拉伸对变频电机用漆包线耐电晕性能的影响

为了分析耐电晕漆包线在电机实际使用过程中的耐电晕性能,通过拉力试验机模拟耐电晕漆包线使用过程中的拉伸情况。首先通过拉力试验机对耐电晕漆包线进行拉伸,拉伸率分别为10%、15%。然后分别进行未拉伸漆包线、拉伸率10%及15%的耐电晕漆包线的击穿电压试验和耐电晕性能试验,并进行漆包线拉伸前后击穿电压和耐电晕寿命的比较。结果表明:拉伸率为10%、15%后漆包线击穿电压与未拉伸试样相比略有下降,拉伸15%后漆包线的击穿电压保留率超过85%。拉伸率为10%、15%的漆包线耐电晕性能与未拉伸试样比较有较明显的下降,拉伸率为15%的漆包线的耐电晕性能略差于拉伸率10%的漆包线,耐电晕漆包线拉伸率为10%时,其耐电晕性能保留率不足20%。     

耐电晕涂层厚度对漆包线耐电晕性能的影响

为了确定耐电晕漆膜厚度对漆包线漆性能的影响,研究了耐电晕漆包线漆组分一定,涂漆方案不同的耐电晕漆包线附着力和耐电晕性能。结果表明:对于1.25 mm三涂层2级漆膜厚度的漆包线而言,底漆厚度0.02 mm、耐电晕漆厚度在0.05 mm以上时,漆包线的综合性能可达到国家标准。     

变频电机用耐电晕漆包线漆的研制

本文简要介绍了一种耐电晕漆包线漆的研制情况及耐电晕漆的技术指标,该漆的耐电晕性能突出,特别适用于变频电机用漆包线。该耐电晕漆包线漆是国内首次研制成功的耐电晕漆包线漆。     

漆包线耐电晕试验参数对测试结果的影响

漆包线的耐电晕性能是影响变频电机寿命的重要因素之一,一般通过测试漆包线在高频脉冲电压条件下的击穿时间以评估其耐电晕性能。由于不同的耐电晕试验参数对测试结果有着较大的影响,故对漆包线耐电晕试验中所涉及到的关键参数进行了分析研究。     

耐电晕漆包线最大脉冲电压评估方法研究

为准确评估耐电晕漆包线所能承受的最大脉冲电压,分别测试不同脉冲电压下漆包线的耐电晕时间并分析两者的最优拟合关系曲线方程。结果表明：耐电晕时间随脉冲电压的增加呈指数形式缩短,由于拟合方程中的耐电晕时间具有实际物理意义,无论如何变换均大于0,可间接求解耐电晕漆包线所能承受的最大脉冲电压。     

纳米材料在变频电机用漆包线中的作用初探

本文简要介绍了纳米材料在变频电机用漆包线漆中的耐电晕的机理，并在此理论基础上研制国产高性能耐电晕漆包线。     

变频电机用纳米改性耐电晕绝缘材料及系统的研究

采用纳米改性技术制备耐电晕漆包线漆/线、耐电晕聚酯亚胺浸渍树脂并集成耐电晕绝缘系统,研究纳米颗粒的表面有机包覆处理以及耐电晕漆包线、耐电晕聚酯亚胺浸渍树脂、耐电晕绝缘系统的综合性能。结果表明:纳米颗粒表面经有机包覆处理后,易于分散,纳米分散液储存期能达1年以上。纳米改性漆包线的耐电晕寿命大幅提升,附着性好,综合性能优异。纳米改性的聚酯亚胺浸渍树脂黏度低,固化快,粘结力高,耐热等级达C级,耐电晕寿命较未改性前提升16倍以上。耐电晕绝缘系统的局部放电特性较常规绝缘系统明显改善,耐电晕寿命提升15倍以上。     

交流旋转电机中的耐电晕匝间绝缘

美国 GE 公司开发的耐电晕漆包线,保持了普通漆包线的功能性和加工性。基于云母和有机硅耐电晕的原理,这种绝缘漆采用氧化铝的亚微细粉作填料。用完工的耐电晕漆包线的线圈,按真空压力浸渍云母对地绝缘成形线圈的电老化方法进行匝间耐压试验,证明(?)的匝间绝缘具有很好的功能性。     

具有高绕线性能的耐电晕漆包线的开发

本文采用国外进口的某型号耐电晕漆成功的开发了耐电晕漆包线,产品性能达到了同行业的技术水平,同时改善了漆包线的绕线性能,完全能够满足当前电机高速绕线的要求。     

耐电晕材料合成及耐电晕机理研究进展

采用耐电晕材料作为变频电机的漆包线绝缘是延长变频电机使用寿命的重要途径之一。在综合国内外公开发表的相关文献的基础上,对耐电晕材料的合成、耐电晕机理进行了评述,并指出目前我国在耐电晕材料的研究和产业化过程中存在的问题及今后的发展方向。     

新型双涂层耐电晕漆包线的研制

介绍了采用杜邦公司开发的新型耐电晕漆包线漆,以二涂层形式涂敷在裸铜线上制造漆包线的工艺及经验.     

耐热聚酯漆包线漆制造与研究

介绍了一种适用于底涂层生产复合漆包线的耐热聚酯漆包线漆.该耐热聚酯漆包线漆具有突出的高软化击穿性,可适合生产大线规漆包线.     

换位导线用自粘性漆包扁线的粘合强度研究

换位导线是变压器的核心部件,其性能优劣直接影响变压器的性能和使用安全。为了提高换位导线的整体性和机械强度,通常在制备换位导线时采用自粘性漆包扁线。自粘性漆包扁线的粘合强度保持温度对换位导线的影响随着500 kV以上超高压、特高压变压器的研究和应用越来越得到各方的关注。通过对自粘性漆包扁线的粘合强度保持温度的研究,阐述现有自粘性漆包扁线存在的问题,并提出其技术发展趋势。     

探讨漆包线生产对铜导体质量的要求

通过对铜杆的选择、铜杆的分等、过程的控制,达到了控制铜杆质量的目的,从而减少了断线、粒子的产生,稳定了漆包线生产;针对铜杆适用性的改进,满足了客户对漆包线的适用性要求。     

用直流高压电场检测漆包线漆膜连续性的在线监测系统研究

研究了一种新型的基于非接触的直流高压电场检测方法组成的漆包线漆膜连续性在线监测系统。讨论了检测装置的工作原理及其漆膜缺陷传感器设计原理。     

基于法拉第电磁感应法的脉冲强磁场测量方法

由大电流对负载高压放电产生的脉冲强磁场磁场强度高,随时间变化剧烈。为解决测量系统不仅要有较宽的量程,还要有很快地响应速度的问题,研究了根据法拉第电磁感应定律,通过线圈感应电动势确定磁通量的变化,进而得到磁场的强度的测量方法。从线圈各匝间的绝缘和多次测量使用考虑,采用了单匝线圈作为测量元件,并通过良好的接地和屏蔽措施提高测量系统的稳定性和抗干扰能力。将磁场测量结果与通过电流计算的理论值比较,误差很小,这验证了方案的可行性。线圈制作简单,只要解决好屏蔽问题,就可以作为一种测量强磁场的有效手段。     

Effects of ambient humidity and temperature on partial discharge characteristics of conventional and nanocomposite enameled magnet wires

Effects of ambient humidity and temperature on partial discharge (PD) characteristics in twisted pairs with conventional and nanocomposite enameled magnet wires have been investigated. Measurements of the PD inception voltage (PDIV) and the apparent PD charge were performed by applying an ac sinusoidal waveform voltage of 60 Hz to the twisted pair. The observed PDIV in this study can be classified into the following three behaviors. First, the PDIV in both wires decreases with increasing relative humidity (RH) at low temperature. Secondly, the PDIV in both wires slightly increases when increasing the RH at high temperature. Thus, there is a certain value of the absolute humidity to determine the lowest PDIV in both cases with the conventional and nanocomposite enameled wires. Thirdly, the PDIV in the conventional enameled wire significantly decreases at the RH of 95 %, while the decrease rate of that in the nanocomposite enameled wire is relatively small. The observed PD phenomena are discussed in terms of material characterization of the enameled wires such as changes in permittivity due to moisture absorption and wettabilitiy under voltage application.     

自粘性直焊漆包线的涂漆与烘焙工艺研究

以漆包工艺中的涂漆与烘焙两个重要环节作为研究对象,研究了聚氨酯底漆和聚酰胺自粘漆的不同涂漆与烘焙工艺对漆包线性能的影响,总结得出漆最适宜涂制的线型规格为0.350 mm,最佳的涂漆与烘焙工艺为:底漆涂线10道,面漆涂线3道,采用单炉膛固化,行线速度54 m/min,炉温曲线310℃/370℃/390℃,交换风速560 r/min,排废速度300 r/min。所生产的自粘性直焊漆包线各项技术指标均满足用户需求,热性能数据达到直焊性180级耐热等级的要求。     

精密微细漆包线产品的节能工艺改造

苏州圣利线缆有限公司是一家专业生产漆包铜圆线的企业,原生产设备能耗高、不环保。企业通过采用二次触媒催化燃烧技术对漆包工艺进行技术改造,降低用电单耗,提高生产效率,消除了污染排放,提升了产品的市场竞争力,节电效果十分明显。