石油化工行业机泵群设备故障监测及定位技术研究

随着我国科学技术进步、研究的不断深入,我国石油化工行业也发生了突飞猛进的发展,近年来,为了及时的监控石油化工行业内机泵群设备的运行状况问题,检测其运行的状态,及时的针对泵体内部温度过高、硬件损坏等问题对后续石油化工生产所带来的负面影响做出应对,成为了我国石油化工设备管理人员研究的重点。本文通过对现阶段石油化工行业机泵群设备的故障监测和定位技术进行研究,根据各运行机组的特征,设计了一系列能够进行机泵群组设备进行检测和定位的系统,实现了对石油化工机泵群设备发生问题时的及时预警,以期为我国未来的石油化工发展做出理论贡献。     

机泵振动无线监测系统的探讨及应用

随着石油工业技术的发展,机泵作为一种重要动力设备已经广泛应用于石油工业生产中,如：离心泵、柱塞泵、电动机、压缩机组等。机泵设备随运行时间的延长,会出现磨损或其他机械故障,如果不能及时发现加以消除,将会造成机械设备损伤失效、运行效能降低,消耗更多能量,甚至严重时可能导致灾难性事故。本文结合我厂机泵实际运行情况,浅谈了机泵振动无线监测系统在生产过程中的应用及相关问题。     

集中油雾润滑在机泵群的应用

本文介绍了油雾润滑系统的基本工作原理,通过该系统在实际生产中的具体应用,轴承润滑状况得到了明显的改善;延长了运转周期及使用寿命,创造了可观的经济效益。     

浅谈机泵群点检系统在化工企业的应用

随着我国石油化工企业不断的提升自身实力的需要,在企业的运作过程联合装置中的原油泵、油浆泵、轴流泵等大量应用,由于设备的数量多,分布广,我国在对这些辅助设备的检测上还存在严重的不足,而最基本的人工顶起检查的维护方法已经不能适应现代企业的发展,对于各种设备中存在的本质性问题也无法做到正确的检测,为了保证我国石油化工企业能够正常的运转,实现对辅助设备的检测,本文经过对机泵群点检系统的介绍对它在石油化工企业中的应用进行了简要的探究。     

Sundyne高速泵故障监测体系的建立

Sundyne高速泵在运行的过程中,由于其转速较高,经常会因为小的故障未及时发觉而迅速地转变为严重故障,并导致部分零件报废,在一定程度上增加了高速泵的运行成本。通过近几年对Sundyne高速泵故障的分析,制定出一套针对Sundyne高速泵故障监测的方法,从根本上杜绝了高速泵抱轴等严重故障的发生。     

常见机泵类设备基础设计简介常见机泵类设备基础设计简介

阐述了常见机泵类设备基础的设计步骤,总结了此类基础在设计中应注意的各种问题,并通过工程实例详细介绍了此类基础的设计方法.     

无线电监测测向与定位技术研究

随着科学技术的飞速发展,无线电技术已应用到各行各业,同时无线电资源的利用效率也得到一定提升.在实际的发展过程中,不能在同一信道中同时传输两个以上的信号是无线电资源的特点,因为这将会对信号的收集产生一定的影响,比如信息传输的效率及其质量等.所以,在实际应用中要高度重视无线电资源的整合与管理.本文结合无线电监测系统的组成重...     

油雾润滑技术在化肥厂机泵群中的应用总结

目前石化行业机泵一般采用分散的、非强制的稀油润滑方式,由于这种润滑方式自动化程度低,油耗大,加上人为操作不当、系统波动和环境等因素,造成机泵维修频率处于较高的水平,而在机泵故障中由于润滑原因造成的故障占有相当大比例。为了保证机泵安、稳、长周期运行,必须使用优良可靠的机泵润滑技术,以减少机泵故障,降低检修工作量和备件成本。在前期调研的基础上,我厂引进了沈阳佳益公司的油雾润滑系统,经过一段时间的实际应用,效果良好。     

机泵拆卸与安装技术的研究

机泵的拆卸与安装是中职化工专业和化工机械专业的学生必须掌握的基本能力,文章全面论述了机泵拆卸与安装的注意要点和技巧。可有助于学生尽快地掌握机泵的拆卸与安装技术。     

2006年全国机泵网优秀机泵技术专家及最佳／优秀供应商选举产生

由全国机泵网(www.epumpnet.com)发起的机泵行业年度优秀评选已经历时2届,刚刚结束的2006全国石油化工设备及机泵年会上又选举产生了本年度全国机泵网优秀机泵技术专家及最佳供应商、优秀供应商。随着会议规模的扩大,本次评选采取了更加合理的方式,首先采用网上投票的形式,在机     

机床设备涂装整新工艺研究及应用

旧机床设备涂装整新的难点在于根据现场实际要求选择合适的油漆和制定适宜的施工工艺。通过调研并结合实际施工条件制定施工工艺,并在2台旧机床上进行了实用,完全达到期望的效果,为旧机床翻新积累了宝贵经验,取得了一定的经济效益。     

状态监测与故障诊断技术在化工设备维护中的应用

随着我国化工产业的不断发展,化工企业所使用化工设备的数量越来越多、种类越来越丰富。为了确保化工企业的工作效率与工作状态,实现企业的可持续发展,就要提高化工设备的稳定性与安全性。由于化工生产的工作环境比较恶劣,化工设备在运行过程中经常会出现各种各样的故障,这需要工作人员定时对故障进行检验与维修。而只有采取科学的检测手段与诊断技术,才能确保所有设备的正常运行,实现企业的生产目标。     

烟机的状态监测分析与故障诊断

通过对某厂三催化车间四机组——烟机的叶轮磨损故障分析,找出运行时机体振动过大的的原因,对烟机转子进行在线监测,及时发现转子磨损情况,对设备进行预知管理与维修,避免了因烟机结垢严重造成的叶轮磨损断裂,导致的紧急停机事故,并且通过此案例,进一步了解状态监测技术在化工工业中的应用。     

基于无线传感器网络的瓦斯监测定位技术

介绍了一种基于无线传感器网络技术,以CC2430为核心的井下瓦斯监测点定位方法。提出利用分簇方法进行井下数据传输,并利用CC2430中内置的RSSI指示器功能结合加权质心算法来解决瓦斯监测节点的定位问题。     

矿用设备润滑状态监测与故障诊断研究

针对煤矿设备因负载大、工作环境恶劣等原因导致故障率偏高、意外停机损失大等问题,建立煤矿级专业润滑油脂分析实验室,通过常规理化指标分析和铁谱磨粒分析等技术定期检测设备中的在用润滑剂,实现早期预报润滑剂劣化、润滑剂污染和部件异常磨损,及时采取措施,预防事故发生,减少停机损失。同时,针对煤矿生产环境污染严重的问题,研究煤矿设备的油液污染控制及清洁技术,延长润滑油液的使用寿命。开发专用的煤矿设备润滑管理系统,实现对矿区润滑的数据库信息管理。     

设备状态监测与故障诊断技术综述

文章在介绍了设备状态监测与故障诊断技术的概念和主要内容的基础上,阐述了设备状态监测与故障诊断技术发展的几个阶段,分析了设备状态监测与故障诊断技术的在企业应用情况和发展趋势,充分说明了在企业中推广设备状态监测与故障诊断技术的必要性。     

关于设备状态监测技术在化工企业中的研究及应用

本文基于设备状态监测技术,并结合中海化学海南基地尿素生产装置关键动设备的生产运行特性,设计了一套设备状态监测系统并加以应用,实现对设备振动和温度等数据的及时采集,以及给予报警提示和检修建议,有效辅助企业降低设备故障率,在解决人工定期巡检局限性的同时也提高了监测质量和检修效果。     

焦炉机械自动定位技术改进之意见

概述了宝钢焦炉四大车自动定位控制技术的应用情况及检测原理，并对自动定位技术中出现的问题提出了建议。     

状态监测与故障诊断系统在输油泵机组中的应用

针对输油泵机组日常运行管理依旧靠人工巡检的情况,介绍一种输油泵实时状态监测与故障诊断系统,阐述了该系统的主要构成及工作流程。对输油泵主要故障形式、输油泵主要监测对象与测点布置及输油泵主要故障诊断方法进行介绍并加以举例分析,为石油企业安全输油提供一定的科学依据。     

数控机床故障诊断智能化研究

数控机床是集机械、自动化、计算机等多种先进技术于一体的高端加工设备,属于典型的机电一体化产品.在现代机械制造业中,它是一种非常重要的加工设备,其在使用过程中不可避免地会出现故障,严重时会影响机床的正常加工,导致机床停机.针对这种情况,本文从智能化角度对数控机床故障进行分析,提出了智能化数控机床故障诊断方法.