国内超高温钻井液研究与应用进展

国内超高温钻井液的研究,促进深井和超深井钻井的进步。分析油基钻井液、水基钻井液、合成基钻井液在钻井中的应用情况,试验研究新型的超高温的钻井液体系,选择超高温高密度的钻井液体系,满足油田钻井施工对钻井液的性能要求。     

高温高压高密度水基钻井液的维护处理措施

石油钻井施工过程中,选择最佳的钻井液体系,提高钻井液的性能,保证钻井施工的顺利进行,达到预期的钻井施工质量,满足油田勘探开发的技术要求。对高温高压高密度水基钻井液进行研究,使其更好地为钻探深井及超深井提供帮助。     

关于南翼山油田钻井液性能对钻井技术的重要意义的探讨

钻井液体系的改进是提高钻速最直接的手段之一。笔者针对南翼山油田钻井技术的发展现状,对钻井液影响钻井速度的方式和特征进行了较为系统的分析和评价,依据实钻资料统计分析以及大量文献调研成果,综合评价适合南翼山油田深井快速钻井的钻井液体系类型,现场应用提高钻速效果显著,为研究区钻井工艺改进、加快勘探开发进程提供了有力的技术保障。     

钻井液体系的优化

依据地层的特点,选择最合理的钻井液体系,发挥钻井液的优势,保证钻井施工的顺利实施,达到最佳的钻井施工质量,满足油田勘探开发的需要。选择防漏防塌的钻井液体系,解决特殊井筒钻井施工的难点问题,提高钻井施工的效率。     

深井钻井提速综合配套技术在塔河油田的应用

塔河油田开发井是井深在5500m以上的深井或超深井,为提高钻井速度,缩短钻井周期,在2006年,从钻头选型、钻具组合优选、钻进参数优选、PDC钻头泥包、井壁稳定、承压堵漏、钻井液体系以及安全技术措施等方面开展了深井钻井提速配套技术研究和应用,提出了提高机械钻速的技术对策,为加快钻井进度提供了技术参考。     

埕岛海区中深井模式化钻井技术

埕岛油田是胜利油田夺油上产的重要区块,为了加快埕岛海上油田老区调整步伐,进一步细分加密综合调整馆陶组油藏,近几年埕岛油田投入了大量中深探井和中深生产井,本文介绍了海洋钻井公司在过去施工中深井的基础上通过进一步优化钻井工艺,优选钻井液体系和性能,结合近几年的施工经验进行归纳、总结、分析得出可以提高钻井速度,缩短建井周期的几项措施。     

超深井钻井工艺技术探讨

针对超深井的钻井技术问题,进行研究和探讨,优选最佳的石油钻井设备和设施,使其发挥最佳的应用效率,提高超深井的钻探效率,满足油田深井和超深井钻井施工的技术要求。应用现代化的高科技手段,解决超深井钻井施工过程中遇到的问题,不断提高超深井钻井施工的质量,满足油田石油钻探的需要。     

精准计量新技术在高温高压井钻井液施工中的应用

伴随钻井技术的不断革新,深井、高温高压井的开发规模逐年扩大,井底的高温高压条件对钻井液性能和钻井液施工提出了新要求。井底的高压条件需要高密度的钻井液,高密度钻井液在高温、高含盐条件下的流变性及在高温条件下的滤失性指标成为钻井液施工的关键。精准计量技术实时反馈井下数据并分析结果,指导施工人员及时调整钻井液体系配伍和钻井液施工工艺,为实现高温高压井钻井液安全、经济、绿色施工提供了科学的基础,为钻井作业安全和降低钻井成本提供了保证。     

抗高温水包油钻井液在南堡油田NP23-P2001欠平衡水平井中的应用

南堡油田潜山油藏埋藏较深,储层温度高.为满足深井欠平衡钻井技术要求,现场采用了抗高温水包油钻井液体系.该体系具有良好的流变性,防塌能力强,密度在0.95～0.98g/cm3之间,抗温能力达到180℃.现场应用表明,该钻井液体系具有较好的抗高温性能,对油气层损害小,有利于安全快速钻井和发现、保护油气层,性能稳定,易于调节,对录井、测井无影响,井径规则,能够满足深井欠平衡钻井和地质要求.     

超深井钻井液体系及密度设计

超深井钻井工艺难度较大,对钻井液性能要求较高,近年来钻井实践表明,超深井钻井过程存着着井眼扩径、二叠系漏失频繁、奥陶系漏失量大和出现卡钻等问题。因此,需要根据相关的地质特征,优化设计钻井液体系及密度,以达到高效钻井的工艺目的。根据地质特征及钻井液设计要求,设计了四开钻井过程相应的钻井液体系,并开展了储层防护方面的工作,实际钻井效果表明,优化后的钻井液体系应用效果良好,降低了钻井事故的发生。     

钻井液用抗高温降粘剂的研究动态与进展

传统降粘剂(强分散剂)虽能降低钻井液的粘度和切力,但钻井液的稳定周期短,处理频繁,常常诱发井下事故或复杂情况。研究能提高深井钻井速度的高密度钻井液体系和工艺技术一直是国内外深井钻井工艺技术的难点和热点。     

塔里木油田的钻井技术措施

结合塔里木油田钻井施工的实际情况,优选最佳的钻井技术措施,钻探出更多优质的深井和超深井,满足塔里木油田勘探开发的需要。深井、超深井的钻探施工,各种水平井的钻井作业任务,都能够满足塔里木油田生产的需要。因此,有必要研究塔里木油田的钻井技术措施,更好地钻探出符合油田生产的井筒,提高油田生产的效率。     

优质轻钻井液体系应用

针对于深井、超深井以及地层复杂、井壁稳定性差等条件下,轻钻井液的实际应用面临着较大的困难。而采取提高钻井液密度方法来预防井壁坍塌,将严重制约钻井速度,且容易导致井漏等安全风险。为有效提高深井和超深井钻井效率,通过采用具有较强封堵能力和抑制性的聚合物-KCl轻钻井液体系,从而良好的解决上述制约钻井效率和安全性的问题。现场实践应用表明,优质轻钻井液体系不仅能充分发挥PDC钻头的特性,还能提高固井质量和起到保护保护油气层的目的,对高效钻井起着十分重要的作用。该钻井液体系的应用,为提高机械钻速提供了有利平台。     

浅谈钻井液设计对钻井工程和地质录井的影响

钻井工程是油田开发的基础,钻井工程的正常施工关系着油田开发的进度,钻井液的正确设计为钻井施工的安全性提供了重要的保障,钻井液的性能也与油气层的保护与油气层的发现有很大关系,因此,钻井液设计在钻井施工中尤其重要,它影响到钻井施工和地质录井的各个方面。     

钻井液体系优化技术

对于深井、超深井而言,钻井过程中钻井液泥浆性起着十分重要的作用。作为循环冲洗介质,具有清洗井底,携带悬浮尘屑,保持井眼清洁。同时传递水功率帮助钻头击破岩石,平衡地层压力,防止井壁坍塌、井漏等。因此如何优化钻井液体系及性能,对提高钻井效率具有重要意义。通过研究区多年来实际钻井经验,对三开钻井过程不同钻井阶段钻井液体系进行进一步优化,形成了适用于研究区钻井液体系。最终有效提高钻井综合效益,达到有效地保护油气层和提高钻井效率的目的。     

石油钻井工程定向井技术的现状与发展

江汉油田钻井施工过程中,采取最优化的钻井工程技术措施,钻探出更多的优质井筒,满足油田勘探开发的技术要求。钻井液体系的不断优化,提高了机械钻速,缩短石油钻探施工的时间,极大地提高了钻井的效率。石油钻井定向井新工艺、新技术的出现,促进了钻井技术的进步。     

新港1井优快钻井技术难点与对策

本文结合东部油田第一超深井新港1井钻井的实际情况,对新港1井的井身结构、钻井液体系、钻具组合、钻头、固井水泥浆体系等进行了优选与优化研究,对新港1井套管磨损进行了预测分析,并制定了保护措施,满足了超深井钻井安全、快速的要求。技术实用性强,为今后该类井在实际生产中的发展与应用提供了宝贵的经验。     

合成基钻井液体系室内研究

合成基钻井液体系是一种高性能的环保钻井液体系,适合于海洋钻井以及深井、超深井等复杂钻井的需要。由于具有无毒、可生物降解、可以直接向海洋排放等优良的环保性能,以及良好的井壁稳定和储层保护效果而受到广泛关注。介绍了合成基钻井液体系的组成、室内实验和性能评价等情况。     

新港1井优快钻井技术难点与对策

本文结合东部油田第一超深井新港1井钻井的实际情况,对新港1井的井身结构、钻井液体系、钻具组合、钻头、固井水泥浆体系等进行了优选与优化研究,对新港1井套管磨损进行了预测分析,并制定了保护措施,满足了超深井钻井安全、快速的要求.技术实用性强,为今后该类井在实际生产中的发展与应用提供了宝贵的经验.     

石南油田钻井技术浅析

本文结合石南油田钻井施工中难点问题,通过井身质量控制技术探讨、钻头优选技术及钻井液体系选择及维护,结合钻具组合优化,随钻钻井参数优选,钻井液性能维护等技术应用,对该地区钻井提速提效具有较大借鉴意义。