旋流沉砂技术在电泵井中的应用

电泵井因排量大,更容易引起井内出砂。近年来,随着井况恶化,油井出砂导致的电泵故障率不断升高,成为电泵采油急需解决的技术难题。本文通过旋流沉砂技术在电泵井上的应用,大大降低了电泵井出砂卡泵的故障率,保障了电泵井的正常生产,取得了较好的应用效果。     

新型绿色智能采油系统的开发

针对目前地面磕头机和井下潜油电泵存在的种种问题,开发一种新的采油系统,能够解决目前采油行业存在的困难。新型绿色智能采油系统是完全可以替代目前的地面磕头机和井下潜油电泵的一种新型采油系统,是由玻璃钢敷缆复合连续油管、井下潜油电泵、地面控制柜和各种传感器等组成的。该系统具有占地面积小、安全可靠、绿色环保、智能化程度高、人员投入少等特点。     

潜油电泵井系统效率影响因素分析及优化措施

利用调查法、文献资料法等方法对潜油电泵井系统效率影响因素及优化措施进行了研究与探讨。在研究过程中发现潜油电泵井系统效率会受到选井与选泵参数、电泵机组配置元件运行效率等诸多因素的影响，所以需要通过合理选井选泵、研究电泵机组优化配套技术等方式提高潜油电泵井系统的效率，为机械采油提供有效支持。     

采油电泵井的质量管理及免修期延长措施

免修期是油田开发中的一项主要指标,代表着油田管理水平,为延长电泵井的免修期,需加强采油电泵井的质量管理,从而降低维护工作量。工作人员根据采油电泵井免修期现状,采取有效的质量管理措施,及时优化螺杆泵井工作参数,减少油杆超强度使用,避免断杆。     

电泵机组故障分析及应对措施

当前,电泵机组越来越多地应用在采油生产中,成为了采油厂一种重要的采油方式.但是,在日常生产中,电泵机组也存在着一些故障.如原油粘度、注水、频繁启停、高温高压腐蚀等因素常会导致电泵机组故障的发生.这影响了采油产量,增加了维修和生产成本.据此,本文将通过对电泵机组的结构与工作原理进行分析,探讨电泵机组故障的发生原因及解决措施,保障电泵机组的正常使用,保障采油工作的高效进行.     

纤维增强敷缆复合采油管主要生产工艺及质量控制技术研究

目前我国机械采油井系统主要包括抽油机井系统和电泵井系统。抽油机井系统是油田普遍采用的采油装置,技术较为成熟。电泵井系统无论采用螺杆泵还是潜油电泵都需要用普通平口钢管悬挂电泵,电缆独立下井。该系统普遍存在管内结蜡、电缆磨损等缺点。面对上述技术难题,公司开发了纤维增强敷缆复合采油管,将井下电泵所需线缆敷设在管材结构层中,用管体结构对线缆进行保护,并且管材为多层结构,内层采用PE、P V D F等材料制造,内壁光滑,彻底根除了电泵井系统存在的管内结蜡、电缆磨损等技术难题,解决上述问题的关键在于纤维增强敷缆复合采油管的内衬层的挤出工艺研究以及增强层敷缆工艺的研究。本文对重要工艺环节的控制进行介绍。     

影响濮城油田潜油电泵井检泵周期的因素分析及对策

潜油电泵采油已成为濮城油田的重要采油手段之一。本文系统地分析了影响濮城油田潜油电泵井检泵周期的各种因素 ,并提出了相应的技术对策和措施。检泵周期的延长是一个系统问题 ,只有将提高机组质量、优化选井选泵、强化生产管理有机地结合起来 ,才能实现检泵周期的延长。     

优化机泵参数,提高电泵井系统效率

潜油电泵采油是油田特高含水期开发的重要手段,针对潜油电泵井系统效率低,能耗高的问题,通过优化潜油电泵机泵参数,减少无效功率的损耗,从而实现潜油电泵井系统效率的提高。     

潜油电泵现场管理与故障处理

潜油电泵采油技术发展是从引进到消化,吸收到创新的全过程。塔里木油田推广应用这项技术已有20多年,在生产规模和技术发展上都有了很大的进步。电泵井管理的好坏直接影响着原油的产量及电泵机组的运转周期。因此,加强日常管理和电泵机组的维护及故障处理,才能提高电泵机组的使用寿命,从而提高原油产量。     

小集油田电泵深抽工艺配套技术研究与应用

大港油田公司第三采油厂小集油田,随着注水井网的完善和含水的上升,深井有杆泵采油方式已不能满足生产的需要,对能量充足的油井应用电潜泵提液技术,电泵井应用比例逐年增加。文中介绍了电泵工艺配套技术,并对现场应用过程中的问题进行分析总结,不断优化工艺技术措施,提高了油井的生产周期,形成了适合小集油田的电泵深抽工艺及配套技术,对类似油田的开发具有一定借鉴意义。     

电泵井单泄组合的工艺改进及经济效益分析

在中原油田的文中油田,由于电泵井所在的部分区块井筒腐蚀因素复杂,防腐效果差,频繁出现因单泄组合工具故障造成检泵作业的问题,大大增加了电泵采油成本。为了解决小工具导致作业的大问题,我们对单泄组合工具进行了工艺改进。现场投入使用以来,取得了较好的应用效果,节约了电泵井生产费用。     

水平井电泵机组落井打捞技术应用

电潜泵作为一种高效的机械采油设备,具有排液量大、井口压力较高、地面设备简单、占地体积小等特点,很好地满足了海上油田的开发生产特点,是海上油田人工举升的主要方式。随着油田的开发生产,高产井越来越多,与此同时,电潜泵断裂落井井次明显增加,断裂后产生井下事故,为井下作业造成复杂情况,为油水井的生产造成严重影响。水平井较多采用普通合采电泵生产管柱,由于井斜较大,机组落井后打捞相对复杂。本文将结合一些成功打捞案列对海上油田水平井电泵机组断裂打捞进行分析。     

跟踪电泵拆检现场,剖析电泵损坏原因

本文通过跟踪了大庆油田第三采油厂二00九到二00一三年53口电泵拆检现场,的跟踪,对电泵井使用寿命的影响因素进行了详细分析,从中找出电泵井损坏的特点和变化规律。通过对电泵损坏的特点及变化规律的研究,详细分析了全厂电泵井损坏的原因与各影响因素之间的关系,并对影响因素进行了现场调查和试验。通过多次试验找出并确定主要影响因素。总结出随着采出液性质的变化不同区块、不同的开采方式在电泵管理上的共同点,并采取有效的措施,进行现场落实,强化现场管理。合理调整各因素间的关系,在此基础上提出了减少电泵井损坏的措施和方法,并结合国内外最先进的电泵设计和使用方案,对今后采油三厂电泵井应用机组方案提出了优化方案和措施,对延长电泵机组在井下的工作时间,增加电泵的使用寿命,降低投入成本起到积极的作用。     

基于模糊数学理论的电流卡片识别方法

电流卡片是采油工程师管理潜油电泵井、分析井下潜油电泵机组工作状况的主要依据。本文提出一种基于模糊数学理论的电流卡片的识别方法,给出了电流卡片的特征值及对应每种故障模式下各个特征值的隶属函数,通过计算隶属度矩阵来判断电泵井的故障模式。     

浅析螺杆泵井抽油杆柱失效原因及其防治措施

螺杆泵作为一种机械采油举升设备,适用于稠油、含砂、高含气、高含蜡井的开采,体积小、安装方便,低污染、低能耗,具有其它抽油设备所不能替代的优越性。近年来,螺杆泵井在大庆油田得到广泛应用,螺杆泵采油工艺已成为目前继游梁式抽油机和潜油电泵之后的主力的机械举升方式。但是,随着地面驱动螺杆泵采油技术的进一步推广应用,螺杆泵井在喇嘛甸油田的实际生产应用中,抽油杆柱失效的问题较为突出,严重影响了油田持续稳产目标的顺利实现。本文结合自身实际工作情况,通过对螺杆泵井抽油杆柱失效类型的简要分析,提出一些防治措施。     

油井电泵的检测与维修

电泵在油井的应用十分广泛，作用重要。担负着石油开采的重任。特别是油田的采油处于高含水期之时，加大对油井电泵的检测和维修、维护是保证石油开采顺利进行的前提。     

浅析螺杆泵井抽油杆柱失效原因及其防治措施

螺杆泵作为一种机械采油举升设备,适用于稠油、含砂、高含气、高含蜡井的开采,体积小、安装方便,低污染、低能耗,具有其它抽油设备所不能替代的优越性.近年来,螺杆泵井在大庆油田得到广泛应用,螺杆泵采油工艺已成为目前继游梁式抽油机和潜油电泵之后的主力的机械举升方式.但是,随着地面驱动螺杆泵采油技术的进一步推广应用,螺杆泵井在喇嘛甸油田的实际生产应用中,抽油杆柱失效的问题较为突出,严重影响了油田持续稳产目标的顺利实现.本文结合自身实际工作情况,通过对螺杆泵井抽油杆柱失效类型的简要分析,提出一些防治措施.     

潜油电泵系统节能降耗技术研究与应用

低耗能、低成本、高效率的采油技术和设备一直是油田开发中所追求的方向。潜油电泵节能降耗技术应用电泵优化技术,配套《潜油电泵优化与工况诊断系统》软件,对于解决电泵井运行中工况不合理、机组设备匹配不合适等诸多因素造成的电泵井系统效率低下、耗电量偏高的情况,提供了一套合理、有效的解决办法。该技术经过现场应用,证明了它的可靠性和实用性,不管是新井、老井都有它的应用空间。     

潜油电泵软启动控制柜的研究与应用

针对濮城油田电泵井电网系统电压不稳定、使用的老式控制柜启动方式是全压启动以及启动时大电流的冲击极易破坏电器的绝缘性能等技术难题,研制开发了一种新型潜油电泵软启动控制柜,实现了电泵井软启、软停、节能、保护、通讯等功能,通过现场应用,取得了很好的效果,达到了延长电泵井运转周期、保证电泵井正常生产及有效控制电泵总成本的目的。     

油井电泵常见故障原因分析及维修方法

电泵在油井的应用十分广泛,作用重要。担负着石油开采的重任。特别是油田的采油处于高含水期之时,加大对油井电泵的检测和维修、维护是保证石油开采顺利进行的前提。本文结合笔者工作经验,主要分析了油井电泵特别是潜油电泵的特点,在此基础上谈了如何进行检测以及相关故障的维修。