油井结垢原因及化学防垢剂的选择

随着我国油田油井的深度开采,油田油井的结垢情况也出现的越来越多,油田井筒的结垢情况出现越多就会导致管道的产能降低,致使井筒内出现堵塞情况,严重的甚至影响原油生产设备。而若想有效的抑制油井中出现的结垢情况,较为有效的方法就是通过化学防垢的形式,选择合适的化学防垢剂实现防垢阻垢的效果,如果不能选择合适的化学防垢剂还会导致防垢质量不高,也就影响了井筒内的除垢效果,使得油井继续受到结垢的影响,造成对油田的危害。因此,本文就着重分析油井结构原因及化学防垢剂的选择,针对我国油井防垢除垢工作进行探讨分析,旨在为我国油田开采事业的进一步发展提供更多理论建议。     

三元复合驱结垢及化学防垢剂研究进展

介绍了大庆三元复合驱生产过程中油田垢的产生过程、危害和组成,简单阐述化学防垢剂的防垢机理,同时总结了近年来国内外化学防垢剂的研究进展与应用现状,客观评价各种防垢剂在使用过程中的优点和存在的不足,最后对化学防垢剂的发展进行展望。     

浅析油田结垢的原因及防垢剂的使用

油气田开发过程中,油气藏中的流体（油、气、水）从油气层中流出,经井筒、井口到地面集输系统,由于温度、压力和油气水平衡状态的变化,容易发生无机盐类的沉积,生成垢,结垢现象的发生,将给生产带来不利影响,使产量降低,不能正常连续操作,甚至停产,使油气井和设备过早报废,因此,研究垢的生成与防治,具有重要的现实意义。     

浅析油井结垢机理及清防垢技术

油田在开发过程中,随原油由油层被举升至地面,外界温度、压力、流体流速等因素的变化会引起无机盐类会在油井管网或地层上形成沉积,造成油井结垢。本文主要阐述了油田开发过程中油井结垢的主要机理、结垢所带来后续问题及目前油田主要防垢对策,对油田防垢具有一定的借鉴意义。     

大庆头台油田油井结垢原因分析及防垢技术应用

随着油田的深度开采,油井管壁的结垢问题日渐突出。针对头台油田的结垢现状,选取了茂区块10口典型油井,通过电镜能谱试验和X-衍射试验,分析出结垢样品所含元素及晶体类型;同时结合化学分析手段最终分析出结垢组分。通过对油井采出水成分进行分析,总结出结垢机理。最终得出结论:大庆头台油田茂区主要结垢类型是碳酸钙垢,其次是硫化亚铁,结垢样品中含水率较少,有机物含量低。结垢的主要原因是注水中含有大量的结垢离子,同时在开采过程中温度、压力、p H值、溶解氧等因素的变化导致碳酸钙和铁的化合物垢的形成。在试验室进行了阻垢研究,采用ATMP阻垢剂,阻垢率达到98%。     

强碱化学驱油井结垢规律研究与防垢技术应用

油井结垢是影响强碱化学驱技术应用的主要问题。强碱化学驱采出井结垢形态根据油层地质条件的不同而表现出不同的特征。通过对结垢井的采出液离子变化特征的分析,确定出强碱化学驱采出井结垢判定标准,总结了强碱化学驱油井结垢规律,针对不同结垢阶段采取清防垢措施,有效地延长了强碱化学驱油井的运转周期,平均运转周期达到300天以上。     

华池油田结垢原因及防垢研究

分析了华池油田油井结垢的特点和结垢物的组分及形成成因,评价筛选了适合于华池油田地层和地面使用的清防垢剂,提出了解决该油田结垢危害的技术发展方向。     

华池油田结垢原因及防垢研究

分析了华池油田油井结垢的特点和结垢物的组分及形成成因,评价筛选了适合于华池油田地层和地面使用的清防垢剂,提出了解决该油田结垢危害的技术发展方向。     

海上油田油井防垢用复合防垢剂研究及应用

针对海上油田油井结垢堵塞严重的问题,通过对不同类型防垢剂性能的评价,优选出了防垢效果较好的3种防垢剂(PESA、H-1和H-2),并对其进行复配评价,确定了复合防垢剂(FHFG-1)最佳的复配比例为V(PESA):V(H-1)=1:2.当复合防垢剂的加量为60 mg·L-1时,其对海上A平台混合水样的防垢率可以达到95...     

硫酸钡结垢影响因素及防垢剂性能评价

为了研究硫酸钡结垢量的影响因素,室内开展了成垢离子浓度、温度、矿化度和pH值对硫酸钡结垢量的影响实验,并考察了4种防垢剂(HEDP、ATMP、PBTCA、HFGJ-26)对硫酸钡垢的防垢效果。结果表明,随着成垢离子浓度的增大和pH值的升高,硫酸钡结垢量逐渐增加;而随着温度和矿化度的升高,硫酸钡结垢量逐渐减少。硫酸钡防垢剂效果评价实验表明,防垢剂HFGJ-26具有良好的防硫酸钡垢效果,其加量在50 mg·L~(-1)时,防垢率可以达到85%以上,能够对硫酸钡垢的形成起到良好的抑制作用。     

油田结垢原因分析及防垢措施研究

油田在生产过程中结垢现象严重,影响到其正常生产。在阅读大量文献的基础上对油田的结垢机理以及各主要影响因素进行了系统分析,并提出了一些国内外比较成熟的防垢建议及对策;分别从化学方法、物理方法以及改变油田生产工艺来达到防垢的目的。     

碱液冷却器结垢原因分析及防垢措施

对碱液冷却器结垢原因进行了分析,并建议了防垢措施和提出了改进方案。     

油井腐蚀结垢原因及防治措施

由于油井属于深井作业,地质条件十分复杂,随着油井开采年限增加,油井腐蚀结垢问题越来越突出,油井免修期不断缩短,导致油井生产量下降,严重影响到油井开采效益,给开采企业造成巨大的经济损失。本文主要分析了油井腐蚀结垢的原因,并结合案例探讨了油井腐蚀结垢防治措施,希望改善油井腐蚀结垢问题,提高油井开采工作效率。     

缓释型固体油井防垢剂的研制及应用

针对吐哈鄯善油田油井的结垢状况,优选出性能优良的基础防垢剂HG-1,然后添加适量的增效剂、填充剂、表面活性剂、粘合剂,采用高温熔融法制备了适用于鄯善油田油井的固体防垢剂SQJ-1。固体防垢剂SQJ-1有效释放时间长达192 d,有效成分含量≥56%,当其用量达到40 mg.L-1时,防垢率≥97%。现场防垢实验结果表明,固体防垢剂SQJ-1可有效防垢增油、延长检泵周期,是一种有效时间长、效果好、安全可靠的防垢剂。     

大庆油田化学防垢剂优选

油田注入水中含有大量成垢离子,在采油过程中由于温度、压力、pH值等因素的变化,导致管道设备中出现结垢现象。针对大庆油田油井结垢的现象,选取了大庆油田某区块的三个油井垢样进行化学分析,得到垢样中各组分的含量,选取其中一个油井的垢样进行扫描电镜能谱分析和X射线衍射光谱分析,并对油田采出水成分进行分析,得出垢样的主要组成为碳酸钙。针对垢样复配出五种防垢剂,在ρ(Ca~(2+))=50mg/L,碱度(以CaCO_3计)2.5g/L,反应温度70℃,反应时间24h,复配防垢剂总投加量5mg/L的实验条件下筛选出性能最佳的防垢剂,然后对其进行性能评价。     

苏丹Gumry油田结垢原因分析及防垢方法选择

苏丹Gumry油田为存在边、底水的稀油油藏,目前仍靠天然能量开采,举升方法为电潜泵,开采过程中油井结垢严重。本文通过实验对Gumry油田水进行了分析。Gumry油田水型是Na(HCO3)型,主要结垢主要为CaCO3。严重结垢发生在井下ESP处。Gumry油井结垢原因:(1)当流体从油层进入井筒时压力降低;(2)当流体从油层进入井筒时PH值增加;(3)当流体通过井下电潜泵(ESP)时温度升高。在油管柱底端安装化学防垢棒装置方法适合于Gumry油井。     

苏丹Gumry油田结垢原因分析及防垢方法选择

苏丹Gumry油田为存在边、底水的稀油油藏,目前仍靠天然能量开采,举升方法为电潜泵,开采过程中油井结垢严重.本文通过实验对Gumry油田水进行了分析.Gumry油田水型是Na(HCO3)型,主要结垢主要为CaCO3.严重结垢发生在井下ESP处.Gumry油井结垢原因:(1)当流体从油层进入井筒时压力降低;(2)当流体从油层进入井筒时P H值增加;(3)当流体通过井下电潜泵(ESP)时温度升高.在油管柱底端安装化学防垢棒装置方法适合于Gumry油井.     

喇嘛甸油田三元复合驱油井结垢机理分析及防垢措施探讨

三元复合驱注入体系由聚合物、碱、表面活性剂组成,通过三种驱替剂的协同效应,提高了驱油效率,是油田高含水后期进一步提高采收率的重要措施,在三元驱油体系注入地层的过程中,碱性的化学剂注入地层后,受地层温度、压力、离子组成和注入体系的pH值等因素的影响,油井出现严重的结垢现象,影响机采井正常生产,本文通过对三元复合驱腐蚀结垢机理的分析,对三元复合驱防腐防垢措施进行了探讨。     

简述油井结垢及预防措施

油井结垢是油田生产过程常见的问题,轻则影响生产的顺利进行,重则导致油田油井正常生产环节瘫痪,经济效率完全下降。本文简述结垢类型及防垢相关技术,分析了油田水的有关性质,最后浅谈了常用的清垢方法及工艺。     

三元复合驱集输系统结垢原因及除防垢技术

三元复合驱的主要原理是将碱、表面活性剂及聚合物等不同的物质混合到一起,然后注入地层中进行驱油的技术,通过这种技术可以提高原油在开采过程中的采收率。但是由于三元复合驱采出液的过程中经常会出现严重的结垢现象,不仅影响了油田的正常生产,还影响了油田采收率的提升,所以,必须要对三元复合驱集输系统中的结垢原因进行相应的分析,并且明确防止结垢以及去除污垢的相关技术,保障通过三元复合驱能够极大程度地提高原油的采收效率。基于此,本文通过使用化学方法及物理方法对除垢的相关技术进行分析,进而提高石油的采出率。