“多喷嘴对置水煤浆气化技术”国际领先

由华东理工大学和充矿集团共同研究开发的“多喷嘴对置水煤浆气化技术”于2006年1月通过中国石油化工协会组织的专家鉴定．并已投入产业化生产，这是我国大型煤气化技术发展的里程碑．打破了国外公司在大型煤气化技术上的垄断。标志着我国自主创新的煤气化技术已处于国际领先地位，已成为世界上煤气化技术研发应用的最大基地。     

大型煤气化技术的研究与发展

煤气化技术是煤炭清洁高效转化的核心技术,是发展煤基化学品合成（氨、甲醇、乙酸、烯烃等）、液体燃料合成（二甲醚、汽油、柴油等）、先进的IGCC发电系统、多联产系统、制氢、燃料电池、直接还原炼铁等过程工业的基础,研究和开发大型煤气化具有重要意义。本文概述了国外大型煤气化技术发展的主要情况,介绍了国内大型煤气化技术研究开发的现状和产业化情况,分析了煤气化技术大型化的主要趋势与应该采取的技术途径。     

煤气化装置自动化仪表选型研究

煤气化生产作为现阶段我国实现能源结构化调整的重要生产技术,其在煤化工生产中占据着核心地位。自动化仪表的应用不但可以提升生产稳定性,同时也可以降低人工成本与工作负荷,所以选择合适的自动化仪表是煤气化生产的重要部分。分别从压力测量仪表、温度测量仪表以及控制阀和物位检测仪表等多个角度对煤气化生产过程中自动化仪表的选型策略进行了探讨,希望可以有效提升煤气化生产的稳定性,为行业发展提供思路与借鉴。     

氮肥行业煤气化技术经济评述

合成氨生产过程中一个极为重要的环节就是煤气化,在全流程能源消耗中占比在70%左右,直接影响氮肥行业的成本控制和企业的经济效益。近年来,氮肥行业对于煤气化技术的研究关注度较高,尤其是在经济性方面,开展了大量的理论研究和实验分析。     

煤气化技术在合成氨生产中的运用

随着科技发展水平的提升,很多地区已经将煤气化技术运用在合成氨生产中,有助于进一步提升合成氨生产质量。因此生产企业应该及时引进并使用煤气化技术,不断提高煤气化技术在合成氨生产工作中的应用效果,从而全面提升合成氨生产效率以及产量。本文首先分析煤气化技术的工作原理,其次探讨煤气化技术在合成氨生产过程中的实际应用,以期对相关研究产生一定的参考价值。     

“煤气化的灰化学”专题客座主编致读者

<正>党的二十大报告强调,深入推进能源革命,加强煤炭清洁高效利用。随着我国“碳达峰、碳中和”政策的实施,当前我国各行业尤其是煤化工行业的碳减排任务艰巨。煤炭仍是我国的主体能源,在保障能源安全供应的前提下,煤气化技术是煤炭清洁高效转化利用的关键之一。经过150多年的发展,众多研究人员在煤气化领域进行了艰难探索,煤气化技术在基础研究和工程应用方面取得了系统性成果,以大型煤气化技术为主的煤化工产业已在我国迅速发展,成为支撑我国国民经济发展的重要产业之一。与此同时,气化规模增大及用煤量增加导致气化渣的产生和排放量逐年增加。     

国内外气流床煤气化技术发展概述

煤气化技术作为煤炭深度加工、转化的先导技术,是洁净煤技术的优先发展技术之一。目前,中国正在加速发展大型煤化工、城市煤气和发电技术,配套使用先进的大中型气流床煤气化技术已经成为提高煤炭利用效率和达到环保要求的必需。本文概述了国内外大型气流床煤气化技术发展的主要状况,并介绍了国内煤自主气化技术研究开发的现状。积极进行国内煤气化技术的开发,对我国的煤化工发展和能源利用具有重要意义。     

我国煤气化技术概况及发展趋势

<正>1我国煤气化技术发展概况"十二五"期间,我国氮肥、甲醇行业的原料结构调整取得了重大进展,大型国产化的多喷嘴气化、航天煤气化和第2代(水冷壁水煤浆气化)清华炉的成功应用,引进技术的完善和提高以及关键设备的国产化,都大大推进了我国煤气化技术的现代化进程。可以说,我国是采用煤气化技术种类(见图1)最多、应用最广泛的国家。     

“三高”煤用于航天炉加压煤气化降低灰熔点的研究

大型煤气化技术是煤炭清洁利用、高效转化的核心技术,经济、高效、稳定的煤气化技术对煤化工企业的生产、发展至关重要。通过对晋城"三高"煤(高硫、高灰、高灰熔点)的煤质特性进行分析,采用配煤方式降低煤的高灰熔点特性,通过添加石灰石,降低灰熔点和改善黏温特性。研究表明:添加2%的石灰石能够满足大型煤气化航天炉排渣要求。     

重庆地区新型煤化工发展

针对重庆地区煤质资源特点及结合目前市场实际情况,提出在此地区可以发展新型煤化工产业,如煤气化生产甲醇、煤气化联合循环发电、煤间接液化,不仅可以减轻燃煤和传统煤化工行业造成的环境污染而且可以带来较好的经济效益,并提出了新型煤化工产业的可行性工艺,发展新型煤化工行业在重庆有着广阔前景。