预聚物法制备湿固型聚氨酯热熔胶

为了制备性能优异的湿固型热熔胶,本文以聚己内酯（PLC）和聚四氢呋喃（PTMG）多元醇、二苯基甲烷4,4＇-二异氰酸酯（MDI）、1,4-丁二醇（BDO）等为主要原料,采用预聚物法分别合成了两种不同性能的湿固型聚氨酯热熔胶,并对两者的性能进行了测试。结果表明,胶黏剂中多元醇的种类、催化剂及NCO百分含量对热熔胶的性能有较大的影响;并且用预聚物法合成的湿固型聚氨酯热熔胶,具有较优的拉伸强度、粘接强度、耐水性等性能。     

反应型热熔聚氨酯的合成

以聚醚210、异佛尔酮二异氰酸酯（简称：IPDI）为原料,在催化剂条件下,以1,4-丁二醇、水和乙二胺为扩链剂,采用预聚法制备以NCO封端的反应型聚氨酯热熔胶。主要探讨了反应温度,搅拌强度和脱泡等条件的影响,并确定了最佳的制备条件。结果表明：预聚反应温度为80～85℃,反应3h后脱泡,1,4-丁二醇,水和乙二胺混合为扩链荆、NCO／OH=4、w（NCO）％=4%制得的热熔胶具有较高的软化点和固化速度。     

基于MDI浇注型聚氨酯弹性体密封材料的研制

采用预聚体法以四氢呋喃均聚醚（PTMG）、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和1,4-丁二醇（BDO）或三羟甲基丙烷（TMP）与BDO混合的扩链剂合成了聚氨酯（PU）弹性体。研究了软段相对分子质量、预聚体NCO基质量分数和扩链剂的用量对聚氨酯弹性体力学性能的影响。实验结果表明：在硬度相同时,PTMG相对分子质量为2000聚氨酯弹性体的撕裂强度、拉断伸长率和冲击弹性高。PU弹性体硬度、撕裂强度和定伸应力随预聚体NCO基相对质量分数增加而增加。用少量三元醇交联的弹性体与完全用二元醇扩链的弹性体相比,定伸应力高,永久变形好。     

湿固化型聚氨酯热熔胶的制备及性能研究

以聚四氢呋喃二醇(PTMG)、聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)和二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯(MDI)为主要原料合成了NCO含量不同的湿固化型聚氨酯热熔胶,并进行了力学性能和固化时间的测试。结果表明,当NCO质量分数为5%时其力学性能最好,拉伸剪切强度24h后可达1.74MPa,48h后可达1.78MPa;剥离强度24h后可达15.13kN/m,48h后可达15.63kN/m,随着相对湿度的增加,固化速度加快,当相对湿度为70%时,固化时间最佳。     

四氢呋喃均聚醚聚氨酯弹性体——影响PTMG-PU力学性能的因素

介绍四氢呋喃均聚醚（PTMG）聚氨酯弹性体的力学性能。讨论了化学结构因素对聚氨酯弹性体力学性能的影响,化学结构因素包括PTMG相对分子质量、二异氰酸酯、扩链剂、硬段质量分数、预聚体NCO基质量分数和化学交联等。结果表明：影响聚氨酯弹性体硬度和拉伸强度最大因素是二异氰酸酯类型和预聚体NCO基质量分数,影响聚氨酯弹性体扯断伸长率最大因素是PTMG相对分子质量和交联密度。     

PCL/MDI体系聚氨酯弹性体力学性能的研究

以聚己内酯二醇(PCL)和4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为原料,用二元醇1,4-丁二醇(BDO)和三元醇(TMP)混合物作扩链剂制备了聚氨酯(PU)弹性体,研究了预聚体NCO基含量、扩链剂用量和扩链系数对聚氨酯弹性体力学性能的影响。结果表明,聚氨酯弹性体的硬度、模量和强度随预聚体NCO基含量的增加而增加,扩链剂三元醇质量分数超过20%后,弹性体力学性能下降幅度较大,扩链系数大于0.95时,聚氨酯的力学性能急剧降低。     

PTMG／TDI型聚氨酯弹性体的制备及力学性能研究

以聚四氢呋喃醚二醇（PTMG）、2,4-甲苯二异氰酸酯（TDI）、3,3’-二氯-4,4’-二胺基二苯甲烷（MOCA）或3,5-二甲硫基甲苯二胺（E-300）为主要原料,采用预聚体法合成浇注型聚氨酯弹性体（PUE）。分析了预聚体NCO基含量、PTMG软段相对分子质量、两种扩链剂以及扩链系数对PUE力学性能的影响。结果表明,随着预聚体NCO基含量增加,PUE的硬度、拉伸强度、300％定伸应力和撕裂强度提高,扯断伸长率下降,扯断永久形变发生微小变化;随着软段相对分子质量的不断提高,PUE的硬度、拉伸强度、300％定伸应力和撕裂强度缓慢下降,而扯断伸长率和扯断永久形变升高;在其它条件相同时,扩链剂E-300与MOCA相比,综合力学性能较好。     

反应性聚氨酯热熔胶的制备与性能研究

以聚四氢呋喃二醇（PTMG）、二苯基甲烷4,4’-二异氰酸酯（MDI）和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）为主要原料合成了反应性聚氨酯热熔胶。研究了不同相对分子质量PTMG、NCO含量、EVA含量对反应性热熔胶力学性能的影响。结果表明．聚醚相对分子质量越大,其柔韧性、伸长率越大;NCO质量分数为4％-6％时,其力学性能较好;EVA质量分数为30％时,其综合性能较佳。     

PTMG／MDI体系聚氨酯弹性体的力学性能研究

以4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和聚四氢呋喃均聚醚（PTMG）为原料合成聚氨酯（PU）预聚体,再分别与BDO、MOCA、HQEE扩链剂及混合扩链剂制备Pu弹性体。讨论了预聚体NCO基含量、聚醚软段相对分子质量、三羟甲基丙烷（TMP）小分子醇含量及扩链剂类型对PU弹性体力学性能的影响。结果表明,提高预聚体NCO基含量可使PU弹性体的硬度、撕裂强度和300％模量明显提高;当预聚体NCO基含量基本相同时,软段Mn=2000比Mn=1000的PU冲击弹性高;混合扩链剂中的TMP质量分数超过30％时,弹性体的力学性能明显下降;BDO—PU的拉伸强度比HQEE-PU的强度高出70％以上,撕裂强度比HQEE—PU低了40％以上,硬度比MOCA-PU小。     

单组分聚氨酯反应型热熔胶制备与性能研究

以聚己二酸丁二醇酯二醇 (PBA) ,聚四氢呋喃二醇 (PTMG)及聚氧化丙烯二醇 (PPG)为软段 ,以 4,4’ -二苯甲烷二异氰酸酯 (MDI)和 1,4-丁二醇为硬软 ,制备了一系列快速固化单组分聚氨酯反应型热熔胶 ,考察了不同软段对热熔胶的粘接强度、耐水性、耐热性、结晶度等的影响。结果表明 ,以PTMG为软段制得的热熔胶具有较佳的综合性能     

无溶剂聚氨酯热熔胶的制备及性能

以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)为单体,1,4-丁二醇(BDO)为扩链剂,制备耐热性能好、粘接强度高的无溶剂聚氨酯热熔胶。采用单因素试验法优选出制备聚氨酯热熔胶的最佳工艺条件,并对聚氨酯热熔胶耐热性等进行了测试。结果表明:采用两步法制备无溶剂聚氨酯热熔胶的最佳工艺条件是反应温度为70℃、预聚反应时间为2 h、扩链反应时间为30 min;初始热分解温度达307.87℃。     

单组分聚烯烃聚氨酯涂料的研制

以端羟基聚丁二烯(HTPB)、甲苯二异氰酸酯(TDI)等原料,制备了单组分聚烯烃聚氨酯涂料。通过扩链剂的类型和用量、预聚体NCO含量和白炭黑填料用量的选择试验结果表明,以1,4—丁二醇作为扩链剂,1,4-丁二醇与HTPB的羟基含量摩尔比为3,预聚体NCO含量为4.56％,白炭黑用量为10g,可以配制性能好的高硬度聚烯烃聚氨酯涂料。     

国内外近期有关胶黏剂文献的增注题录

07-060快速固化聚氨醋热熔胶的制备及其性能[以4,4′-二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和1,4-丁二醇为硬段,聚四氢呋喃二醇(PTMG)为软段,制备了一系列快速固化的反应性聚氨酯热熔胶,考察了-NCO基团含量、异氰酸酯指数及二异氰酸酯类型对粘     

扩链剂对PTMG／MDI体系聚氨酯弹性体力学性能的影响

将聚四氢呋喃均聚醚（PTMG）和4,4’－二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）合成预聚体,分别与BDO、KC、MOCA及HQEE等扩链剂制备了聚氨酯（PU）弹性体。讨论了预聚体NCO基含量、扩链剂种类及三元醇含量对聚氨酯弹性体力学性能的影响。实验结果表明：当预聚体NCO基含量基本相同时,BDO－PU比KC—PU的硬度高1～2度,撕裂强度高了7％～18％;提高预聚体NCO基含量可使聚氨酯弹性体的硬度、撕裂强度和300％模量急剧增加;扩链剂中的三元醇含量超过30％,弹性体的拉伸强度显著下降;预聚体NCO基含量在6．0～6．8下,MOCA－PU的硬度和300％模量很高;HQEE／KC—PU比HQEE—PU的硬度降低了2-4个单位,而拉伸强度却提高了60％～90％。     

LED灯带用双组分聚氨酯灌封胶的研究

采用半预聚体法制备无溶剂型透明聚氨酯灌封胶,并应用于LED灯带灌封。研究了聚醚多元醇的种类、扩链交联剂的种类及用量、NCO基质量分数、增塑剂的用量以及NCO与OH的物质的量之比对灌封胶性能的影响。研究结果表明:当双组分聚氨酯灌封胶中NCO与OH的物质的量之比为1.0∶1.0,且A组分为2 000分子量的二元醇、己二酸二辛酯(DOA)用量为25份、w(NCO)=12.6%(相对于总质量而言),B组分扩链剂选择1,4-丁二醇(1,4-BDO)且为0.02 mol时,所制备的双组分聚氨酯灌封胶性能较优,满足LED灯带灌封的要求。     

微孔聚醚型聚氨酯弹性体的制备与力学性能研究

以聚氧化丙烯三醇、高活性聚醚聚合物多元醇(HPOP)、二醇扩链剂、水及催化剂等助剂的混合物作为A组分,以聚四氢呋喃二醇(PTMG)、纯MDI和液化MDI为原料合成的半预聚体作为B组分,A组分和B组分按异氰酸酯指数1.1混合,制备微孔聚氨酯弹性体。讨论了预聚体的NCO含量、纯MDI与液化MDI质量比、二醇扩链剂种类和HPOP/聚醚三醇质量比对微孔弹性体力学性能的影响。结果表明,当预聚体NCO含量和纯MDI的用量增加时,微孔弹性体的硬度和拉伸强度增加;微孔弹性体的硬度随HPOP和1,4-丁二醇用量的增加而增加;当HPOP/聚醚三醇质量比为50∶50时,微孔弹性体的拉伸强度和断裂伸长率最高。     

湿固化聚氨酯热熔胶的制备及性能研究

以聚氧化丙烯二醇(PPG-2000)、芳香族聚酯二醇PDP-70、结晶性聚酯二醇Dynacoll 7360,4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料合成了单组分湿固化聚氨酯(PU)热熔胶。通过万能力学拉力试验机、热失重分析仪(TGA)等仪器表征了不同NCO含量对PU热熔胶性能的影响,以及PU热熔胶的耐热性及耐水性。结果表明,随着NCO含量的增加,剪切强度、拉伸强度及断裂伸长率增大,熔融黏度下降。当预聚体中NCO质量分数约为2. 6%,PU热熔胶的性能和施胶工艺性能更好,同时具有良好的耐热性和耐水性。     

PEPA/MDI体系聚氨酯弹性体力学性能的研究

以聚已二酸乙二醇丙二醇酯（PEPA）、4，4＇-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）为原料，用1，4-丁二醇（BDO）扩链剂或混合扩链剂制备了聚氨酯（PU）弹性体。讨论了预聚体NCO基质量分数、扩链剂和催化剂用量对聚氨酯弹性体力学性能的影响；同时，比较了MDI／BDO体系与2，4-甲基二异氰酸酯／3，3＇-二氯-4，4＇-二胺基二苯甲烷（TDI／MOCA）体系的性能。结果表明，聚氨酯弹性体的硬度、模量和强度随预聚体NCO基含量增加而增加;提高扩链剂的三元醇含量，弹性体力学性能呈下降趋势;MDI／BDO体系的扯断伸长率和撕裂强度比TDI／MOCA体系高。     

油脂及蠕变对湿固化聚氨酯热熔胶黏接失效的影响

湿固化聚氨酯热溶胶广泛应用于智能手机屏幕的黏接,在使用中常常因油脂渗入和蠕变造成脱黏。采用市售原料按R值(异氰酸酯基与羟基的物质的量比)为2合成了一系列不同软段比例的湿固化聚氨酯热熔胶,采用红外光谱分析、差示扫描量热分析(DSC)、溶胀率和力学性能测试等考察了湿固化聚氨酯热熔胶的微观结构和油脂对湿固化聚氨酯热熔胶黏接性能的影响,及结晶性能对湿固化聚氨酯热熔胶耐蠕变性能的影响。结果表明,聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA)含量高的湿固化聚氨酯热熔胶不易被油脂溶胀,且在油脂侵入黏接层后其黏接性能降幅更低;结晶性能越好,湿固化聚氨酯热熔胶的杨氏模量越高,在应力作用下脱黏的风险越高。     

NCO含量对PTMG体系聚氨酯弹性体的影响

以聚四亚甲基醚二醇-二苯基甲烷二异氰酸酯-1,4-丁二醇(PTMG-MDI-BDO)为基础体系,采用预聚体法,合成了异氰酸酯基(NCO)含量6%～9%的聚氨酯弹性体。通过改变预聚体中NCO含量,探究了其对制备的PTMG体系的聚氨酯弹性体综合性能的影响。结果表明,随着NCO含量的增加,材料的交联密度、硬度、拉伸强度、300%定伸应力和撕裂强度均呈现增加的趋势,且材料的耐磨性能变好,而其扯断伸长率和回弹性均下降,压缩永久变形率降低。NCO含量越高,材料的玻璃化转变温度升高,耐低温性能变差。