超磨细锂渣复合掺和料自密实高强混凝土抗碳化性能研究

研究了掺入超磨细锂渣及其与矿渣、硅灰、石粉复合掺和料的自密实高强高性能混凝土的工作性、力学性能与抗碳化性能.研究表明,该混凝土的工作性能优良,28d抗压强度达70.5 ～ 86.5MPa,90d达92～114MPa,后期强度发展强劲.通过对复合掺和料种类、比例与配合比的优化,探讨其对自密实高强混凝土的抗碳化性能的影响.当复合掺和料达45％时,其抗碳化寿命也可达百年以上的护筋要求,解决了大掺量掺和料的自密实混凝土碳化大、对钢筋保护不力的严重性问题.     

钢渣砂对自密实混凝土工作性能的影响

为探究钢渣应用于高性能混凝土领域的潜在价值,充分利用固废资源,该文以钢渣作为细骨料,等量替代天然细骨料试配钢渣细集料自密实混凝土。试验中以钢渣砂掺量为变量,分析研究其对自密实混凝土工作性能的影响。主要从自密实混凝土的填充性能、间隙通过性和抗离析性能三个方面进行综合性试验研究。研究结果表明:随着钢渣砂掺量的增加,混凝土拌合物动态稳定性能(填充性能和间隙通过性能)逐渐变差,而静态稳定性(抗离析性能)逐渐增强;当钢渣砂掺量超过40%时,钢渣砂自密实混凝土的各项工作性能均达不到试验要求;钢渣砂掺量在20%时,钢渣砂自密实混凝土各方面性能与普通自密实混凝土相似。     

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<正>《施工技术》11/2012超磨细锂渣复合掺和料自密实高强混凝土抗碳化性研究本文研究了掺入超磨细锂渣及其与矿渣、硅灰、石粉复合掺和料的自密实高强高性能混凝土的工作性、力学性能与抗碳化性能。研究表明,该混凝土的工作性能优良,28d抗压强度达70.5～86.5MPa,90d达92～114MPa。后期强度发展强劲。通过对复合掺和料种类、比例与配合比的优化,探讨其对自密实高强混凝土的抗碳化性能的     

用机制砂配制自密实混凝土的研究

以适当的评价方法和指标研究了采用河砂自密实混凝土配合比且用机制砂代替河砂配制的混凝土的性能,并提出了机制砂自密实混凝土配合比基本参数优化技术、外加剂复掺技术、大掺量矿物掺和料复掺技术.试验结果表明:机制砂自密实混凝土的配合比参数要求与河砂(普通)自密实混凝土存在明显差异;通过优化混凝土配合比基本参数、复掺外加剂和复掺大掺量矿物掺和料等技术手段,试验配制出了初始坍落度大于24 cm、坍落扩展度大于60 cm、倒坍落度筒流出时间在5~15 s、抗压强度等级达到C50以上的大掺量矿物掺和料机制砂自密实混凝土.     

掺超细石灰石粉和钛矿渣粉超高强混凝土研究

研究了超细石灰石粉单掺及其与钛矿渣粉复掺对混凝土工作性能及抗压强度的影响．研究表明,当超细石灰石粉单掺量为5％～30％（质量分数,下同）以及复合掺和料掺量为20％～40％时,均可改善混凝土的和易性,减少混凝土的坍落度损失;当单掺10％的超细石灰石粉时,混凝土3d抗压强度达到95．4MPa,且后期发展良好;当超细石灰石粉与钛矿渣粉复掺时,复合掺和料置换水泥量能达到40％,水泥用量减小到348kg／m^3,而相应混凝土能达到超高强混凝土的技术性能水平．     

HCSA膨胀剂制备C50微膨胀自密实钢管混凝土的方法研究

将HCSA膨胀剂作为核心稳定材料,对比传统UEA膨胀剂及无掺对照组,按设计规程分别制备所需试验用混凝土试块。通过对钢管桩混凝土检测物化性能、抗压强度、限制膨胀率,研究HCSA掺入量对高强自密实钢管桩混凝土性能的影响,探究最佳膨胀剂掺量。综合各项试验结果分析,配制C50微膨胀自密实钢管柱混凝土时掺入一定比例HCSA(建议选定10%掺入量)可有效增加微膨胀性能,同时维持较好流动及抗离析性,在加入适量矿粉的情况下,还可以有效解决钢管柱混凝土的脱空问题。     

大桩径桩基用自密实抗分散混凝土制备与性能研究

研究不同类型抗分散剂、不同掺量抗分散剂和降黏型复合掺合料对大桩径桩基用自密实抗分散混凝土的性能影响,通过试验判断各因素对混凝土工作性能、抗分散性能、力学性能、抗氯离子渗透性能的影响。试验表明,羟丙基甲基纤维素醚类抗分散剂在掺量2%时,对桩基混凝土的抗分散性提升明显。降黏型复合掺合料的掺入会改善混凝土的流动性,提高桩基混凝土的抗压强度,综合判定最佳掺量为25%。复掺2%羟丙基甲基纤维素醚和25%降黏型复合掺合料对桩基混凝土的抗分散性、抗氯离子渗透性起到有利作用。     

复掺粉煤灰和硅灰在自密实混凝土中的应用

复掺粉煤灰和硅灰应用到自密实混凝土中,可以增大新拌混凝土的流动性,改善离析泌水,增加混凝土硬化后的强度,提高其耐久性能。试验研究了粉煤灰的最佳掺量,以及几种矿物质掺合料复掺的复合效应。     

粉煤灰掺量对C30自密实混凝土的影响

首先研究了粉煤灰掺量对水泥净浆流动度的影响,在此基础上探讨了粉煤灰掺量对自密实混凝土工作性、强度的影响。试验结果表明,添加粉煤灰可以提高水泥净浆的流动性,改善自密实混凝土的工作性。随着粉煤灰的掺量的增加,自密实混凝土的流动性、间隙通过能力以及抗离析性能都明显提高。粉煤灰掺量超过一定时,混凝土黏性继续增大,使得工作性开始下降。自密实混凝土的强度随着粉煤灰掺量增加先升高后降低,与粉煤灰在混凝土中的填充、密实效应有关。给出粉煤灰在自密实混凝土中的一个合适掺量在30%~35%左右。     

C20低强度自密实混凝土的试验研究及工程应用

结合工程实例,从混凝土材料的选择,采取大掺量粉煤灰提高混凝土的流动性,掺入高效缓凝聚羧酸减水剂,调整用水量与减水剂的掺量的最佳平衡点,有效解决混凝土流动性和抗分散性达到最佳平衡关系问题,突破了以往高性能自密实混凝土只受限于高强度自密实混凝土.     

地下工程C60～C90自密实、自防水混凝土试验研究

针对某地下工程需配制C60～C90高强度自密实、自防水混凝土的要求.通过采用掺粉煤灰、膨胀剂和高效减水剂,优化配合比设计,并检测其流动性、抗离析性和自填充性,限制膨胀率和限制干缩率、静水压力和氯离子渗透性.结果表明复合外掺剂有效地提高了混凝土流动性,增加混凝土的密实度,防止混凝土收缩开裂,提高了混凝土的抗渗性能,满足地下工程结构自密实自防水的设计要求.     

矿物掺和料和再生骨料对再生混凝土工作性的影响

本试验利用废弃混凝土制作再生骨料混凝土,并分析了再生骨料的种类、取代率、粉煤灰、矿粉等矿物掺和料的掺量诸因素对再生混凝土工作性的影响.结果表明:颗粒整形再生粗骨料混凝土的用水量接近于天然骨料混凝土;颗粒整形再生细骨料混凝土的用水量高于天然骨料混凝土的用水量;粉煤灰、普通矿粉、超细矿粉、硅灰等矿物掺和料能明显改善混凝土的坍落度、和易性.     

复合矿物掺和料对混凝土工作性的影响

研究了不同掺加比例的粉煤灰和矿渣所组成的复合矿物掺和料混凝土拌和物的坍落度及泌水率.结果表明:随着矿物掺和料总量的掺加,混凝土拌和物的坍落度损失率减少,并且矿物掺和料掺量在40%,粉煤灰与矿渣的比例为1∶1时,混凝土的坍落度损失速率达到最低,60 min的坍落度损失率较对比混凝土降低了约50%.矿物掺和料掺量为30%,粉煤灰与矿渣的比例为1∶1时,混凝土拌和物的压力泌水率降低为对比混凝土的57%.说明适当的矿物掺和料掺量和比例可以改善混凝土的工作性.     

高效减水剂和粉煤灰对自密实混凝土性能的影响

以C30自密实混凝土为研究对象,研究了单掺和复掺不同类型的减水剂、粉煤灰掺量和砂率对自密实混凝土工作性能和抗压强度的影响,并获得了C30自密实混凝土的最佳配合比。结果表明,高效型聚羧酸减水剂与保坍型聚羧酸减水剂复掺总量0.7%,质量比在3:7时,混凝土的工作性能满足一级性能指标要求,且1h扩展度损失仅为70mm。粉煤灰的掺加能有效改善自密实混凝土的流动性,掺量30%时相比10%,扩展度由590mm提高到690mm,扩展时间T50由14.3s降低至8.4s,且28d抗压强度较空白样仅降低15%。砂率在52%时流动性最好,扩展度为710mm,T50为6.1s,且对抗压强度的影响较低。     

外加剂对大掺量粉煤灰自密实混凝土性能优化研究

以大掺量粉煤灰自密实混凝土为基础,试配C50大掺量粉煤灰自密实混凝土,并在最佳掺量基础上添加减水剂、膨胀剂、引气剂等外加剂改善自密实混凝土性能,最终得到粉煤灰最佳掺量为30%,减水剂最佳掺量为1.6%,膨胀剂掺量为10%,引气剂的最佳掺量为0.15%。     

C50超高层泵送自密实混凝土配制及其应用

采用2种一般掺和料与硅灰组成三掺体系,以粗骨料体积、砂的体积分数、水胶比、矿物掺和料比例为变量因素进行配合比正交试验,对混凝土的自密实性能及力学性能进行了研究。试验及工程应用结果表明,矿物掺和料三掺能有效解决超高层泵送混凝土黏聚性与流动性的矛盾问题,减小泵送损失。粗骨料体积为0.35m3,砂的体积分数为0.49时,泵送至260m高度后C50自密实混凝土自密实性能无变化。     

超细石灰石粉掺量对中等强度等级混凝土性能的影响

以不同石灰石粉掺量的C30混凝土为研究对象,对其力学性能及工作性能进行分析,得出超细石灰石粉掺量对中等强度等级混凝土性能的影响。结果表明,超细石灰石粉具有优异的减水增塑效果,能显著改善混凝土的工作性能。当石灰石粉掺量为胶凝材料总量的25%时,混凝土的工作性能最佳。在用水量相同的条件下,掺入超细石灰石粉取代部分水泥对混凝土力学性能影响不大。坍落度相同情况下,可通过掺入石灰石粉使得用水量降低的方式来提高混凝土的抗压强度。     

拉压应力下自密实混凝土碳化性能试验研究

制作了4组单掺粉煤灰自密实混凝土试件和2组复掺粉煤灰与矿渣的自密实混凝土试件,以及1组用以对比的普通混凝土试件.通过快速碳化试验研究各种拉、压应力水平,掺和料用量等因素对自密实混凝土抗碳化性能的影响规律.研究表明:在各种拉、压应力水平下,掺量在40％(质量分数,下同)以内时粉煤灰对混凝土碳化性能的影响很小,超过40％后其影响迅速增大,而复掺粉煤灰与矿渣后混凝土的抗碳化性能大大改善,两者按质量比1:1复掺时,水泥取代率可提高至60％.自密实混凝土的碳化深度随着拉应力水平的增大而增大,而随着压应力水平的增大呈现先减小后增大的变化趋势.提出了应力状态下自密实混凝土碳化深度预测模型的建立方法.     

粉煤灰在自密实混凝土中的应用

粉煤灰应用到自密实混凝土中，可以增大新拌混凝土的流动性，改善泌水离析，增加混凝土后期强度，提高耐久性能。试验研究了粉煤灰对自密实混凝土强度的影响，粉煤灰的最佳掺量，简要概括了粉煤灰自密实混凝土的技术优势。     

减缩剂对钢柱型自密实混凝土性能的影响

钢柱型自密实混凝土收缩变形大是影响工程质量的通病,某工程在原设计配合比基础上,掺加不同掺量的减缩剂,确定了不同掺量对C60自密实混凝土工作性能、强度发展、收缩性能的影响规律,试验结果表明,减缩剂掺量不应超过胶凝材料的0.17%。