适用于裂缝性储层暂堵体系的合成及评价

针对裂缝性储层损害等问题,合成了一种冻胶型暂堵剂,通过对其成胶时间、成胶强度、破胶时间的测定评价其成胶性能,通过填砂管流动实验测定该暂堵剂的阻力系数与残余阻力系数评价其在裂缝性储层中的适应性。试验结果表明,该冻胶型暂堵剂能够在油藏条件下快速成胶,且成胶强度大,能够实现对裂缝的有效封堵,在加入破胶剂后能够快速破胶,且破胶时间可控;在高渗填砂管中拥有良好的阻力与残余阻力建立能力,可以作为调剖堵水剂参与后续提高采收率实验。     

有机——无机复合~1凝胶调剖剂的研制

本文介绍利用淀粉和丙烯酰胺单体的接枝共聚体系以及膨润土堵剂,开发出了一种具有很好的封堵能力,价格低廉的有机——无机复合1凝胶调剖堵剂。研究了该调剖剂各组分的浓度对成胶时间及凝胶强度的影响,并采用填砂管模拟试验方法对该调剖剂的注入性能以及成胶后的封堵效果进行了尝试性的评价。实验结果表明,该调堵剂具有较好的注入性能和较高的封堵强度,且成胶时间可调,耐盐,成本较低。     

缓冲法对铬体系调剖剂长期成胶效果评价

针对现有铬体系调剖剂的成胶时间过快、不能满足现场注入的要求,通过采取在缓冲法延长该体系调剖剂成胶时间,来达到控制调剖剂的成胶时间的目的。并通过长期的观测,对缓释效果,长期稳定性和不同p H值影响进行分析,得出不同p H值相应破胶率,肯定了p H对调剖剂缓释成胶的效果,但是对其长期稳定性提出了质疑。通过对该体系效果评价,并参照大庆某区块地层调剖技术要求,缓冲后的调剖剂在成胶时间、强度上满足技术要求,但是存在缓冲后的胶体缺乏长期稳定性的问题,不能长期有效的封堵大孔道,在配置铬体系调剖剂时,若需要减缓成胶时间,不需要长期胶体稳定,可选择加入缓冲剂来延缓调剖剂的成胶时间。反之,若需要调剖剂长期稳定,应保持其原有的化学性质,不对p H值进行调整。     

增粘稳定剂在老河口油田水井调剖上的应用

老河口油田馆陶组属于河流相中高渗疏松砂岩油藏,整体上已处于高含水期,开发中存在主力区块物性差异大、非均质性严重、水驱效率差等问题。水井调剖虽然能较好解决上述问题,但随着调剖轮次增加,堵剂需量被迫激增,控水效果逐渐变差。为解决调剖堵剂在成胶后容易重新脱水,导致封堵率降低问题,研发了针对丙烯酰胺冻胶的增粘稳定剂,提高亲水性,抑制酰胺基水解,提高冻胶堵剂热稳定性。2016年在桩西采油厂试验4井次,日增油25吨,累增油2185吨,提高了区块开发效果。     

悬浮凝胶颗粒复合调堵剂研究与应用

辽河油田注水区块现有深部调驱颗粒类深部调剖剂存在耐温、耐盐性差,抗剪切能力低,高压下易破碎,在油藏内使用易分解,很难有效封堵厚油层内的高渗透条带,效果均不理想。为改善高温高盐油藏调堵技术,研制出一种悬浮凝胶颗粒复合调堵剂,主要是由聚合物、交联剂、悬浮凝胶颗粒等物质组成。该堵剂是一种带有分子柔性链的耐温、耐碱基团并且具强度高,韧性大的弹性体颗粒调剖剂,解决目前颗粒类调剖剂存在的问题,同时利用在油藏地质条件下聚合物与交联剂形成凝胶体系的携带液与悬浮凝胶颗粒同时注入,增强了调堵剂封堵效率,提高了堵水调剖效果。     

管外窜槽稠油井的堵水技术

稠油油井随着吞吐轮次的增加,注汽的高温高压侵袭,油层降压开采产生的层间压差,侧钻井固井过程的顶替效率的各向差异等因素的综合作用导致管外水泥环龟裂窜槽,引起油井高含水,对于这类高含水井,机械堵水措施无法发挥作用,针对这种情况采取深调浅堵技术,以复合凝胶堵剂实现深调,以高强度耐温树脂堵剂实现浅堵。深调保证浅堵效果并实现足够的封堵半径;而浅堵解决井眼附近的封堵及管外串槽问题,并保护深调堵剂免受高温高压蒸汽的侵袭而破胶,深调浅堵相辅相成达到高效堵水的目的。     

聚合物调剖堵水室内研究

随着我国大多数油田进入高含水期,开发过程中的层间矛盾、平面矛盾问题日益突出。注水锥进现象导致油区见水过早,产量递减,驱油效率降低。为解决这一问题,国内外通过调剖堵水技术来提高采收率[1]。本文对目前最常用的聚合物调剖堵水技术进行研究,以W储层为支撑对三种不同类型的聚合物调剖堵剂进行评价。结果显示,弱凝胶堵剂、凝胶颗粒堵剂、水玻璃凝胶堵剂对研究储层堵水均是有效的;弱凝胶堵剂对研究区储层堵水效果是最好的,凝胶颗粒堵剂效果次之,水玻璃凝胶堵剂效果相对较差。     

大剂量调剖自动化注入流程的开发与应用

高孔高渗疏松砂岩油藏由于储层非均质性的存在,导致注水或注聚时流体窜流较严重,为此每年都有部分水井或注聚井需要调剖,而调剖使用较广的堵剂就是颗粒型堵剂。以往这一类堵剂基本上采用人工破袋加料,搅拌池搅拌均匀后再用泥浆柱塞泵注入。本文针对颗粒型堵剂注入过程中存在的问题,开展了颗粒型堵剂注入流程的工艺改进研究。经过攻关,成功研制出了集上料、输送、搅拌配液及注入一体化的自动化注入工艺流程。经过连续2年的运转,完成了42口井的颗粒型堵剂注入,大大降低施工劳动强度,提高了施工质量,满足了现场施工的需要。     

ZL-1型辐射改性聚合物调剖剂性能评价

为解决三元复合驱注入液、采出液的强碱性影响原有堵剂封堵效果的问题研究了一种以辐射改性聚合物为主剂,(NH4)2S2O8为引发剂,聚丙烯酰胺为增强剂,水泥为添加剂的抗碱堵剂,通过室内实验的方法对影响调剖体系性能的因素进行评价。首先,根据各个组分对堵剂封堵效果影响的变化规律确定各组分质量分数的合理范围,再利用正交实验优选最佳配比,最终优选出堵剂体系的最佳质量分数为主剂13%,引发剂0.12%,增强剂0.06%,水泥5%。并且利用上述配方配制的调剖体系进行了3组调剖高低渗透层的岩心实验,验证了所配制调剖体系对于高渗透层具有良好的封堵效果,对低渗透层无污染,证明了配方的合理性。     

低强度凝胶型调剖剂的性能评价

通过优选聚合物和木质素的种类,评价了低强度调剖剂的基本性能。低强度调剖剂初始粘度低,成胶后强度在6000mPa·s左右。岩心实验表明,将低、中、高三块不同渗透率的岩心并联,调剖剂优先进入高渗透岩心中并有效封堵,堵塞率达到了94.62%。调剖剂耐冲刷能力强,岩心调剖后分流效果明显。     

复合铬高温暂堵剂体系影响因素分析

复合铬高温暂堵体系由部分水解聚丙烯酰胺、交联剂Y、交联剂G及破胶剂等添加剂组成。在120℃下通过测定成胶时间和破胶时间评价了聚合物、交联剂种类及浓度对暂堵剂体系性能的影响,确定暂堵剂配方为：0.4%～0.55%聚合物PAM-1＋0.2%～0.3%复配铬（G/Y=1～2）交联剂＋0.03%破胶剂。进一步考察了盐度、剪切、地层岩性对暂堵体系的影响。结果表明,在盐度小于25 000 mg/L时,盐度对暂堵体系影响不大;在经过诸如管线和岩心剪切后,该体系的粘度保持率依然很高,保持在83%左右;与空白实验比较,该体系在砂岩及碳酸盐环境下成胶时间及破胶时间、成胶强度基本保持稳定。     

化学调剖堵水剂研究现状

针对现有化学调剖堵水剂产品类型,介绍了各类堵剂的配方组成、性能特点及封堵效率,给出了应用各类堵剂产液增油等情况.结合研究和应用情况,提出了各类型堵剂的适用油藏及未来研究方向.通过研究,聚合物凝胶类的堵剂可靠性强,应用范围更广.化学堵剂的耐温性、选择性堵水剂和深度调剖仍然是化学调剖堵水剂的主要发展趋势.     

油田化学调剖堵水剂应用研究综述

本文综述了国内外油田用调剖堵水剂的分类、性能、作用机理及应用开发情况,主要对化学调剖堵水剂进行着重介绍,对今后堵剂和调剖剂的研究提出了建议。     

超低渗裂缝油藏深部置胶成坝调驱技术

针对长庆油田吴410区超低渗透、裂缝性油藏,试验了深部置胶成坝调剖工艺技术。研制了体膨凝胶颗粒堵剂及聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂,并进行了堵剂性能评价试验。聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂具有成胶时间可控(16～48h,60℃)、堵水选择性好(油相岩心封堵率≤40.7%,水相岩心封堵率≥97.6%;油相岩心突破压力≤0.91MPa/m,水相岩心突破压力≥1.75MPa/m)、耐冲刷性能强等特点。裂缝深部前置聚丙烯酰胺间苯二酚地下交联堵剂,后续大剂量、多段塞、小排量挤注体膨凝胶颗粒堵剂,矿场试验效果较好,具有堵水与驱油双重作用。2011年施工2口注水井,平均注水压力上升2.0MPa,井组内油井均见调剖增油效果,最短见效周期65天,最长见效周期已超过360天,且继续有效。至目前单井平均累计增油超200t,调剖增油效果好。     

复合型交联剂调剖溶液性能评价

目前油水井调剖技术对于高含水期油田优势水流通道的治理普遍应用,而调剖体系的性能直接影响着调剖剂体系的效果,制约着调剖效果的成败,调剖体系性能的评价越来越重要。因此,本文主要通过室内实验方法,首先,通过对影响调剖体系性能的因素实验研究,优化出配制调剖体系所需的成胶剂HPAM以及交联剂的最佳质量分数分别为0.45%、0.21%,配制调剖体系所应用的水源矿化度越低越调剖体系的成胶时粘度越高。其次,通过以上优选的成胶剂和交联剂分数和低矿化度水源配制的调剖体系进行了3组模拟高低渗层填砂管实验调剖性能实验,确定了所配制调剖体系对于高渗透层的封堵率较高低渗透层封堵率较低。表明优选的调剖体系的应用合理性。     

体膨类堵水调剖剂研究现状

简述了体膨类堵水调剖剂的种类、名称以及合成方法,并介绍了体膨类堵水调剖剂的优良特性。重点介绍了体膨类堵水调剖剂的研究现状,包括专利产品和室内研究,以及该类堵剂的研究、评价方法。介绍了国内油田该类堵剂的应用情况,指出了该堵剂的不足之处,并提出了发展、改进的方向。     

常规调剖方法与新方法提出

文中从调剖剂的调剖原理上将调剖分为了单液法和双液法,并介绍了单液法和双液法的常用堵剂类型。之后笔者分析了现阶段的调剖方法的潜力和缺点,结合钻井中的屏蔽暂堵储层保护技术,提出了在调剖之前先进行中低渗层的屏蔽暂堵,再进行调剖的想法,并简要分析了相应的可行性与实施措施。     

调剖体系的性能评价

为评价油田清水配制污水稀释的调剖体系的各项性能,本文通过室内物理模拟实验,通过对铬交联深度调剖体系性能的评价,如粘度测定、阻力系数、残余阻力系数和封堵效率的计算等,可以得出油田清水配制污水稀释的调剖体系的成胶性能良好,随着调剖体系配方浓度的增大,调剖剂体系的成胶速度加快,成胶强度增加;能够保证调剖体系在地层中的成胶性能。聚合物浓度1000mg·L~(-1),交联剂浓度30~100mg·L~(-1),成胶时间延长,成胶粘度较弱,可以改善调剖体系在现场的注入性和在油层岩石中的流动性,能够在油田现场真正实现0.05~0.1PV级的深度调驱。低度交联调剖剂配方流动性好,可以用作深度调驱的主体段塞;成胶强度大的调剖剂配方成胶时间小于24h,成胶粘度较大,可以用作起封堵作用的后尾段塞。     

水平注水井调驱剂WLV-4研究与应用

近年来,渤海油田加大了水平注水井调剖调驱技术的推广与应用,并取得了一定的增油降水效果。但在现场应用过程中,存在注入压力高,导致注不够或注不进的问题,严重影响调剖调驱效果。为降低水平注水井调剖/调驱注入压力,从低黏度注入液为出发点,以低分子量耐温耐盐聚合物为主剂,酚醛预聚体为交联剂,六次甲基四胺为助剂,得到了一种注入初始黏度低、成胶性能好的调剖/调驱剂WLV-4。室内模拟表明,驱替注入压力比常规堵剂的注入压力低36.84%。渤海油田A47H井应用WLV-4调驱作业,增油降水效果明显,适合水平注水井调剖/调驱。     

桩西油田水井调剖技术现状与发展方向

水井调剖是严重非均质油藏控水稳油、提高水驱效率的重要技术手段。桩西采油厂自1991年开始调剖工作以来,针对不同区块的油藏特点,先后开展了常用堵剂的微观驱替机理、不同类型油藏堵剂适应性评价及小规模复合化学驱等研究,形成了具有桩西特点的油藏分析及决策技术、堵剂系列优化技术、注入工艺优化技术和施工效果评价技术等4大技术系列;研究引进了近解远调、乳液在线调剖、区块整体堵调等多种调剖工艺,在改善高含水油藏水驱开发效果方面获得了显著效果。通过分析和总结调剖技术发展及研究现状,进一步明确了下一步的工作思路及方向。