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本文分析了连铸机产生拉漏的原因;简述了拉漏的预报方法,其中重点介绍了测量结晶器铜板温度、结晶器放热量、结晶器器壁、铸坯间摩擦力等方法;并提出了有关我国钢厂在连铸生产中应用拉漏报警技术的建议。 相似文献
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通过对板坯连铸结晶器漏钢因素的分析,设计出能够检测板坯拉漏和报警提示的测量系统,提出了如何解决现场干扰和断偶自动处理的方法.此系统已在马钢得到应用,各项指标均达到设计要求,对粘结性漏钢的测得率达100%. 相似文献
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1绪言漏钢是连铸生产中最常见的生产事故特别是水平连铸,损失严重、处理最麻烦,虽然采用了滑动水口装置,在漏钢发生时可切断钢流,但是切断钢流就意谓此流报废,拉坯终止。因此漏钢严重阻碍了水平连铸生产节奏,使生产受到了限制,发生工序倒流。我厂通过多年来对漏钢... 相似文献
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从理论和实际应用效果方面阐述了板坯粘结漏钢的形成机理和主要原因,重点论述了连铸结晶器保护渣的冶金性能,以及对粘结漏钢的影响和减少粘结漏的连铸保护渣技术。结合连铸生产,对攀钢使用的几种连铸保护渣的情况进行了介绍。 相似文献
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连铸过程中,拉漏是导致长时间停产,产量大大下降的严重因素,近年来,通过采用显著发展的神经网络技术,开发了拉漏预报系统,我们详细分析了连铸机结晶器的中的拉漏现象,根据分析结果和模拟测试结果,发明了最适合识别拉漏的网络结构,离线测试表明,该系统在拉漏预报方面的性能要好于常规系统,日本的Yawata第三炼钢厂在线测试结果表明,神经网络系统预报拉漏的精确度接近100%。 相似文献
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高速连铸具有显著减少建设投资、大幅提高产量和降低物料消耗等优势。但欧、美及国内多数钢厂均使用中低拉速连铸常规厚度板坯,主要原因是高速连铸拉漏风险增加与卷渣导致的表面质量恶化。为解决上述问题,以日本JFE为代表的钢企开发了一系列关键技术,JFE福山No.5 铸机连铸厚度220 mm低碳钢板坯最大拉速达到3.0 m/min。阐述了国内外常规板坯铸机的高速连铸发展历程。基于JFE福山No.5 CCM和首钢京唐No.3 CCM低碳钢高速连铸实践,综述了高速连铸的3项关键技术,分别是强冷却能力结晶器技术、高速连铸结晶器卷渣控制技术和电磁冶金技术,为生产冷轧薄板钢种为主的钢厂提高铸机拉速提供参考。 相似文献
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