基于可燃粉尘火灾的防火措施探索

可燃粉尘由于自身具有粒度小、易扩散、燃烧放热大等诸多特点,极易在封闭的环境中引发火灾和爆炸。在面粉、木材、煤炭以及金属加工厂等场所,如果不注意对生产环境进行监督和管理,一旦出现通风较差、明火等,就会发生可燃粉尘火灾和爆炸,将会造成严重的人员伤亡和经济损失。因此,应加强对于可燃粉尘火灾原因和机理的研究和探讨。本文以可燃粉尘作为主要研究对象,首先从不同特点出发,明确可燃粉尘的定义和概念,然后对可燃粉尘火灾和爆炸发生的机理进行深入的分析和研究,在此基础上,提出具有针对性的可燃粉尘火灾预防措施和现场处理要点,为我国可燃粉尘火灾的预防和处理提供可参考的理论依据。     

粉体静电带电电荷测试设计与实现

针对粉体静电对粉尘爆炸的影响,设计并实现了一套研究管道气力输送粉尘静电特性的实验装置。该装置可研究粉尘物料在不同条件下的静电电荷积累量,并可充分考虑粉尘种类、粒径、质量、加料速度、风速等多个因素的影响,为学习和研究不同粉尘静电危险特性提供实验条件。实践表明,该实验装置能加强对粉尘静电累积概念的掌握,全面了解粉体在管道输送过程中起电的影响因素,为管道气力输送粉尘装置安全性研究提供了新思路。     

浅谈粉尘爆炸燃烧事故的发生及防范

为认真吸取"8·2"江苏昆山工厂爆炸火灾事故教训,本文通过对可燃粉尘爆炸火灾发生的原因、过程和特点等因素进行深入分析,进而对可燃粉尘爆炸燃烧事故提出了一系列防范措施。     

浅析粉尘爆炸事故的预防和处置

易、可燃气体化学爆炸的事故比较常见,容易引起人们的重视。可燃粉尘因爆炸所需的浓度和能量较大,一般不易发生化学爆炸,容易滋生人们麻痹大意心理,忽略了其爆炸危险性和危害性。文章从国内外粉尘爆炸事故案例出发,分析粉尘爆炸的成因及事故处置注意事项,提高人们对粉尘爆炸危险性、危害性的认识,提高对粉尘爆炸事故的预防和处置能力。     

粉尘爆炸与厂房泄压关系的探讨

本文从粉尘爆炸泄压的角度进行分析,指出哈尔滨亚麻纺织厂原厂房设计存在三个问题:(1)没有足够的泄压面积;(2)单个厂房过于狭长;(3)中央换气室和通风管道(地沟)相联,在管道(地沟)中产生粉尘爆炸。这种厂房设计只要一处产生局部粉尘爆炸,极易造成全厂连续爆炸的后果。     

抗冲击改性剂粉体生产工艺防火防爆设计

抗冲击改性剂粉尘生产过程中,闪蒸工艺、流化工艺、干燥工艺、物料输送、包装的工艺过程中会产生扬尘,在车间、输送管道和设备内部可形成粉尘爆炸性危险环境。本文以某抗冲击改性剂粉尘企业为研究对象,提出预防和控制抗冲击改性剂粉尘爆炸和火灾的设计方法。     

爆轰火焰在管道阻火器内的传播与淬熄特性

在水平封闭的直管中,采用自主研制的阻爆实验系统(包括传感器系统、配气系统、数据采集系统、点火系统等)对不同活性预混气体爆轰火焰在波纹管道阻火器内的传播与淬熄过程进行了实验研究。结果显示当可燃气体接近当量浓度时(丙烷4.2%、乙烯6.6%、氢气28.5%,均为体积分数),预混气体从点燃到火焰淬熄过程历时非常短,总体可分为4个阶段,缓慢燃烧阶段、快速燃烧阶段、加速燃烧阶段和超压振荡阶段。丙烷-空气、乙烯-空气预混气体在D=80 mm的管道阻火器中,爆炸压力峰值较高。当管道直径增加至400 mm时,爆炸压力峰值逐渐降低,其中乙烯-空气预混气体的爆炸压力峰值仅为3 MPa左右;氢气-空气预混气体的爆炸压力峰值随管径的增加呈递增趋势。对爆轰速度的研究结果表明,丙烷-空气、乙烯-空气预混气体爆轰速度数值相差不大,丙烷-空气预混气体甚至稍高些;而氢气-空气的爆轰速度数值较高。而且随着管径的增加,管壁热损失增大及其阻力因素等原因影响使预混气体爆轰速度趋向平稳。最后,从经典传热学理论出发,推导出了阻火单元厚度与爆轰火焰速度之间的关系。并结合实验数据,提出了爆轰安全阻火速度的计算方法,为工业装置阻火器的设计和选型提供更为准确的参考依据。     

爆轰火焰在管道阻火器内的传播与淬熄特性

在水平封闭的直管中,采用自主研制的阻爆实验系统(包括传感器系统、配气系统、数据采集系统、点火系统等)对不同活性预混气体爆轰火焰在波纹管道阻火器内的传播与淬熄过程进行了实验研究。结果显示当可燃气体接近当量浓度时(丙烷4.2%、乙烯6.6%、氢气28.5%,均为体积分数),预混气体从点燃到火焰淬熄过程历时非常短,总体可分为4个阶段,缓慢燃烧阶段、快速燃烧阶段、加速燃烧阶段和超压振荡阶段。丙烷-空气、乙烯-空气预混气体在D=80 mm的管道阻火器中,爆炸压力峰值较高。当管道直径增加至400 mm时,爆炸压力峰值逐渐降低,其中乙烯-空气预混气体的爆炸压力峰值仅为3 MPa左右;氢气-空气预混气体的爆炸压力峰值随管径的增加呈递增趋势。对爆轰速度的研究结果表明,丙烷-空气、乙烯-空气预混气体爆轰速度数值相差不大,丙烷-空气预混气体甚至稍高些;而氢气-空气的爆轰速度数值较高。而且随着管径的增加,管壁热损失增大及其阻力因素等原因影响使预混气体爆轰速度趋向平稳。最后,从经典传热学理论出发,推导出了阻火单元厚度与爆轰火焰速度之间的关系。并结合实验数据,提出了爆轰安全阻火速度的计算方法,为工业装置阻火器的设计和选型提供更为准确的参考依据。     

MPP抑制铝镁合金粉尘爆炸微观机理研究

铝镁合金在抛光打磨过程中,存在一定的粉尘爆炸危险性。为了减小铝镁合金粉尘爆炸事故的危害,选取三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)对铝镁合金粉尘的抑爆特性进行研究。利用20 L爆炸球及热分析实验,分析MPP对铝镁合金粉尘爆炸特性的抑制效果。结合爆炸产物化学成分分析和官能团变化情况,分析MPP抑制铝镁合金粉尘爆炸机理。研究结果表明,70%(质量)的MPP添加量的铝镁合金粉尘可实现完全抑爆。MPP分解反应本身为吸热反应,生成惰性气体NH₃、H₂O和CO₂,降低了反应体系的氧浓度。抑爆过程中,聚磷酸本身还原成磷酸,反应生成物可与活性基团反应。MPP抑制Al氧化生成AlO基团的效果,明显优于其抑制Mg的氧化反应。研究结果为铝镁合金粉尘事故工业预防提供数据支撑及理论依据。     

预测管道中气体爆炸超压的改进ME法

分析了管道中可燃气体爆炸超压的特点,提出了利用ME模型预测管道中气体爆炸超压的新方法,在能量守恒定律和爆炸能量相似律分析的基础上结合爆炸反射压力理论修正了ME模型并用于封闭管道中气体爆炸超压的预测,利用修正的ME模型计算了甲烷在管道中的爆炸超压,对计算值与实验值同ME模型、TNT当量模型的计算值以及数值模拟计算结果进行了比较分析.实验的管道分别是直径为2m、长29m的大型圆管和边长为80mm、长24m的小型方管.数值模拟的独头巷道横截面是方形,边长为1.77m,巷道全长30m,瓦斯填充长度为6m.比较分析结果表明：修正的ME模型计算值与实验值以及数值模拟计算结果吻合较好.该方法可用于管道中气体爆炸灾害事故危险性分析与评估,给管道防爆泄压设计和爆炸防护提供重要参考.