井下钢丝试井作业过程中遇阻遇卡判断的全新理念

井下钢丝作业是目前试井最为普遍的测试方法。在测试过程中由于井下情况复杂、工具串在井筒内的间隙较小,起下过程中工具串因遇阻、遇卡而落井的事故时有发生,直接影响油气井的正常生产。对实际井下钢丝试井作业过程中常见遇阻、遇卡的原因进行分析,并通过仪器的曲线观察,得出深度与张力变化特征,提前判断遇阻、遇卡现象并进行防范的总体思路,可达到消除安全隐患,降低试井风险的目的。     

潮汐效应对海上油田试井解释影响及校正

潮汐效应对测试数据特别是压力恢复数据的影响有时会非常明显，为保留真实的储层压力变化特征，必须对所测得的压力数据进行校正，以消除潮汐效应的影响。此文分析了关井时间、潮汐大小、地层渗透率对试井曲线的影响。利用海上平台的设备间接获取潮汐数据，或者借用井点附近港口的潮汐数据，利用试井解释软件对实测的试井压力数据进行校正，尽可能消除潮汐效应的影响。对校正后的压力数据重新进行试井解释，取得了较好的拟合效果，对今后海上油田试井解释具有借鉴意义。     

试井深度监控系统研制与应用

简要介绍了无缆深度检测装置的基本原理和工作过程，该系统由地面记录深度－时间函数，井下记录接箍－时间函数，经过函数变换得到深度－接箍函数、然后利用前磁、油管深度资料对接箍深度进行校正，从而可以得到井下仪器准确的位置，解决了基础试井深度监测中由于人为因素、机械因素等造成的深度记录误差。通过现场试验和在标准井下验证，系统误差小于千分之0．3m，完全可以满足现场测试需要，试井深摭的自动测量，使试井工艺更进了一步为走向数字化打下了基础。     

“一点法试井”漫谈

“一点法试井”公式有其适用性,但在新的探区应用“一点法试井”会产生较大误差。由于该方法不是一个独立、完整的产能分析方法,因此,在新探区应尽可能选用具有代表性的资料,在一口或多口井上进行产能试井,用这些资料对某个“一点法试井”公式进行校正。然后在其它井上进行“一点法试井”,用校正过的“一点法试井”公式计算无阻流量。     

高压气井钢丝试井作业天然气水合物的预防对策分析

钢丝试井技术已经成为研究储层参数和气井产能的重要技术手段,但在高压气井作业过程中会受到天然气水合物的影响,严重的甚至会带来安全环保风险。文章从高压气井钢丝试井作业天然气水合物形成条件及机理入手,预测分析了在高压气井钢丝试井作业过程中水合物形成的位置,结合现场作业经验,归纳总结了现场对于天然气水合物的预防和处理措施,为现场钢丝试井安全作业提供指导。     

确定试井钢丝使用寿命的方法

试井作业时,应力若超过钢丝抗拉强度,会引起钢丝断裂,使仪器落入井内。钢丝断裂受5种因素影响:①制造缺陷;②同一段钢丝反复通过量轮、地滑轮和天滑轮,引起钢丝变硬,最终疲劳损坏;③试井作业中,较大的拉力可能引起钢丝直径减小;④恶劣的井筒流体(例如CO_2、H_2S和残酸水)可能引起钢丝坑蚀、氢脆,水溶液中氯也可能引起不锈钢钢丝氯应力破坏;⑤试井作业中对钢丝的机械损伤等。     

高含硫化氢、大产量水平气井钢丝试井成功

西南油气田分公司在罗家11H井进行高难度高风险试井的作业过程中,安全地实现了国内首次高含硫化氢、大产量水平 井气井钢丝试井成功,填补了该项试井技术在国内的空白。 　　在我国气田的开发史上,硫化氢浓度高达9%且不含凝析油的气藏开采极为少有,在高含硫化氢、大产量水平井气井钢丝 测试工艺方面,国内也无先例可供参考。西南油气田分公司采气工程研究院面对该井完钻斜深4143米、垂深3474.37米、水 平段长540米、最大井斜角99.85度、测试日产302万立方米高产气量的高难度试井测试对象和试井施工作业,安全成功地实 施了稳定试井和一系…     

涩北气田产能试井二项式方程曲线倒转校正方法

利用二项式方程进行无阻流量计算,对气井进行合理配产已在气田开发中得到广泛应用。涩北气田由于部分测试井地层出水、出砂,产能试井二项式曲线出现“倒转”现象。依据校正前生产井的试井指示曲线截距的正负值,对流压或静压进行相应校正,校正后的二项式层流系数和紊流系数校正后均为正值,产能试井二项式曲线形态正常,解释结论更加客观、真实,并在实践中取得了良好的应用。     

高精度电子试井辅助油藏评价

高精度电子压力计及计算机技术在试井领域的应用，是试井技术发展中的重大突破。高精度电子压力计的问世和高速电子计算机的发展，以及现代试井分析理论方法的创立，大大扩展了试井所能解决问题的广度、深度和可靠性。     

投捞器在高含硫井试井中的应用

塔河油田已经开发的区块不同程度地含有硫化氢和二氧化碳气体,有些区块含量极高,硫化氢和二氧化碳气体对电缆和钢丝造成严重的腐蚀断裂,使得压力计等设备落入井内,后果十分严重。投捞式压力计试井工艺技术具有抗腐蚀、不用起下油管、不受测试时间限制、投放深度准确灵活等特点,提高了测试的安全性和可靠性,很好地解决了含硫化氢和二氧化碳井试井难的问题。     

气井落物钢丝打捞作业实践

井下钢丝类作业过程中,由于工具遇卡、钢丝质量或者操作不当等原因,会导致钢丝和工具串落井,影响气井生产和后期其他作业,需进行钢丝打捞作业。 钢丝打捞作业,尤其是不明落物的打捞,作业风险大、难度高、耗时长、一次成功率低,还有二次落鱼的风险。 文章详细阐述了打捞过程, 利用通井和探鱼头的相关数据, 对落井钢丝长度进行了理论计算,对气井落物的深度和形状进行了分析预判,优选了合适的打捞工具;在避免事故问题处理复杂化、安全第一的原则下,制定了详细、充分的打捞方案,严格按照方案实施,成功完成了打捞作业。本次打捞作业的成功,说明通过理论计算与分析,选择合适的打捞工具和性能良好的井控设备,配合科学合理的打捞方案,能有效提升打捞作业的成功率和安全性。     

油管打孔-气举技术在平湖气田的应用

当气井产量低于井筒临界携液量时，井筒积液加剧致使气井逐渐停喷。针对此问题，以气举工艺技术为基础，充分利用海上平台生产条件，基于平台现有气举压缩机能力，通过计算确定最佳注气深度点、最佳孔径及注气量，借助钢丝作业对未下入气举工作筒的停产气井生产管柱进行油管打孔作业，实现了油套连通，建立了流通通道，进而实施气举诱喷排液，使得积液停喷井复活。该技术作业成本少，施工难度小，可快捷高效解决积液气井的停产诱喷问题。     

自然伽马测井曲线应用新方法

自然伽马测井测量的是地层总的自然伽马放射性 ,是套管井测井的一种最基本的方法。随着油田开发的不断深入 ,地层中的放射性物质也在不断被搬运、堆积 ,导致地层中的自然伽马放射性出现异常变化。根据这个变化 ,自然伽马曲线在开发测井中不但可以用于深度校正 ,而且还可以在诸如水淹层解释、吸水剖面测试、油水井验窜、找漏等方面进行应用。这几种自然伽马测井曲线的新用法在临盘采油厂得到了很好的验证     

测井系统信号源模拟器的设计

为了方便测井设备维修和现场电子线路检测,设计了测井系统应用的模拟信号源,并给出了硬件、软件的设计方案。测井信号模拟器是由ADuC831单片机等硬件及软件构成的测井设备的维修检测工具,可以应用于进口ATLAS和国产ELSI测井设备。该模拟器可以模拟产生深度张力、深度、放射性、声波等多种测井信号,在检测和维修过程中可以取代实际测井设备产生的测井信号,使检测和维修更加方便快捷和安全,是测井仪器维修检测必不可少的工具之一。     

声波测井的探测深度问题I

从波动声学的角度讨论声波测井的探测深度问题。依据不同时刻液体固体界面附近的波阵面所反映的声波在液体和固体中的传播特征及其在液固界面上的耦合关系，确定了液固水平界面情况下声波测井的探测深度的概念。与电法和放射性测井等基于稳态情况下的解以及依据这些解建立的探测深度的概念不同，基于声传播过程的声波测井有一个最小探测深度的概念。基于两种不同声速的固体界面上声波的耦合关系实验结果，分析了长源距声波测井能够测量声速较高的原状地层纵波速度的原理。     

油井稳定试井解释在吉林油田的应用

在稳定试井解释时,通过数据预处理技术,可判断和筛选各个测试点的合理性,做指示曲线、确定指数式产能方程,计算该井潜产量和油藏各项参数。A井稳定试井不足之处在于压力计未下到油层中部,只是随泵深增加而增加,在统计流动压力时还需要折算,给试井解释带来困难。通过多次调取井的工作制度、泵挂深度取得资料,对抽油机生产井稳定试井是一种尝试。     

远探测声波反射波测井方法研究及声系设计方案

传统的测井方法和仪器的探测深度一般最大不超过3m。放射性测井的探测深度虽然大，但只是地层平衡的结果，因此，用传统的测井方法无法识别井壁周围距井壁较远处地层中存在的裂缝和地质异常体。将地震的方法应用于声波测井领域，提出一种探测深度可以达到10－15m的新仪器－－远探测声波反射波测井仪的整体设计方案，可以解决这一难题。     

深水气井测试过程中水合物相态曲线的研究与应用

针对深水气井测试过程中井筒温度场的变化带来水合物生成的巨大风险,易导致测试管柱堵塞、环空出现较大的带压值等严重问题,对水合物生成相态曲线在深水气井测试过程中的多方面应用进行了研究。首先在深水气井测试井筒温度场精确预测的基础上,结合水合物相态曲线,定量预测了测试期间管柱内水合物的生成区域,计算得出了测试管柱上的化学药剂注入阀的下入深度,并设计确定了测试期间井筒及地面油嘴处水合物抑制剂的注入量,形成了深水气井测试水合物相态曲线应用方法。该方法在南海深水某气井进行了综合应用,计算得出该井测试期间化学药剂注入阀下入深度为2 450 m,井筒及地面油嘴处水合物抑制剂注入分别为甲醇和（3%～5%）乙二醇,综合应用测试作业工作制度,测试期间井筒无水合物生成,地面油嘴处水合物生成注入抑制剂后压力下降约13.6%,保证了现场测试作业的成功实施,可为其他深水气田测试过程中天然气水合物的防治提供借鉴。      

大庆油田葡深1井射孔及测试

葡深1井完钻井深5500m，井温高达200℃以上，射孔、测试施工难度大。经过针对性的射孔测试设计和模拟试验，成功地完成了二层射孔及测试，射孔弹发射率100％，获取了合格的地层测试资料，为该地区下步深层勘探布署提供了科学依据。     

塔河油田深井试井工具串解卡方法

塔河油田油井深度大、完井管柱结构多样化,使试井工具遇卡成为试井作业中常见事故。通过对前期塔河油田深井试井遇卡事故处理方式的总结和评价,结合试井遇卡原因和机理的分析,提出解卡方法。多次应用证实该方法对塔河油田深井试井工具解卡效果显著。