复合混凝法对凉果废水的处理

通过调整复合混凝剂优化处理工艺处理凉果废水,研究凉果废水的处理效果。通过数据分析可以得出结论:采用聚合硫酸铁、聚铝复合混凝剂,其适宜的用量为300 mg/L。凉果废水经过复合混凝处理,其糖及盐分去除率分别高达98.3%、99.7%,COD去除率和脱色率去除率分别为99.6%、96.9%,均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。     

厌氧养猪废水混凝处理研究

采用脱氨剂和混凝剂处理厌氧发酵后的养猪废水,试验结果表明:脱氨剂用量为1000 mg/L时,可将TN从339.7 mg/L降低到119.8mg/L,COD从1603 mg/L降低到868 mg/L,磷酸盐16.9 mg/L降低到7.0/L;混凝剂+脱氨剂处理,可将总氮从TN从394.5 mg/L降低到60.30 mg/L,TN去除率达到84.7%,磷酸盐从16.9 mg/L降低到3.7,去除率达77.8%,氨氮和磷酸盐达到了《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)规定的排放标准;COD从1570 mg/L降低到620 mg/L,去除率达到60.5%,接近达到COD为400 mg/L的排放标准,有利于后续处理的达标排放。     

氧化混凝剂在腈纶废水深度处理中的应用研究

腈纶废水生化处理出水难以达到国家排放标准,这成为研究与实际运行中一个亟待解决的环保问题。氧化混凝剂对腈纶废水的深度处理有较好的处理效果。在药剂成本不到2元/吨条件下,就可使出水COD含量降至100 mg/L以下。氧化混凝剂使用方法与普通混凝剂相同,这为实际生产使用从操作与经济上提供了保障,也为该技术的进一步研究提供了参考。     

臭氧-膜耦合处理氰化提金磨矿废水的应用

采用臭氧与膜技术相耦合的方法处理金精矿氰化提金过程中产生的碱浸废水。经过两级臭氧处理将污水中的COD由1 500 mg/L降低至150 mg/L以下;经过膜处理将污水中的污染物彻底去除,达到排放标准GB 8978-1996排放标准。通过系统的处理使氰化提金工艺循环水中的离子得到平衡,提金工艺运行正常。处理费用虽然较高(16元/t),但保证了整个提金工艺的有序进行。     

含锌硫酸废水+铁屑制备铁锌混凝剂及其预处理骨明胶废水

以含锌硫酸废水和铁屑为原料制备铁锌混凝剂,考察了铁锌混凝剂的制备及其预处理骨明胶废水的主要影响因素.结果表明,1 L硫酸废水投加15 g铁屑,控制反应温度在30～40℃之间,反应20 min后,可制取铁锌复合混凝剂;铁锌复合混凝剂处理骨明胶废水的最佳条件为:1 L骨明胶废水投加170mL铁锌混凝剂,用石灰乳控制pH在10.0左右,PAM的投加量为2.5 mg·L-1,骨明胶废水COD从4 692 mg·L-1降低至720mg·L-1以下,COD去除率达到88.7%以上,大大降低了后续生物法处理骨明胶废水的进水COD负荷.     

混凝-微滤法处理含铜、镍电镀废水试验研究

针对目前太湖地区日益提高的电镀废水排放标准,提出采用混凝-微滤膜过滤组合工艺来去除电镀废水中的铜和镍。从工程应用的角度出发,研究并探讨FeSO4混凝-微滤膜法去除电镀废水中铜、镍时的影响因素,并确定其最佳运行参数,考察该组合工艺的实用性。所取电镀废水中Cu2+质量浓度为57.6 mg/L,Ni2+质量浓度为42.0 mg/L,采用FeSO4混凝剂及PVDF微滤膜处理后,出水中Cu2+和Ni2+质量浓度为0.15、0.87 mg/L,低于国家《污水综合排放标准》一级排放标准要求,同时具有较强的经济适用性。     

UASB/SBR/脱氮/Fenton组合工艺处理垃圾渗滤液实例

该文采用UASB/SBR/脱氮/Fenton组合工艺处理垃圾渗滤液。结果表明废水CODCr从1 140 mg/L左右降至100 mg/L以下,去除率达到91%;氨氮从430 mg/L左右降至25 mg/L以下,去除率达到94%。排放水质完全达到《生活垃圾填埋场污染物控制标准》(GB 16889—2008)中规定的排放标准。     

A2/O工艺处理焦化废水

简述了生物脱氮工艺处理焦化废水的基本原理、工艺流程和主要控制要求,介绍了某企业采用该工艺处理焦化废水的调试运行过程和结果,可使废水中氨氮从150mg/L～250mg/L降至15mg/L以下,并且出水中COD基本维持在100mg/L左右,达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准。     

集装箱喷漆废水处理工艺试验研究

在实验室对集装箱喷漆废水处理工艺及主要参数进行了研究。结果表明，采用SBR生化降解-物化混凝处理喷漆废水在技术上完全可行。采用SBR法处理喷漆废水时，喷漆废水与生活污水按6：4左右的比例混合．使进水COD控制在1400—1600mg／L。在此条件下，经过24h的生物好氧处理，能将出水的COD降至150mg／L以下。之后．再投加混凝剂[V（聚铝）：V（聚丙烯酰胺）=2：1]进行混凝处理，可进一步将出水COD降到80mg／L以下，达到国家二级排放标准。     

常规絮凝工艺与加载絮凝工艺处理锌、铜废水的研究

以含锌废水和含铜废水为研究对象,在常规絮凝工艺和加载絮凝工艺中,对其处理含锌废水和含铜废水时pH的影响、混凝剂投加量的影响、以及助凝剂投加量的影响进行对比研究。结果表明,在其各自的最佳工况下,加载絮凝工艺比常规絮凝工艺对pH变化适应性更强,投药量更少,重金属去除效果更好,出水总锌、总铜、浊度分别稳定在1 mg/L、0.1 mg/L、0.5 NTU以下,远低于《广东省水污染物排放限制标准》（DB4426-2001）一级排放标准。     

A/O-混凝工艺处理氰酚废水的研究

采用后继混凝沉淀的A/O工艺对含酚、氰的焦化废水进行了处理,运行结果表明:废水中酚质量浓度从287～681 mg/L降至1.0 mg/L以下,氰化物质量浓度从0.72～11.4 mg/L降至0.5 mg/L以下,完全达到了<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的二级排放标准;COD_(Cr)从3 879～6 378 mg/L降至116.1～184.2 mg/L.氨氮从145.6～200 mg/L降至11.64～25.26 mg/L.大多数时间达到排放标准.     

低浓度含砷废水处理试验探究

采用复合铁盐、石灰、磷酸盐、PAM对含砷废水进行除砷实验探究,结果表明：在复合铁盐加入量为2%～3%,磷酸盐加入量为3%～4%,石灰加入量为5%～20%,调节pH为7～9,PAM加入量为1%的条件下,废水中砷含量从1018 mg/L降至0.32 mg/L,除砷率达99.968%。处理后的废水能达到《污水综合排放标准》GB8978-1996(0.5 mg/L)的要求,处理后产生的污泥能达到《危险废物填埋污染控制标准》GB18598-2019规定的含量1.2 mg/L以下。     

炼厂高硫氨废水应急处理对策研究

采用931A复合沉淀剂为主剂、931复合混凝剂为助剂,对炼油厂事故排放的高硫氨废水进行了应急处理研究。研究结果表明,原水pH值、主剂投加量以及助剂的有无均对硫氨去除率有较大的影响。控制原水pH值在7.5~8.0,主剂和助剂的投加量分别为100 mg/L和50 mg/L时,S2-和NH3-N的去除率分别高达98.2%和92.1%。工业性应用试验结果表明,药剂的脱硫率平均可达81.2%,脱氮率达到81.9%,预处理后的水质可以保证后续生化系统的稳定运行,微生物生长良好,污泥结构密实,出水水质符合国家污水综合排放标准GB 8978—1996一级标准的要求。     

汽提蒸氨法处理三元前驱体生产中的高浓度氨氮废水

以河北某三元前躯体生产过程中产生的高浓度氨氮废水为例,详细介绍了汽提蒸氨系统的特点及组成,进行相应工业调试及实验。工程实践表明:在控制废水流量100 m~3/h,废水pH12,蒸汽流量10.5 t/h,蒸汽压力大于0.4 MPa,塔顶温度大于95℃条件下,回收氨水浓度可达16%～18%,氨氮废水排放浓度可降到10 mg/L以下。经过精密过滤,重金属Ni浓度可降至1 mg/L以下。均达到污水综合排放标准(GB8978—1996)一级标准。汽提蒸氨工艺经济效益显著,在废水中氨氮浓度8 000 mg/L时,每处理1 m3废水可收益6.67元。     

厌氧-混凝工艺处理造纸中段废水实验研究

应用厌氧—混凝工艺进行造纸中段废水处理实验,实验表明最佳实验条件是:厌氧反应器反应温度为35℃,HRT为32h,水力负荷为0.8m3/m2·d。混凝实验混凝剂为硫酸铝,pH控制在5.23,投加量为100mg/L。在最佳实验条件下,经该工艺处理后废水的CODCr、色度从981.8mg/L、128倍分别降至68.1mg/L、8倍,原水SS为202mg/L时,出水中未检出SS,主要指标均满足《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准的要求。     

硼泥复合混剂处理啤酒废水的研究

本研究了硼泥复合混凝剂处理啤酒废水的影响因素和最佳处理条件。处理啤酒废水的COD1000－2500mg/L,SS200-400mg/L时,处理的最佳pH值范围6．2－10．3,最佳投药量范围0．4－0．8g/L。COD去除率可达71％以上,SS去除率可达93．5％以上。搅拌速度、搅拌时间、温度对COD及SS去除率无显影响。再经双层滤料过滤或曝气生化处理,出水达到污水排放标准。     

聚合硫酸铝铁处理含磷废水

本文以聚合硫酸铝铁（PAFS）和聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMDAAC）为原料制备了PAFS-PDMDAAC复合絮凝剂,并将其应用于实际含磷废水处理.实验结果表明,复合絮凝剂具有良好的除磷效果,在最佳工艺条件下,能将废水中的含磷量降至0.28mg/L以下,达国家污水磷排放一级标准（GB8978-1996）,pH可控制在6.9～7.1之间,且可大大降低废水浊度,是一种具有良好发展前景的水处理剂.     

水解酸化/接触氧化/曝气生物滤池处理工业园废水工程实例

采用"水解酸化—接触氧化—曝气生物滤池"工艺处理由印染废水和生活污水组成的工业园废水,其CODCr从800 mg/L左右降到60 mg/L以下,BOD5从250 mg/L左右降到20 mg/L以下,去除率均达到了92%以上,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级标准的B标准。     

含氟废水的处理

在有机氟、磷肥、农药、玻璃、电解铝、金属表面酸洗、冶金及半导体等工业生产过程中,往往排出大量的含氟废水。这些废水一般含有呈氟离子(F~-)形态的氟。根据行业及生产状况的不同,通常废水中氟含量从50～100 mg/L 到1,000～3,000mg/L 不等,有的甚至高达上万 mg/L;有的含氟废水中还混有无机酸或无机盐等其它污染物,增加了处理难度。对于这些含氟废水,目前国内多数生产厂尚无完善的处理设施,所排放的废水中氟含量指标尚未达到国家排放水标准,严重污染着人类赖以生存的环境。按照国家工业废水排放标准,其中氟离子浓度应小于10 mg/L;对于饮用水,则标准更高,氟离子浓度要求在1 mg/L 以下。     

Fenton氧化法深度处理焦化废水的分析与控制

将Fenton氧化法应用到焦化废水的深度处理中,处理后废水指标为COD 60~70mg/L、氨氮5mg/L、悬浮物15~30mg/L,达到GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》的要求。