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针对某高速公路桥梁工程实际情况,为达到节地和节省材料等要求,桥梁下部结构施工尝试预制墩柱拼装的施工技术,对包含墩柱的起吊和翻转、墩柱的预拼装和垂直度控制、坐浆施工、墩柱吊装及套筒的灌浆及连接等在内的具体施工方法进行深入分析,提出不同施工阶段的重点,以此为采用相同技术方法的其他工程项目提供技术参考和借鉴。 相似文献
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钢筋连接灌浆套筒在桥梁预制拼装结构连接中应用越发广泛,为了确保构件连接质量,提出单向阀灌浆工艺,结合灌浆工艺在桥梁工程实践中的应用过程,总结施工质量控制的经验和方法,有利于以后类似工程的施工。 相似文献
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本文提出了城市桥梁装配式墩柱高精度控制的几种方法并进行了实践,能够有效控制承台预埋钢筋相对位置误差、解决灌浆过程中的串浆问题,并明确了灌浆判定标准,可确保施工中的灌浆饱满度。文中所提出的几种方法在施工实践中对城市桥梁装配式墩柱的高精度安装具有很大作用。 相似文献
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预制拼装技术能够显著提升现场施工效率,工厂化的作业条件能够有效保证预制构件的质量,但是如何保证预制构件之间的连接强度,是决定整个结构承载能力的关键。文中针对预制墩柱与桩基连接问题,提出了一种预制墩柱与基桩外设套箍内置型钢连接施工技术,通过在墩柱、桩基连接处的内置型钢连接件,并在外侧设置套箍,有效保证了预制墩柱与桩基的连接强度,实现了设计标准化、预制轻量化、安装便捷化的技术目标,可为同类型的预制拼装桥墩的设计建造提供参考。 相似文献
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桥梁预制拼装技术具有施工速度快、拼装精度高、绿色环保无污染、对交通影响小等突出优点,近年来得到了广泛使用。笔者结合上海市北横通道新建工程实例,对高架桥预制墩柱拼装施工中的墩柱翻转技术、墩柱吊装就位技术、垫层座浆技术、墩柱压浆技术等进行了阐述。 相似文献
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正装配式女儿墙是通过工厂化预制加工,运到施工现场,吊运到结构屋面板上后再进行组装拼接的屋面墙体。一般采用现浇钢筋混凝土屋面板预留钢筋头,预制女儿墙预留竖向钢筋套筒,装配在一起填注水泥基灌浆料连接成整体,是一种新型的屋面女儿墙施工技术。其现浇混凝土屋面板预留钢筋是施工质量控制的关键点之一,直接关系到后续工序女儿墙预制构件能否顺利装配成型。施工时控制要点如下。1.预留钢筋定位器 相似文献
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城市高架桥梁建设中采用装配式技术已经逐渐成为新的建设方向。预制构件在施工现场可以快速施工,采用快速、简洁、高效的精度控制方法是施工快速开展的有力保障。通过承台内预留立柱钢筋的上、下口精度控制来实现预制立柱的安装精度;通过不同方法实现立柱的垂直度、端部精度符合设计要求;通过三维空间方法、轴线控制方法精确控制盖梁的安装精度,以达到预制小箱梁顺利安装的最终目标。 相似文献
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灌浆套筒连接作为预制拼接桥墩与承台拼装的主要方式,其拼接处施工质量控制对桥梁结构整体稳定性具有重要的影响。结合济阳路快速改建工程,阐述了预制拼接桥墩拼接的施工工艺,对套筒灌浆式预制拼装桥墩质量问题及控制措施进行分析,并提出改进了方案。现场和预制工厂的双轨施工,大量节约了工期,弱化了前期动拆迁的不利影响。该施工方法比传统现浇式方法在人工费用方面可节约25%~30%,可降低施工成本的10%~15%,大概可以缩短工期50%左右。工厂化以及模块化施工,减少了施工现场的工作量,从根本上提高工程质量,进一步的推进了装配式建筑工艺的发展。 相似文献
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以某项目的预制剪力墙为例,该预制剪力墙预留横向分布筋,锚入两端现浇暗柱内,锚固长度满足规范要求;竖向连接方式是下层预制剪力墙预留竖向分布筋,待顶板混凝土浇筑完成达到上人强度后,吊装上层预制剪力墙与下层预留钢筋进行对接。在构件生产过程中在预制剪力墙内预埋半灌浆套筒。采用一点灌浆的方式对连通腔进行灌浆,灌浆料采用压浆法从灌浆套筒下灌浆孔注入,从构件其他灌浆孔、出浆孔流出后及时封堵。灌浆套筒内灌浆段用于钢筋锚固的深度为112mm。预制剪力墙内预埋9~11个半灌浆套筒,套筒呈梅花形布置。每层预制剪力墙套筒灌浆按照设计核定的灌浆节点进行灌浆施工。 相似文献
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1、插入式预留孔灌浆钢筋锚固性能试验研究
1.1插入式预留孔灌浆钢筋搭接连接的实施方式
住宅产业化下的预制混凝土结构,其关键是各预制混凝土构件之间的钢筋连接。按照研究内容,这种钢筋连接称之为"插入式预留孔灌浆钢筋连搭接接"(专利号:ZL200820090150.6)。 相似文献
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装配式预制工法中预留钢筋的连接,一般常使用钢筋套筒及水泥基灌浆料作为连接接头;本篇主要阐述钢筋套筒灌浆连接技术,包含使用材料的规定与试验、设计上的要求及作法、预制生产及施工说明、工艺验证及中国与台湾地区使用案例介绍。 相似文献