天然气制乙炔装置副产炭黑处理技术及探索

介绍了天然气部分氧化制乙炔装置副产炭黑的处理技术,并对其中存在的不足进行了分析,提出了环保、资源综合利用的解决办法。不仅解决了副产炭黑废水污染问题,而且可以产生可观的经济价值。     

天然气部分氧化制乙炔副产炭黑综合利用探索

主要针对国内各行业炭黑利用状况、利用技术方式,结合生产实际情况,分析了天然气部分氧化制乙炔副产炭黑处理过程中存在的不足,探索了该工艺副产炭黑综合利用的方式及可行性,以实现炭黑资源利用的最大化。     

天然气制乙炔副产炭黑在天然橡胶中的应用研究

采用两种方式制备天然气制乙炔副产炭黑并进行性能表征,并将两种副产炭黑与炭黑N660分别添加到天然橡胶(NR)中,考察其对NR胶料性能的影响。研究表明:未压滤副产炭黑的比表面积和结构均大于压滤副产炭黑,但与炭黑N660相比仍有差距;炭黑N660和未压滤副产炭黑胶料的门尼粘度较高且相近,压滤副产炭黑胶料的门尼粘度最低;炭黑N660胶料的邵尔A型硬度、100%定伸应力、300%定伸应力、拉伸强度和撕裂强度最高,未压滤副产炭黑胶料其次,压滤副产炭黑胶料最低;压滤副产炭黑胶料的耐磨性能最差,压缩疲劳温升最高;两种副产炭黑对胶料均具有一定的补强作用,但与炭黑N660相比仍有一定差距;未压滤副产炭黑胶料的分散性能和动态力学性能优于压滤副产炭黑胶料。     

天然气制乙炔装置炭黑循环冷却水工艺研究

介绍了天然气制乙炔装置现场循环冷却水系统工艺流程,分析了该工艺存在的环保、运行等问题,提出了技术改造的方向。通过流程改造和优化,提高了天然气制乙炔装置的环境友好性,延长装置的运行时间。     

天然气制乙炔副产炭黑/白炭黑复合材料的制备与性能研究

探索天然气制乙炔副产炭黑的利用新途径对于实现资源高效利用、促进化工企业经济增长以及降低环境污染具有重要意义。针对天然气制乙炔副产炭黑表面活性不佳限制了其在补强领域的应用等问题,提出了用白炭黑原位复合副产炭黑的方法制备复合材料,并将其用于丁苯橡胶的补强。分别采用扫描电子显微镜（SEM）、热重分析（TGA）、红外光谱（FT-IR）、吸油值、接触角、粒径分析（DLS）、电子万能材料试验机等手段对样品的性能进行表征。实验结果表明,采用原位复合的方式成功将白炭黑包覆在副产炭黑表面,无规则形貌的炭黑转变为规整的球形结构,D₅₀粒径由9.54 μm增大到30.04 μm,吸油值由1.2 mL/g提高到3.04 mL/g,接触角由85.62°降低到38.29°,亲水性明显增强。副产炭黑/白炭黑复合材料对丁苯橡胶的增强作用比单一的副产炭黑增强效果明显提升,其邵A硬度提升10%,拉伸强度、断裂伸长率以及定伸应力（300%、500%）分别提高了60%、14%、10%、13%。该复合材料的开发为炭黑资源化、高值化利用提供了新途径,有效助力天然气化工绿色可持续发展。     

天然气制乙炔装置炭黑循环冷却水工艺研究

介绍了天然气制乙炔装置现场循环冷却水系统工艺流程,分析了该工艺存在的环保、运行等问题,提出了技术改造的方向。通过流程改造和优化,提高了天然气制乙炔装置的环境友好性,延长装置的运行时间。     

天然气制乙炔装置炭黑循环冷却水系统的设计

天然气制乙炔装置炭黑循环冷却水系统是采用软水的直冷开式系统,具有浊度高、循环回水温度高、温差大、循环给水压力高、循环回水为重力流的特点,不同于通常的间接冷却循环冷却水系统。通过对实际工程案例的分析,介绍了方案确定、计算和设计中需注意的几个要点。     

煤制天然气装置副产焦油中油深加工处理经验总结

伊犁新天煤化工有限责任公司煤制天然气装置采用鲁奇碎煤加压气化、耐油耐硫变换、林德低温甲醇洗、戴维甲烷化等生产工艺,其副产品焦油、中油源自煤气水分离系统。为规避危险废物管理政策风险、提升副产品的经济价值,委托第三方对焦油、中油进行了实沸点蒸馏馏分切割试验,并委托设计单位将焦油和中油按照一定的比例混合后进行脱水、常减压蒸馏以切割出不同的馏分。在此基础上,于2020年5月开工建设200 kt/a焦油中油深加工处理装置(焦油、中油处理量分别为120 kt/a、80 kt/a),产品为石脑油16.2 kt/a、酚油32.3 kt/a、洗油51.5 kt/a、蒽油60 kt/a、煤沥青40 kt/a;本装置于2021年10月开始试生产,总体运行情况较好,2022年运行负荷率85.67%,实现利润约5 826.25万元。     

等离子体裂解天然气制纳米炭黑和乙炔

利用200kW的中试装置,在常压下研究了天然气在氮热等离子体中的裂解行为,考察了输入功率、甲烷流量以及CH4/N2摩尔比对反应的影响。结果表明:天然气在氮热等离子体中发生了强烈的分解反应,生成大量炭黑和C2烃;CH4/N2摩尔比为0.4,输入功率120kW时,炭黑的收率为42.0%,甲烷的最大转化率为97.1%;所制得的炭黑平均粒径38nm,分布范围狭窄,炭黑的DBP吸收值1.40mL/g,是一种高结构性炭黑;红外光谱分析发现炭黑中存在芳香C—C键及大量氮基官能团如—NH、—CN等,以及—CH,—OH,—COOH等。     

天然气制乙炔工艺装置调查报告

1 企业概况长寿化工总厂是国有大型企业,始建于1939年10月。其氯丁橡胶是前苏联援建的重点项目之一,于1958年11月建成投产,是我国第一家合成橡胶生产厂。目前该厂占地105万m~2,职工6856人,技术人员1320人。截止1999年10月底总资产12.4亿元,生产装置20余套,生产有机、无机、医药三大类产品,品种有氯丁橡胶、氯丁胶乳、氯丁胶粘剂、氯     

天然气制乙炔工艺

介绍了天然气制乙炔装置（生产能力为3万t／a）的单元工艺组成及各单元工艺原理。     

天然气制乙炔净化技术应用研究进展

介绍了国内外天然气裂解制取乙炔原料气的净化技术（提浓和精制）及应用研究现状,对比分析了各种乙炔提浓与精制技术的优缺点。针对现有乙炔精制技术存在工艺流程复杂、操作条件苛刻、溶剂损耗大、废硫酸难以处理等技术经济问题,提出了溶剂法乙炔精制技术。采用高选择性溶剂脱除粗乙炔气中的高级炔烃和CO2获得产品乙炔。该乙炔绿色精制技术不仅克服了现有乙炔净化技术的缺点,还能获得高级炔烃副产品。     

副产炭黑的改性

本发明涉及制合成气时副产炭黑经改性,以用于增强橡胶。其特点是将制合成气所生成之炭黑直接或以小悬浮物,与原油、重油、松节油、焦油馏分或残渣油在含非离子表面活性剂分散溶液中混合搅拌,以生成改善的炭黑。非离子表面活性剂为聚乙醇、甘醇型或多价醇脂肪酸酯型。更详细地是因副产炭黑表面复以阴离子性氧化物和阳离子性氧化物,所以碳链连续结合的程度很大。然而,将水中含有上述非离子表面     

天然气制乙炔工艺研究

随着我国科学技术的发展天然气已经开始代替煤气进入千家万户。天然气是一种多组分的混合气态化石燃料,主要的成分为烷烃,其中甲烷的含量较多,还含有少量的丁烷以及乙烷。天然气主要在页岩层、油田以及气田中。天然气燃烧后不会产生废渣废水,对于煤炭以及石油等安全性更高。本文主要针对天然气制乙炔工艺展开研究和分析。     

天然气制乙炔可行性探讨

综述了天然气资源及天然气化学工业现状,分析了天然气制乙炔工艺的特点及国内外技术开发现状,指出等离子体法制乙炔的工业前景.     

天然气制乙炔工艺简介

简要介绍了引进乌克兰3万t／a天然气制乙炔装置工艺单元组成及各单元工艺原理。     

天然气制乙炔技术研究现状与思考

随着我国经济发展建设的逐渐推进,我国化工行业得以快速发展,越来越多的技术工艺得以出现,在这样的发展背景下,天然气制造乙炔已经成为了乙炔制造的主要方式。本研究将以此为主要内容,通过对天然气制造乙炔的研究现状进行分析,对其未来发展方向进行确定,以供参考。     

天然气部分氧化制乙炔技术专利分析

分析了天然气部分氧化制乙炔技术在我国的专利申请趋势、分布、法律状态和重要申请人的专利类型,对重要专利进行了分析和对技术发展方向进行了探讨,并对国内相关申请人的专利申请策略提出建议.     

天然气制乙炔技术研究现状与思考

分析了我国天然气部分氧化法生产乙炔技术的现状,介绍了国外天然气部分氧化法生产乙炔技术的研究进展。通过分析比较并结合我国天然气化工企业的实际情况,提出了一些合理的意见。     

天然气制乙炔装置火炬点火系统的工艺改进

对天然气制乙炔装置火炬点火系统改进前后的优缺点进行对比,并论述了火炬点火系统改进的方法与成功经验。