钼合金球墨铸铁辊,同时对花纹的间距、孔槽侧壁夹角、孔槽长度     

镇江银海铝业公司制成汽车半球形花纹散热铝板

正汽车发动机在运转过程中会产生大量的热,如何低成本高效地把这部分热散发出去也是设计师日夜思考的一个小问题,当今大多用钢板或铝板带散热,但不理想,后有用桔皮状铝板的,增大了散热效果,但仍不理想,镇江银海铝业公司用特殊的工艺生产的半球形花纹板的表面积有较大增加,散热效果比桔皮铝板的大为加强,现在这种新的散热铝板已在     

镇江银海铝业公司制成汽车半球形花纹散热铝板

正汽车发动机在运转过程中会产生大量的热,如何低成本高效地把这部分热散发出去也是设计师时常思考的一个问题。当今大多用钢板或铝板散热,但不理想,后有用橘皮状铝板的,增大了散热效果,但仍不理想。镇江银海铝业公司用特殊的工艺生产的半球形花纹板的表面积有较大增加,散热效果比橘皮铝板的大大加强,现在这种新的散热铝板已在比亚迪西安公司、江淮汽车公司等生产的汽车上获得广泛应用。     

薄规格花纹板试轧与工艺改进

通过对轧制薄规格（厚度≤2.3 mm）花纹板的研究,得到如下结论：优化温度制度、降低精轧末架负荷、调整末架上下辊的辊压、优化精轧工作辊辊型及层流冷却工艺是解决轧制不稳定、带钢出精轧末架轧机后易跑偏、严重边浪与中浪等问题的有效途径,解决了因花纹的纹高要求不能在平整机上平整,需经多次矫直、增加生产成本的问题。平整线拉矫比例从78%下降到5%以下,再未发生同卷钢需2次甚至3次的拉矫,板形质量达到同规格的平板水平。     

太钢改造花纹轧辊机床获成功

太原钢铁（集团）有限公司为改进花纹板的生产,对花纹轧辊机床进行改造并获得成功。不仅减轻了工人的劳动强度,维修简单,而且在提高生产效率的基础上,保证了产品质量。 过去,由于加工花纹轧辊没有专用机床,只能用Ｙ３６１００卧式滚齿机加工。操作者需要在一根轧辊上加工出３６００个２．８毫米深的小坑,既要使用两把刀,还要在径向上进退刀１８００次,主轴分度１００次,轴向间断行程３６次。频繁的运作造成机床机械、电气零部件极易损坏,而且要两个工人同时进行配合操作,稍有疏忽,就会造成废品。太钢改造花纹轧辊机床获成功@孙…     

日钢2 150 mm热轧带钢产线薄板坯轧制技术的研究

针对日照钢铁有限公司生产的薄板坯产品竞争力不足、库存压力大、市场销量有限以及利润较低等问题,决定采用常规热轧生产线实现70～95 mm薄板坯的轧制。基于日照公司2 150 mm半连续热轧产线,分析了其采用薄板坯的技术难点,即存在加热易出现板坯塌头、粗轧板坯温降大及易出现扣翘头,无法实现自动卸卷的问题。为此,对薄板坯加热工艺、轧制工艺进行了改进。根据加热炉结构选择居中定位装钢和低温快出的模式,以防止薄板坯端部烧弯塌头;为满足偏薄规格生产的工艺要求,对粗轧轧制模式、轧制速度和除鳞模式进行了优化,炉后除鳞至精轧入口板坯温降减少43 ℃;修改卸卷小车的最大行程至1 140 mm, 实现了自动卸卷功能且卷形良好。通过对传统热轧带钢产线工艺的优化改进,采用薄板坯生产出合格的花纹板,实现了挖潜增效的目的。     

1989年《轧钢》总目录

第一期传播新技术捉进轧钢事业的发展········……黎明(l)双偏心轴定尺剪切饥···········……冯庆庚杜征(3)圆豆形花纹板花纹设计研究……张晓芳王国栋等(7)1 Crl8NigTi钢管不经中间热处理的冷轧工 艺试验研究····················……邢书通王志颖(]。)地方钢厂热轧宽带钢轧机方案选择,、,····,…侯张宝(13)淡高品质镀锡板的发展问题·····,········一刘其宏(15)冷轧管机的现状和发展趋势···……尹嘉明徐素文(22)关国摩根公司第五届线材生产研讨会简介…张耀庭(25)大型轧钢机…     

The Inquisition of CSP Line Exempts from Inspection for the Cold Rolling with the SPHC/CQ Level hot Rolling Steel Belt Performance of Handan Iron and Steel

通过应用统计技术工具,对邯钢CSP线生产供冷轧用SPHC/CQ级热轧钢带的成分、性能等各项质量特性进行研究分析,充分展现SPHC/CQ级热轧钢带为冷轧提供优质原料的质量保证能力,同时分析了以其为原料生产的SPCC/CQ级冷轧钢带的性能可靠性,从而得出供冷轧用SPHC/CQ级热轧钢带可免检力学性能的研究结论,以节约资源和降低成本.邯钢薄板坯连铸连轧( csP)生产线于1999年12月投产,该生产线是一条具有国际先进水平的现代化带钢生产线,其关键设备和技术从德国西马克引进,具有工艺流程短、节约能源、生产成本低等特点,主要生产优质低碳钢、管线钢、汽车结构钢、优质碳素结构钢和花纹板等系列产品.同时,为充分发挥该生产线的优势,在2005年邯钢冷轧项目建成投产后,邯钢在CSP线成功自主研发了生产SPHC/CQ级热轧钢带的新型工艺路线,为冷轧提供尺寸精度高、表面质量优、性能稳定的优质原料.