海洋石油工程水下焊接技术的发展趋势

国家发展对石油的需求越来越大,带动了海洋石油工业的快速发展,海洋工程结构类型日益丰富,海洋生产设备日趋复杂,海底焊接技术已成为海洋石油工程中进行设备装配和修缮的关键性技术。本文综述了传统水下焊接技术、水下焊接的新技术,并就水下焊接技术的发展趋势提出了一些看法。     

焊接质量控制在海洋石油平台钢结构中的运用

随着近几年海洋事业的不断发展,对于海洋石油的开发而言,海洋石油平台作为其中的一项重要工程,就其钢结构方面的焊接工作以及相关技术来讲,也逐渐变得复杂起来。所以,只有进一步增进焊接技术以及焊接实践水准,方可以更好地保障海洋石油平台中焊接工程方面的施工质量。基于此,对焊接质量控制在海洋石油平台钢结构之中的具体运用予以相应的阐述以及剖析。     

焊接技术在我国石油工程建设中的应用

石油焊接技术有很多种,应用在不同的石油工程中,对结构中钢性能有着不一样的要求。本文主要阐述油气储运、海洋开采、钻采机械、化工机械方面的石油焊接应用。在石油焊接技术越来越复杂的背景下,优化石油焊接技术是我国石油开采建设的重要研究方向。     

苏州纽威水下闸阀工程产品顺利通过验收审查

正2021年5月14日,海洋石油工程股份有限公司科技信息部受中国海洋石油集团有限公司工程建设部"三新三化"工程专项组的委托,组织专家对苏州纽威阀门股份有限公司(以下简称苏州纽威)为海洋石油工程股份有限公司"水下多功能管汇工程化技术研究"课题制造的500米水深级国产化水下闸阀工程产品进行了验收审查。本次审查会由中海油、上海工程建设、湛江工程建设、海油工程等工程技术单位的高级专家组成。     

海洋石油平台工艺管道安装控制研究

海洋石油平台工艺管道安装流程涉及多项关键技术与措施。预先定位和定深安装、模块化和预制安装提高了安装效率和质量;高效连接技术、精确定位和测量技术确保管道连接准确;远程监测与维护技术实现实时监测与远程操作;防腐保护、海洋环境适应性设计和水下焊接技术提高了管道的耐腐蚀性、稳定性和完整性。这些技术和措施共同构成了综合的工艺管道安装方案,确保海洋石油平台的安全、稳定运行。文章就主要对其工艺管道安装流程、技术要点及其控制措施进行研究。     

海洋石油工程焊接模拟技术的现状与发展趋势

焊接技术广泛应用于海洋石油工程领域,而焊接应力与形变是焊接过程带来的必然产物,是焊接过程中必须解决的重要问题之一[1]。焊接模拟技术作为一种有效的工具,使工程师能够在实际焊接试验前预测和优化焊接参数,从而确保焊接质量和提高焊接效率,通过建立焊接热过程的数学模型,对焊接热过程进行数值模拟,得到温度场分布。深入理解焊接过程中产生的焊接残余应力和变形,为焊接热过程自动化提供重要且实用的理论依据和基础数据,具有重要的学术价值和实际应用意义。本文旨在对焊接模拟技术在海洋石油工程项目应用的发展和现状进行综述,为焊接工程师和研究人员提供有关焊接模拟的参考。     

海洋石油工程焊接变形控制要点探讨

文章基于海洋石油工程目前在建项目,对FPSO、半潜式油气生产平台、浮式油气生产装置焊接变形控制要点进行了较为细致的讲解和介绍,便于后期建设此类项目奠定基础,给海洋石油工程领域焊接变形工作的实际运行做出补充和参考.     

内转塔式FPSO系泊系统及水下设施建设

随着海洋石油开发向深水区域的发展,对于包括FPSO、单点系泊系统、水下设施等在内的深水工程建设日益增多。本文通过实例,介绍了一种内转塔式系泊系统及相关水下设施的建设全工程,总结系泊系统及相关水下设施规划、设计、建造及海上安装国产化的经验。随着中国海洋石油的发展和壮大,海洋石油设施的国产化,无论是对国家、石油公司还是国内相关产业,都具有突出的经济性,极大支持和促进民族工业的进步,增强了社会和谐发展。     

海洋石油水下装备现状及发展

针对目前海洋石油水下装备应用过程中存在的问题缺陷,分析了海洋石油水下装备的应用现状,并提出了未来装备应用方法的方向,其目的是为相关建设者提供一些理论依据。结果表明,要想提高海洋石油水下装备研发方向确定的准确性,应从当前行业市场水下装备应用的实际情况入手,来获取最具代表性的装备应用信息,从而加快经济发展进程。     

平台建造过程中的焊接变形控制

随着经济发展,石油开采也由陆地逐渐转为海上,海洋石油的战略地位已经逐步提高,因此每年都需要建造大量的海上平台,近些年深海平台的需求日益变多,相对浅海而言,深海对于平台的质量要求更高。平台建造中钢结构的连结,基本上都要依靠焊接技术,因此焊接技术的重要性不言而喻,但在施工过程中,由于焊接产生的焊接残余应力和残余变形,严重影响着工程的质量、安装进度和使用,因而需要采用适当的方法去控制。     

海洋石油钻井机械及工具现代技术要点分析

在我国石油工程行业中,海洋石油工程无疑是不可或缺的组成部分。近年来,我国经济发展迅速,对于石油资源的需求变得十分迫切,所以我国加大了海洋石油资源的开采力度。在开采海洋石油资源过程中,需要使用大量钻井机械及工具,为了提升石油开采效率,有必要加大对海洋石油钻井机械及工具现代技术要点的研究,从而保证海洋石油资源可以得到顺利地开采。因此,本文将重点对海洋石油钻井机械及工具现代技术要点进行分析,以供参考与借鉴。     

水下三桩式吸力桩的安装技术及应用

吸力桩技术在海洋石油工程中得到越来越广泛的应用,本文在阐述吸力桩工作原理的基础上,重点介绍了三桩式吸力桩的结构和特点,并详述了三桩式吸力桩的安装技术,最后介绍了三桩式吸力桩在水下结构物安装中的应用实例。     

水下机器人ROV在石油行业的维修技术研究

现阶段,水下机器人为了保证诸如风能发电或石油和天然气等海洋基础设施的安全,必须进行常规的检修和保养。但是,水下作业不仅复杂、昂贵,而且对潜水人员的工作也有很大的危险。水下远程控制机器人（ROV）已被用来监控海洋资源的情况。同时,也能对船舶的维修状况进行监控,在出现故障之前进行故障预报,从而帮助预防海上意外。由于水下机器人与地面上的机器人有着很大的区别,为此,本文将针对水下机器人在石油方面的维修技术进行探讨,以期为石油行业的工作者提供重要借鉴。     

浅谈ROV在水下采油树检修中的应用

随着海洋石油工程向深水发展,水下采油树成为深海开发中必不可少的组成部分。水下采油树随着设备使用年限的增长,许多关键部件需要进行检查和维修。本文通过国内某油田水下采油树水下控制模块SCM(Subsea Control Module)的更换作业,探讨了水下机器人ROV(Remotely Operated Vehicle)在水下采油树检修过程中发挥了至关重要的作用,为国内相关作业提供借鉴。     

海洋石油水下管汇撬涂装层设计研究

随着海洋石油进入深水领域,水下管汇撬在海洋油气田开发中的应用非常广泛,由于处于水下,海水腐蚀厉害,因此海洋油气田水下管汇撬的涂装层设计显得的非常重要,文章系统地介绍了其涂装层的设计要求、涂层选择。     

信息化技术在海洋石油工程企业安全生产管理中的有效运用

本文主要针对信息化技术在海洋石油工程企业安全生产管理中的有效运用展开深入研究,先阐述了海洋石油工程企业实施安全生产管理应用信息技术的重要性,如确保安全生产管理工作顺利的实施、避免发生安全隐患、提高信息处理的能力等,然后又提出了几点切实可行的应用措施,如建立健全安全生产管理体系、加强海洋石油工程企业安全生产管理技术的优化、制定海洋石油工程安全生产信息化管理制度,通过以上措施,获得良好的管理效果。     

浅谈海洋石油导管架埋弧自动焊终端裂纹防止措施

在海洋石油导管架卷制管埋弧自动焊接过程中,通常在焊缝终端产生裂纹,本文分析了终端裂纹的形成原因及相应的防止措施。为以后同类工程提供了参考与借鉴。     

海洋油气田水下管汇撬防腐设计研究

随着海洋石油进入深水领域,水下管汇撬在海洋油气田应用越来越多,因此海洋油气田水下管汇撬的防腐设计显得的非常重要,文章系统地介绍了其防腐的设计要求、电流要求、阳极类型、数量及分布。     

试论石油管道焊接中下向焊技术的运用

随着石油工业发展的脚步不断加快,石油输油管道的口径越来越大,石油输油的遍及度越来越高,业内对石油管道运输安全性要求越来越高,石油输油管道在焊接过程中对焊接技术的运用以及焊接工艺的安全与否都对石油运输在一定程度的具有非常大的影响。石油管道焊接时保证管道密性以及强度的是整个焊接工程的关键所在,下向焊技术作为目前我国大部分长距离石油运输管线建设设计文件指定必须采用的焊接工艺,在石油管道焊接过程中随着石油管道建设里程的不断增加日益发挥着重要的作用。作为目前被广泛运用的焊接技术,手工下向焊技术在石油管道焊接中的运用程度的好坏与否以及成效与否已经成为业内普遍关注的问题。。     

海洋石油工程项目过程控制标准化管理模式研究

随着社会发展深入,对能源的需求与日俱增,这也导致陆地石油资源应用量加大,已经不能满足社会发展条件,因此要充分开发海洋石油资源。海洋石油工程作为海洋石油能源应用与开采的关键内容,能够充分满足社会发展所需要的能源需求,因此要重视海洋石油工程项目管理模式,深入分析海洋石油工程项目进行标准化管理的意义,确保相关项目工程能够顺利展开。本文旨在研究海洋石油工程项目过程控制标准化管理模式,以期为海洋石油工程顺利开展提供借鉴经验。