时间对缩合型RTV有机硅密封胶硬度的影响

跟踪检测了缩合型室温硫化(RTV)有机硅密封胶硫化后在标准条件、室内和室外暴露三种环境下24个月的硬度.结果发现,缩合型RTV有机硅密封胶的硬度在硫化12个月之内随时间的延长有增长趋势,室外暴露下增长最大,室内放置时增长次之,标准条件下放置时增长最小;有机硅密封胶的硬度值在硫化6～15个月内有明显变化,随着时间的推移,变化越来越小,一年以后基本趋于稳定;脱醇型双组分有机硅结构密封胶和酸性大板玻璃用有机硅密封胶的硬度增长最小,脱醇型单组分有机硅结构密封胶的硬度增长次之,酮肟型有机硅密封胶的硬度增长最大.     

自催化交联型有机硅密封胶的合成和性能研究

设计合成自催化交联型的有机硅密封胶,并研究其粘接性能和硫化胶的性能。结果表明,有机硅密封胶的交联密度受交联剂、填料种类和用量的影响,而交联密度又是影响密封胶粘接性能的重要因素。     

填料对双组分有机硅密封胶性能的影响

研究了填料对双组分有机硅密封胶力学性能的影响。通过改变填料的种类,制备了不同性能的有机硅密封胶,并测试其在不同条件下处理后的拉伸强度和拉断伸长率。结果表明,不同填料对有机硅密封胶性能影响不同,标准条件下密封胶拉伸强度和拉断伸长率都不同;以钛白粉、滑石粉、石英粉为填料,熔融温度高、热膨胀系数小,200℃高温环境后,加入这些填料制成的密封胶拉伸强度与标况下强度比值分别为88%、80%、78%;采用H2SO4质量分数为5%、10%、40%的H2SO4溶液浸泡后,以石英粉为填料制成的密封胶拉伸强度与标况下强度比值最高;以碳酸钙为填料制成的密封胶在200℃高温和3种质量分数的硫酸溶液浸泡后密封胶的拉伸强度和拉断伸长率降低较多;6种填料制成的有机硅密封胶耐盐雾侵蚀的能力差别不大,经盐雾环境处理1 000 h后,密封胶拉伸强度与标况下强度比值均在90%以上。     

耐油性单组分酮肟型有机硅密封胶的研制

研究了脱酮肟型有机硅密封胶耐油性的影响因素,比较了不同交联剂、填料对密封胶耐油性的影响。     

相对湿度对单组分室温硫化有机硅密封胶硫化性能的影响

考查了相对湿度对不同硫化体系、不同填料体系的单组分室温硫化(RTV-1)有机硅密封胶硫化性能的影响。结果表明:相对湿度对三种硫化体系的5种有机硅密封胶的硫化性能均有明显的影响。随着相对湿度的增加,脱酸型和脱醇型(填料为Si O2)有机硅密封胶的表干时间缩短、消粘时间延长、硫化深度增加;脱酮肟型(填料为Si O2和CaCO3)产品的表干时间缩短、消粘时间基本不变、硫化深度增加;脱醇型(填料为CaCO3)产品的表干时间延长、消粘时间延长、硫化深度增加。SJS668(脱酸型)和SJS9200(脱酮肟型,填料为Si O2)在相对湿度为20%~95%的条件下均可以施工,但相对湿度低时需延长养护时间;SJS5500(脱醇型,填料为Si O2)适宜施工的相对湿度为35%~65%;SJS6300(脱醇型,填料为CaCO3)和SJS3300(脱酮肟型,填料为CaCO3)适宜施工的相对湿度为35%~80%。     

飞机用单组分RTV有机硅密封胶的适航与施工

介绍了飞机用单组分室温硫化(RTV)有机硅密封胶适航的两项主要要求：一是质量保证体系,即《民用航空用化学产品适航规定》(CCAR-53)的第十五条;二是产品技术要求,包括MIL-A-46106B和MIL-A-46146B,并分别指出了脱酸型、脱醇型单组分RTV有机硅密封胶应满足的技术指标。还阐述了单组分RTV有机硅密封胶施工过程中的表面处理、涂胶、硫化、修补及清除的相关注意事项。     

纳米碳酸钙二次粒径对有机硅密封胶力学性能的影响

采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、激光粒度分布仪分析了纳米活性碳酸钙的相组成及粒子结构、形貌、粒径分布;研究了几种一次粒径相近、不同二次粒径的纳米活性碳酸钙对脱酮肟型单组分室温硫化(RTV)有机硅密封胶力学性能的影响。结果表明,一次粒径小的碳酸钙,经表面处理后的二次粒径不一定小;二次粒径比一次粒径对RTV有机硅密封胶的力学性能影响更大:随着二次粒径的减小(而非一次粒径的减小),RTV有机硅密封胶的拉伸强度、断裂伸长率和硬度都呈增加趋势。     

海南气候环境对RTV硅橡胶力学性能影响的研究

将3种室温硫化(RTV)有机硅结构密封胶拉伸粘结性试件放置于海南热带环境试验基地暴露5年,每年取一定数量的试样测试其拉伸粘结性能,研究湿热带气候对其拉伸粘结性能的影响。结果表明,在海南湿热气候环境下连续暴晒5年后,双组分脱醇型有机硅结构密封胶的最大拉伸粘结强度除第1年下降8%外,后面4年都在增长,共增长了14%;单组分脱醇型有机硅结构密封胶的最大拉伸粘结强度在约5%的范围内波动;单组分脱肟型有机硅结构密封胶的最大拉伸粘结强度下降14%。3种密封胶在最大拉伸粘结强度时的伸长率在第1年都有较大幅度下降,双组分密封胶的下降幅度为35%,两种单组分密封胶的下降幅度约50%;后面4年在第1年基础上小幅波动。湿热气候环境下均无粘结破坏。     

有机硅密封胶的结构和性能（Ⅱ）

有机硅密封胶广泛应用于工业领域的粘接密封，为了系统地研究有机硅密封胶的结构-性能，采用甲基三甲氧基硅烷等4种不同结构的交联剂，设计合成了4种有机硅密封胶。通过测定4种不同结构的有机硅密封胶的拉伸强度、剪切强度和剥离强度，并采用线性回归方法研究了交联剂对有机硅密封胶的力学性能、粘接性能的影响。结果表明，交联密度与密封胶的硫化胶的拉伸强度有很好的线性相关性，交联密度是影响密封胶粘接强度和粘接功的重要因素。     

硅烷封端聚氨酯密封胶的制备及其应用

密封胶是用来填充空隙的材料,最早使用的密封胶有沥青类、油性嵌缝胶等。而用于须经受震动或热胀冷缩等伸缩性间隙,则必须采用弹性密封胶。弹性密封胶是将粘接和密封两种功能集于一体的产品。其中高性能密封胶有三类：聚硫密封胶、硅酮密封胶和聚氨酯密封胶。聚硫密封胶是应用最早的一类弹性密封胶,它一般以铅类氧化物作固化剂,低温固化速度慢,固化物压缩性大,老化后易变硬且有开裂现象发生,胶料呈臭味,因此近年来消费量逐渐下降。硅酮密封胶是二十世纪六十年代问世的一种有机硅弹性体,它以羟基封端的聚有机硅氧烷与交联剂相配合作为基础胶料,依靠空气中的水分硫化。随交联剂的品种不同,可分为醋酸型、醇型、酮肟型、酰胺型、丙酮型等。     

触变性酮肟型单组分有机硅密封胶的研制

研究了触变性酮肟型有机硅密封胶的交联体系和填料体系的组成及其对密封胶表干时间，电绝缘性能，力学性能和触变性能的影响，得出结论：交联体系中锡催化剂的适宜用量为０．４－０．５份，气相ＳｉＯ２和活性ＣａＣｏ３填料可提高密封胶的强度，且赋予其优良的触变性能。     

单组分耐高温脱丙酮型有机硅密封胶的研制

文章以羟基封端聚二甲基硅氧烷为基础聚合物,研制出一种单组分室温硫化脱丙酮型有机硅密封胶。探讨了配方中填料及偶联剂对该密封胶性能的影响。试验显示:GY-1通过与KH-550与KH-792复配,可以提升该脱丙酮型有机硅密封胶的融合性并降低表干时间,同时保持较好的粘接性能;2μm和5μm硅微粉以6:4配比、添加量在30～40phr时,脱丙酮型有机硅密封胶力学性能相对较好,满足微波炉应用要求;耐热剂GY-2的用量在4phr左右为宜,此时密封胶具有良好的耐热性能,老化前后力学性能下降在5%～8%之间。     

硅烷偶联剂对中性透明有机硅密封胶粘接性能的影响

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物、气相白炭黑为补强填料、酮肟基硅烷为交联剂,配合催化剂和偶联剂制备单组分酮肟型透明有机硅密封胶。考查了硅烷偶联剂种类、用量及协同效应对密封胶性能的影响。结果表明,随硅烷偶联剂分子结构中活性官能团数量的增加,密封胶与基材的粘接性明显改善,不同种类硅烷偶联剂的复配可以达到更理想的粘接效果。     

脱酮肟型单组分陶瓷化有机硅密封胶的研制

以羟基封端聚二甲基硅氧烷和甲基封端聚二甲基硅氧烷为基础聚合物，气相法二氧化硅为补强填料，改性云母粉、改性低熔点玻璃粉、高岭土为成瓷填料，添加交联剂、硅烷偶联剂和催化剂等制得脱酮肟型单组分陶瓷化有机硅密封胶。研究了补强填料、成瓷填料、硅烷偶联剂对陶瓷化有机硅密封胶性能的影响和烧结温度对陶瓷体压缩强度的影响，并观察了较佳烧结温度下采用不同补强填料的陶瓷体的外观。结果表明，制备陶瓷化有机硅密封胶的较佳条件为，补强填料选择50份气相法二氧化硅HB-139,成瓷填料用量120份，硅烷偶联剂选择γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷；当烧结温度为1 000℃时陶瓷体压缩强度达到最高值4.9 MPa;采用HB-139的密封胶在1 000℃烧结30 min生成的陶瓷体呈白色光亮外观，无致密气孔和明显开裂，陶瓷化性能良好。     

道路嵌缝用低模量有机硅密封胶的研制

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)、交联剂、硅烷扩链剂、纳米碳酸钙、粘接促进剂等为原料,制得低模量、高弹性恢复率、脱酮肟型有机硅密封胶.考察了107硅橡胶的黏度、二甲基硅油和硅烷扩链剂的用量、偶联剂的类型以及填料碳酸钙种类对密封胶性能的影响,并测试了其基本性能.较佳配方为:黏度80000 mPa·s的107...     

交联剂用量及添加方法对透明脱酮肟型单组分有机硅密封胶性能的影响

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)、甲基硅油、白炭黑、混合酮肟型交联剂、偶联剂和催化剂等为原料制成单组分中性透明脱酮肟型有机硅密封胶。研究了交联剂用量及添加方法对中性透明脱酮肟型有机硅密封胶的透明度及物理性能的影响,同时对其储存稳定性和耐高温高湿后的性能进行了研究。当107硅橡胶为100份,混合交联剂选择6份时,得到的有机硅密封胶具有较快的表干时间,深度硫化速度,同时其硬度和强度适中,且老化后的性能变化不大,透明度也较优异,在实际应用中具有良好的适应性。     

耐水脱酮肟型单组分RTV硅橡胶的研究

脱酮肟型RTV硅橡胶是性价比较好的一类硅橡胶品种。作为密封胶或胶粘剂使用时,胶料与基材的耐水粘接性能是一个重要指标。文章通过添加羧酸酯类物质明显改善脱酮肟型单组分RTV硅橡胶的浸水粘接性能。实验结果显示未加羧酸酯的试样在90℃热水中浸泡3天后为100%粘接破坏。同样的实验条件下,加入羧酸酯A和B3.5份和4.5份的试样浸水7天后仍为100%内聚破坏,保持100%内聚破坏天数是未加羧酸酯试样的2倍多。     

触变性酮肟型单组分有机硅密封胶

上海橡胶制品研究所的王强华等研究了触变性酮肟型有机硅密封胶的交联体系和填料体系的组成及其对密封胶表干时间、电绝缘性能、力学性能和触变性能的影响,结果表明：交联体系中锡催化剂的适宜用量为０－４～０－５份（α,ω端羟基聚二甲基硅氧烷按１００份计）,气相法ＳｉＯ２和活性ＣａＣＯ３作填料可提高密封胶的强度,且赋予其优良的触变性能。硅烷偶联剂对氧化铝环氧浇注体系的改性西安交通大学的陈维等用硅烷偶联剂对氧化铝粉体进行改性,在高填入量（３５０份填料／１００份环氧）条件下,研究了硅烷偶联剂降低体系粘度、提高…     

白油对脱酸型有机硅密封胶性能的影响

以黏度80 000 mm2/s的107硅橡胶为基础聚合物、气相法白炭黑为填料、白油为增塑剂,添加醋酸型交联荆、催化剂、助荆,配成脱酸型单组分室温硫化有机硅密封胶.考察了白油用量对脱酸型有机硅密封胶性能的影响.结果表明,随着白油用量的增加,有机硅密封胶的渗油性、挤出性、表干时间、拉断伸长率增加,硬度、拉伸强度、模量下降;...     

有机硅密封胶强度影响因素的研究

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基胶、气相法白炭黑为补强填料制得有机硅密封胶。研究了有机硅密封胶强度的影响因素。结果表明,有机硅密封胶强度的影响因素较多,包含偶联剂类型、偶联剂复配比例、补强填料用量、基胶和硅油的比例、不同黏度基胶复配比例等,其中偶联剂类型、基胶或硅油等液体原料的种类对有机硅密封胶强度的影响较大,强度提升率可高达83%,其它因素对有机硅密封胶强度的影响较小,强度提升率约为30%。