释酸剂的制备及应用

介绍了释酸剂GSA—Ⅰ、GSA—Ⅱ的制备方法及其在酸性染料锦纶浸染中的应用．染浴中加入释酸剂，可以用碳酸钠调节染浴初始pH值为弱碱性，降低初始上染率，防止产生色花．随染浴温度的升高，释酸剂逐步释放出酸，使染料均匀上染，终染残液吸尽率提高．克服了用醋酸-醋酸钠缓冲溶液作染色pH调节剂时初染率高、染色均匀性差的缺陷．     

酯类化合物的释酸效果及对弱酸性染料染色的影响

分析了酯类化合物的释酸机理,对几种酯类化合物的释酸情况及酸性染料染色的影响进行了探讨.实验结果表明,自制的马来酸二酯可随着染色温度的升高,逐步释酸,用于弱酸性染料染色,能减缓染色初期的上染速率,提高匀染性.     

锦纶织物酸性染料染色过程中pH值的控制

酸性染料对锦纶织物染色时，温度和pH值是影响染色质量的两个重要因素。本文根据酸性染料的染色特点，以氨基磺酸为酸剂，探讨不同的加酸方法及不同的温度对三种酸性染料（RedN-B、GreenN-G和Blue6B）染色效果（上染速率、上染百分率、匀染性）的影响。     

对锦纶织物染浴pH值的控制

介绍了锦纶织物的染色性能和染浴的pH值对锦纶织物染色的影响，以采用释酸剂HTA为例，探讨了释酸剂的用量、加入方式及起始pH值对锦纶织物上染速率和上染率的影响。     

锦纶敏感色的色差控制

锦纶纤维用酸性染料染卡其色和湖绿色系时,染料上染速率太快,容易产生缸差.采用坯布高温预定形(185℃,20～30s),染浴中添加柔软剂CN、匀染剂M和有机释酸剂VS,并选用固色剂NBS,成品低温定形等工艺,可使染色的锦纶织物头缸颜色符样率高,染色效果理想.     

释酸剂在锦纶织物弱酸性染料染色中的应用

探讨了释酸剂用量、加入方式以及起始pH值等对锦纶弱酸性染料染色的上染速率和上染率的影响，结果表明：释酸剂HTA能逐渐刚氏染液的pH值，在不改变染色牢度的前提下，可提高匀染性。     

酸性染料易染氨纶的染色动力学

为有效控制酸性染料易染氨纶的上染过程并指导其染色工艺的优化,采用酸性橙Ⅱ对酸性染料易染氨纶染色,通过测定酸性染料易染氨纶在不同染色条件下的上染速率曲线,并将上染速率曲线与动力学模型进行拟合,研究酸性橙II对酸性染料易染氨纶的染色动力学。结果表明:酸性橙II对酸性染料易染氨纶在低pH值下具有更高的初始上染速率和上染量,提高染色温度可加快纤维上染;酸性橙II对酸性染料易染氨纶的染色过程适合用准二级动力学模型描述,其主要通过静电吸附作用上染酸性染料易染氨纶。     

阳离子改性苎麻纤维酸性染料染色性能

对阳离子改性苎麻纤维酸性染料染色机理进行了研究，测定了染料的上染速率和亲和力，验证了其等温吸附模型。试验结果表明，经碱改性后的苎麻纤维再以阳离子接枝改性，酸性染料对其的上染速率、平衡上染百分率和亲和力明显提高；染料分子是在纤维特定的季铵染座上按Langmuir型静电吸附机理定位吸附，以离子键和范德华力结合。     

酸性染料对丝绸织物的电化学染色的动力学研究

以酸性染料染丝绸织物为例，对电化学染色的动力学进行了研究，结果表明，与常规染色相比，电化学染色技术不但可以增大扩散系数，加快上染速率，提高生产效率，而且可以降低酸性染料上染的活化能。     

超声波技术在羊毛低温染色中的应用

与羊毛常规染色工艺相比,超声波低温染色具有节能降耗,提高产品质量等优点,为此探索超声波技术应用于羊毛纤维低温染色的可行性。研究了50～55 ℃温度下用活性染料和酸性染料上染羊毛时,超声波作用对上染率及上染速率的影响。结果表明,超声波作用可将该温度条件下的上染率提高约1倍,活性染料对羊毛的上染率有显著提高。并且用活性染料对羊毛染色200 min,或用酸性染料对羊毛染色90 min,2种染料的上染率都超过了90%,可见超声波促染可以实现羊毛低温染色,并获得较好的染色效果。     

小檗碱在聚丙烯腈/醋酸纤维素复合纤维染色中的应用

为拓展小檗碱的应用领域,对小檗碱理化性能进行研究,并将小檗碱应用于聚丙烯腈/醋酸纤维素复合纤维染色。通过正交试验对聚丙烯腈/醋酸纤维素复合纤维小檗碱染色工艺进行优化,测定了上染速率曲线和吸附等温线,并测试了染色后聚丙烯腈/醋酸纤维素复合纤维对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌性能。结果表明:小檗碱能溶于水,在pH值3~11范围内耐酸碱稳定性好,在120 ℃以下热稳定性好;小檗碱对聚丙烯腈/醋酸纤维素复合纤维染色吸附等温线呈Langmuir型,小檗碱染色半染时间为15.5 min,平衡上染百分率为97%;最佳染色工艺为:染色温度为100 ℃,染色保温时间为40 min,染色pH值为8;染色后聚丙烯腈/醋酸纤维素复合纤维对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率均可达到92%以上。     

复合黑染料的配方优化及其应用性能的研究

本文分析检测了几种常规无致癌毒性直接黑，酸性黑染料的基本染色性能，并尝试将其复配，对多个配方进行了分析，得到了一个较好的复合黑染料配方，应用研究表明，该复合黑染料用于皮革染色时，对黑度，渗透性，耐干湿擦牢度等染色性能均令人满意。     

聚酯超细纤维染深性的研究

主要对超细纤维染深性进行研究。通过对分散染料进行一系列性能测试，包括用DMF剥色法测定染料在超细纤维上的提升力；用丙酮和水混合溶剂溶解分散染料；用残液法测定分散染料的上染率等；筛选出适合超细纤维染深色的分散染料三原色，即Yellow UP-GL、Red UP-GF和Blue UP-GF。试验表明，该三原色具有优良的提升性和显色性，且上染速率相近，初染率较低，最终上染率高。     

锦纶纤维酸性染料染色动力学对比研究

选用酸性蓝NHFS研究了3种锦纶纤维(生物基PA56、PA6和PA66)的染色动力学数据并进行了对比。通过测定上染速率曲线,计算出了扩散系数、染色速率常数及半染时间,探讨了锦纶56结构与染色性能的关系。结果表明:生物基锦纶56的扩散系数明显高于锦纶6和锦纶66,染色速率常数也明显高于锦纶6和锦纶66,半染时间最短;3种锦纶纤维在相同的染色温度下各自的半染时间染色后,锦纶56染色后的K/S值明显高于锦纶6、锦纶66。因此采用酸性蓝NHFS对锦纶56进行染色时,需要较短时间就可得到较深的颜色。     

基于蚁酸的羊毛红外低温染色研究

利用蚁酸对羊毛纤维的溶胀作用,以强酸性黄MR和弱酸性红NG对羊毛散纤维进行染色,比较了其常规染色工艺和红外染色工艺条件下的上染速率曲线,实现了基于蚁酸的羊毛红外低温染色,并研究了红外染色温度、时间及蚁酸质量浓度对羊毛染色效果的影响.确定强酸性黄MR染料染色优化的红外低温染色工艺条件为:温度80℃、时间50 min、蚁酸质量浓度240 g/L;弱酸性红NG染料染色的最佳红外低温染色工艺条件为:温度90℃、时间50 min、蚁酸质量浓度260 g/L.染色后,羊毛纤维的耐水洗色牢度在4级左右.     

中性和弱酸性染料色氨纶的性能和工艺

探讨了中性和弱酸性染料分子结构与氨纶染色性能的关系，提出适宜于染氨纶的染料的IOB值，（无机性／有机性比值）范围，并对影响染色的工艺因素进行了系统试验和分析。     

改性腈纶酸性染料的染色性能

采用盐酸羟胺对腈纶纤维改性,研究了盐酸羟胺用量、醋酸铵用量、改性温度和时间对改性织物染色性能和白度的影响;探讨了该改性织物酸性红B的染色工艺。腈纶纤维优化的改性工艺为:盐酸羟胺12 g/L,醋酸铵20 g/L,80～85℃改性60～90 min;当酸性红B为2%(omf),pH值4～5,90℃以上染色30 min,改性腈纶得色较高;95℃时,酸性红B在改性腈纶上的吸附速率较快,应延长保温时间。     

锦纶酸性染料染色过程中pH值的控制

传统的冰醋酸染浴染色的匀染性比较差,即使延长保温时间也不一定能很好地改善其匀染性能;采用无机释酸剂染浴染色有较好的匀染性,但得色量不深.为此研究了锦纶酸性染料染色过程中的几种pH值控制系统,并对染色性能和pH值控制能力做了对比.结果表明,可水解有机酯（GB和EL）比无机释酸剂（AS和SDA）有更宽的pH值滑移范围;采用有机释酸剂染浴染色,既能达到较好的匀染性能,又能有满意的得色量.使用不同pH值控制系统染色不会改变锦纶的染色牢度.     

染料结构与氨纶的染色性探讨

采用中性、弱酸性、分散、活性染料对氨纶进行染色，并对染料分子结构及IOB值与氨纶染色性能的关系进行了探讨。结果表明，一般分散染料和1：2金属络合结构中性染料的染色性能优良，部分弱酸性染料镒之，活性染料染色性差。具有类似结构的染料，随着IOB值降低，即疏水性增加，上染率呈增高趋势。     

聚乳酸/羊毛混纺纱一浴法染浅色工艺

为了缩短聚乳酸(PLA)/羊毛混纺织物的染色工艺流程,采用一浴法染色。对分散染料上染聚乳酸纤维的性能进行研究,结果表明:随着温度的升高,聚乳酸上染率增大,染色温度以100~110℃为最佳,染浴pH对上染率影响不大;而分散染料上染羊毛纤维时,随着温度的升高,羊毛上染率增大,染色温度为100~110℃、pH为4~5时染色效果较好;聚乳酸/羊毛混纺织物分散染料一浴法染浅色的优化工艺为:染浴pH=5左右,染色温度100~110℃,保温时间40 min。