锂云母提锂工艺的研究进展

锂云母是重要的锂矿资源之一,如何高效经济地从锂云母提取锂等碱金属是锂云母综合开发利用的关键。本文分析了硫酸法、硫酸盐焙烧法、石灰石法、氯化焙烧法、压煮法、碱溶法等六种提锂工艺的原理、工艺流程以及优缺点,每一种方法都有其优势和不足之处。在选择锂云母提锂工艺时,需要进行综合评估,因地制宜,针对不同的生产环境和条件选择合适的提锂方案,或者将不同的提锂工艺进行科学合理地综合运用。在高效提锂的同时也要遵循绿色节能和环境友好的发展要求。在选择锂云母提锂生产工艺时,需要从锂浸出率、设备腐蚀、废渣和副产品利用,以及环保等方面进行综合考虑,选择最合适的提锂生产技术。     

锂云母硫酸盐法提锂研究

江西宜春锂云母矿与一定量的经改进种类和比例的硫酸盐均混,高温焙烧一定时间,粉碎后稀酸浸出过滤,得到含锂硫酸盐溶液。检测溶液及浸出渣中氧化锂含量,计算氧化锂浸出率。实验结果表明,以硫酸钾、硫酸钙作为硫酸盐混合物,在锂云母与硫酸盐质量比为1∶ 0.45、焙烧温度为900 ℃,焙烧时间为1 h条件下,氧化锂的浸出率可高达95%左右。     

硫酸浸取锂云母提锂方法的研究

研究了锂云母与硫酸反应再浸取提锂的方法。探索了粒度大小、硫酸浓度、液固比、反应温度、反应时间对锂浸取率影响,研究表明随着锂云母粒度减小、硫酸浓度增大、液固比加大、反应温度升高、反应时间增长,锂浸取率提高;m(55%的硫酸)∶m(150目左右的锂云母)=2∶1,135℃左右反应9 h,锂浸取率达96.72%。     

锂云母碱溶法提锂新工艺研究

研究了锂云母碱溶法提锂新工艺。通过对碱液浓度、固液比、反应温度、反应时间等因素对锂云母中锂的转化率影响的研究,确立了碱溶法处理锂云母的最佳条件:强碱溶液质量分数为50%,锂云母与强碱液质量体积比(g/mL)为1∶3.5,反应温度为190℃,反应时间为4 h。在该条件下锂云母中锂的转化率可以达到98.2%。该方法主要优点:1)锂云母中的锂100%进入溶液;2)可以使提钾、提铯、提铷转化工序一次完成;3)因为是在碱性液体环境下反应,锂云母中的氟不会生成强腐蚀性的氢氟酸腐蚀设备;4)副产品是具有广泛用途的铝硅溶胶,通过铝硅溶胶的直接销售可以大大降低提锂成本。     

宜春锂云母提锂渣的火山灰活性研究

采用强度指数法、选择性溶解法、结合水率法、TG-DTA同步热分析等检测手段,评价对比了锂渣与粉煤灰、煤矸石、花岗岩粉等几种常用硅铝质材料的火山灰活性.结果表明,锂渣在四种硅铝质材料中活性指数最高,对Ca(OH)2的消耗能力最强,显示锂渣具有优良的火山灰活性.     

高压蒸汽法处理锂云母提锂工艺研究

高压蒸汽中的水可快速溶解强碱,局部产生高浓度强碱环境,在此条件下,强碱能较快地与锂云母反应,达到高效碱溶的效果。通过对蒸汽压力、锂云母与强碱的质量比、反应时间、锂云母孔径对锂云母中锂的转化率的影响研究,确立了高压蒸汽法处理锂云母提锂工艺优化条件：蒸汽压力为9 MPa、锂云母与强碱的质量比为1∶1.2、反应时间为2 h、锂云母粒度为150 μm,在该条件下,锂云母中锂的转化率可以达到96.9%。     

锂云母-氧化钙高压蒸汽法提锂工艺研究

研究了以氧化钙代替氢氧化钠用于高压蒸汽法处理锂云母提锂工艺实验。结果显示,氧化钙的加入,能较好地降低综合成本,而且,反应后的钙较易除去,简化了后续除杂、提锂工艺的步骤。经过对蒸汽压力、氧化钙与锂云母的质量比、反应时间、锂云母颗粒大小等因素对锂云母中锂转化率影响的研究,确定氧化钙-锂云母高压蒸汽法处理锂云母提锂工艺的优化条件是:蒸汽压力为11.0 MPa,氧化钙与锂云母的质量比为1.4,反应时间为3.5 h,锂云母颗粒大小为106μm。     

锂云母锂渣性质及利用研究现状

锂渣是含锂矿石中提取锂及其化合物过程中产生的废渣,采用食盐压煮法提取锂产生的锂渣中残留的钠盐和碱影响环境的安全.本文介绍了锂云母锂渣的产生、组成和物理化学性质,对其在建筑材料领域和功能材料领域的最新研究进展进行了评述,并分析了制约锂云母锂渣利用的主要因素和其应用中常见的问题,最后借鉴粉煤灰的研究成果展望了未来锂云母锂渣...     

混合碱分解锂云母工艺实验研究

研究了混合碱分解锂云母的工艺实验。考察了分解过程中,苛性碱用量、生石灰用量、水用量、反应时间、反应温度等因素对锂云母中锂、钾、铝、硅浸取率的影响。利用X射线衍射仪(XRD)对浸出渣的组成和各元素浸取率的变化进行了研究。结果表明,混合碱分解锂云母的优化工艺条件为:m(锂云母)∶m(氢氧化钠)∶m(水)∶m(氧化钙)=15.0∶30.0∶10.0∶4.5,反应温度为230℃,反应时间为5 h。在此条件下锂的浸取率85%以上,钾的浸取率为75%,铝、硅浸出率较低。     

回收盐的利用

１　对回收盐的要求回收盐绝大部分作为回收盐水供化盐用,这就要求回收盐水中盐碱比要高。按中国氯碱工业协会定的中控指标：ρ（ＮａＣｌ）≥２５０ｇ／Ｌ、ρ（ＮａＯＨ）≤２ｇ／Ｌ。这个指标对那些掺用卤水的氯碱企业更为重要。若回收盐水达不到上述指标或波动大,会影响整个烧碱系统的水平衡,减少卤水掺用比;增加碱损,从而影响碱成本;不利粗盐水中的钙、镁离子沉积。如多加酸来避免精制盐呈中性或酸性,却增加成本,降低精制盐水氯化钠的含量。所以各氯碱企业都十分重视回收盐水中的盐碱比。要达到上述指标,就要做到以下几点：（…     

提锂母液有用资源回收利用的方法及相图分析

盐湖提锂后的母液除含有部分未利用的锂之外,还含有大量的钾、镁等资源。提锂母液直接排放一方面会造成有用资源的浪费,另一方面会对整个盐湖系统造成破坏。提出一种盐湖提锂母液有用资源回收利用的方法,即将提锂母液在盐田中摊晒浓缩,然后分别与夏季晶间卤水和冬季冻硝卤水兑卤,在盐田中进一步蒸发浓缩,析出的硫混矿用来生产钾镁肥,析出的钾混矿用来生产氯化钾,液相卤水作为生产碳酸锂的原料卤水,从而实现提锂母液有用资源的回收利用,并在相图上对整个兑卤过程进行分析。该方法所有过程均在盐田中实现,工艺成本低、无污染,符合绿色环保可持续发展的理念,避免了提锂母液大量排放对盐湖系统造成的破坏。     

用花岗岩磁选云母制取锂盐的试验小结

前言我室于一九七二年七月恢复,九月接受了省科教局下达的从个旧长石矿花岗岩磁选的副产品黑(白)云母中回收锂盐的试验任务。在上级的直接领导和大力支持下,充分     

纳滤和反渗透组合回收盐湖提锂尾液中锂的研究

盐湖提锂后的尾液中仍含有大量的锂,直接外排至盐田会造成锂资源的浪费,并且会对盐湖系统造成破坏,而降低提锂尾液中的镁锂比是回收提锂尾液中锂的关键。采用纳滤和反渗透组合工艺成功地回收了提锂尾液中的锂。考察了7种型号的纳滤膜对提锂尾液中镁锂分离的效果,结果表明1号纳滤膜的分离效果最好。以1号纳滤膜为纳滤元件,考察了纳滤膜在不同的过滤压力、实验温度和提锂尾液稀释倍数条件下对提锂尾液中镁锂分离的效果,得到较优操作条件：过滤压力为4 MPa、提锂尾液稀释倍数为6倍、实验温度为35 ℃。以1号纳滤膜为纳滤元件,在较优操作条件下采用二级纳滤对提锂尾液进行镁锂分离,再通过反渗透对富锂液相进行浓缩,得到镁锂质量比为13.8、锂离子质量浓度为0.39 g/L的富锂液相。富锂液相经过浓缩除杂,然后与纯碱反应,可制备电池级碳酸锂。纳滤截留的镁离子含量较高的液相则外排至尾液池,经蒸发浓缩排入盐田再回收利用。     

盐泥中硫酸钡的回收和利用

介绍了从盐泥中回收硫酸钡的原理和方法,该方法操作简单,有较好的经济效益和社会效益,所得产品硫酸钡含量可达９８％,达ＧＢ２８９９－８２二级标准。     

废旧塑料的回收和再利用近况

一、前言随着塑料工业的发展和塑料消费量的增加,废旧塑料和城市垃圾中的比例越来越大,人们越来越认识到,废旧塑料的回收与再利用不仅是解决环境保护的问题,而且是解决塑料资源的再利用问题,具有重要的经济效益和社会效益。70年代初开始,美国、     

回收和再利用废旧塑料的新技术

介绍几种回收和再利用废旧塑料的新技术 ,包括两种以溶剂法回收PVC的新工艺和两种以离心分离法回收复 (混 )合塑料的新工艺。这些工艺都是近年在欧洲开发成功的 ,大多已建成或正在建立工业规模装置。     

废玻璃的回收和再利用

随着玻璃材料的使用越来越广泛,同时也产生了许多玻璃废弃物,形成大量的废玻璃制品,造成资源浪费,导致对环境负担和污染。废玻璃因为分量重、有棱角和颜色杂乱等特点,收集、运输都很困难,回收加工成本高。通过对废玻璃的回收工艺、分选方法和再利用途径的论述分析,提出了废玻璃的综合利用途径。     

锂云母、锂瓷土中铁的测定

探讨锂云母、锂瓷土中铁的测定方法,用原子吸收光谱仪测定能得到满意的结果。