往复压缩机工艺管道振动分析及消减措施

往复压缩机作为在石油化工行业中尤为重要的固定设备,其工作状态也是影响石油化工企业运转的主要因素,直接关系到企业的生产经营及盈利能力。往复压缩机的安全、稳定工作是维持石油化工生产秩序的重要保障。由于往复压缩机的工作机理与结构特点,其管道结构与气体介质系统在往复压缩机的运转中极易受激荡力的作用产生系统振动,从而导致往复压缩机工艺管道产生剧烈的振动或共振,给往复压缩机造成极大的损害,影响其运转的安全性与稳定性。因此分析了往复压缩机工艺管道振动,并阐述了几种常用的消减措施。     

往复压缩机工艺管道振动分析及消减措施

石油化工行业中必不可少的设备是往复压缩机,不但直接决定着石油化工企业的生产效率,还在很大程度上影响着企业的经济效益。在往复压缩机工作的过程中常常会出现工艺管道振动的情况,这主要是由管道结构的特殊性和气体介质系统造成的,会给往复压缩机带来巨大的损害,进而影响到往复压缩机运行的安全性和可靠性。主要对往复压缩机工艺管道振动原因进行分析和探讨,并且提出了消减措施。     

往复压缩机系统管道振动处理措施分析

往复压缩机是石油化工、煤化工、精细化工等行业的关键设备之一,管道系统的振动在压缩机工作中时有发生,管道系统振动剧烈严重影响生产安全,所以研究管道振动原因及其消除措施非常有必要。以山东某厂30万t/a低压甲醇生产装置循环气用往复压缩机管道系统进行分析说明,提出在工程设计、采购以及施工安装过程中应采取的合理防振处理措施。     

石油化工生产装置中往复压缩机的故障诊断方法

往复压缩机是石油化工生产装置中最常用的一种机械设备。首先对往复压缩机的工作原理进行论述,并分析了往复压缩机发生故障的类型,最后探讨往复压缩机故障的有效诊断方法,以提高往复式压缩机在石油化工生产装置中的工作效率。     

往复压缩机振动消减研究

往复压缩机管道振动对化工装置的安全运行具有重大的影响,压缩机管道振动不仅会引起管道自身以及相连的构件的破坏,而且也严重影响压缩机的正常运行。为了消除往复压缩机管道振动现象,本研究首先分析了往复式压缩机管道振动的原因,然后提出了减小往复压缩机管道振动的结构方案及其相关理论,对消减气流脉动具有重要意义。     

石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术研究

大型往复活塞式压缩机在石油化工行业中应用越来越广泛。本文根据中国化学工程第七建设有限公司石油化工装置应用的实际情况,从石油化工的实际情况出发,对大型往复活塞式压缩机的安装工艺及其注意事项进行了简要阐述,对提高石油化工装置的运行效率有一定的积极作用和借鉴意义。     

石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术研究

往复活塞式压缩机具有单位耗电量少、热效率高、系统装置简单、技术成熟等优点,因此广泛应用在石油化工领域。然而在实际应用过程中,往复活塞式压缩机在安装过程中容易出现问题,影响到压缩机的工作效率。主要分析了石油化工装置压箱机曲轴箱安装技术、压缩机十字头与连杆安装技术分析以及压缩机曲轴箱精确性找正及二次灌浆安装技术要点,希望可以提高石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装水平,确保石油化工装置正常生产。     

往复式压缩机管道布置的防振策略研究

往复式压缩机及对应管道系统是石油化工工程和其他类似生产过程中非常重要的生产设备,它可以保障整个石油装置的正常运行。本文根据往复式压缩机的原理、特点和管道的运行特性,深度剖析了在石油项目建设中往复机相关管道的振动问题,探索了可能导致往复式压缩机管道振动的多种原因,并提出了一些在满足管道设计工艺的前提下的管道减振、防振的策略,供我国石油企业参考,希望能以此来优化往复式压缩机在石油工业生产中的应用效果。     

基于PLC的石油化工压缩机联锁报警系统设计分析

PLC可编程逻辑控制器是专用于现代工业控制中的一种计算机,其具有的功能强、使用灵活、可靠性高、适应性强、编程简单等优点,是现代工业控制中重要支柱之一。压缩机组是一种流体机械装置,是石油化工等行业中的关键设备之一,其运行的安全可靠对保证石油化工装置的正常运行有着十分重要的作用,随着石油化工装置的大型化、自动化,对联锁保护及控制系统的要求也更高,将PLC应用于压缩机联锁报警系统,能够更好地实现对压缩机组的控制,同时降低压缩机的管理和维护成本。本文在介绍PLC的基础上,对基于PLC的压缩机联锁报警系统的设计进行了简单的分析。     

石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术应用研究

近年来,在石油化工行业中应用大型往复活塞式压缩机的地方越来越多。根据石油化工的实际应用情况,结合石油化工的发展现状,对于大型往复活塞式压缩机在安装过程中所利用的一些技术,以及在安装过程中应该注意的一些事项进行说明,目的就是为了使石油化工装置在运行过程中的效率得到提升。