重烷基苯磺酸的品质改善研究

采用硅胶吸附法和碳酸钡中和法,脱除重烷基苯磺酸（HABSA）中的硫酸。以石油醚和乙醇为洗脱剂,采用硅胶层析柱法洗脱分离HABSA与重烷基苯（HAB）。实验结果表明：硅胶吸附法虽然能脱除一定量的硫酸,但其HABSA回收效果差;与之相反,碳酸钡中和法可脱除70%以上的硫酸,且保持高的HABSA回收率。实验结果也表明,硅胶柱层析法是一种快速简便且高效的分析或工业分离HAB与HABSA的方法。碳酸钡中和法和硅胶柱层析法的联合运用可有效脱除HABSA中的杂质,达到品质改善的目的。     

新型缓蚀剂重烷基苯磺酸锂的制备和应用

以生产洗涤剂时得到的副产高沸物——重烷基苯为原料,经过磺化反应,可制备一系列重烷基苯磺酸盐产品。它们都可作为油溶性缓蚀添加剂使用。本文着重介绍了重烷基苯磺酸锂的性能、制法和应用情况。     

重烷基苯磺酸的生产,性能及应用

叙述了重烷基苯磺酸在国产ＳＯ３磺化装置上的生产过程中的工艺控制条件和产品的性能,并对其在各工业领域中的应用作了介绍。     

重烷基苯磺酸工业化生产的状态研究

本文针对大庆油田第三次采油用表面活性剂的主要原料重烷基苯磺酸工业化实际生产中磺化器状态给磺化生产带来的影响进行分析和研究,尤其是影响生产平稳和产品质量的重要环节进行总结和剖析。     

均质泵在重烷基苯磺酸盐生产中的应用

主要介绍了A、B两段重烷基苯磺酸在水解过程中存在的问题,以及均质泵在重烷基苯磺酸水解过程中的应用。     

磺酸型水性聚氨酯乳液的合成及稳定性研究

探讨了磺酸型水性聚氨酯乳液存储长时间后,胶膜性能下降的原因。以聚四亚甲基醚二醇(PTMG 2000)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、1,4-丁二醇(BDO)、乙二胺基乙磺酸钠(AAS-Na)为主要原料合成了一系列不同亲水基团含量的磺酸型水性聚氨酯乳液,并将其于常温下放置5个月。对乳液放置5个月前后的性能进行表征,发现在放置5个月后,乳液的贮藏稳定性依旧较好,但是微相分离程度增加,使得乳液成膜后力学性能略微下降,耐水性显著降低。为今后磺酸型水性聚氨酯乳液存放过程中性能稳定性的研究提供一些理论和实验支持。     

重烷基苯磺酸盐弱碱化复配研究

以强碱重烷基苯磺酸盐为基础原料,加入混合剂A进行复配得到弱碱表面活性剂,研究了弱碱化下界面张力的情况,室内评价结果表明,这种表面活性剂具有良好的界面活性,配制的复合体系在较宽的表面活性剂浓度和碱浓度范围可与原油形成10^-3mN／m数量级的超低界面张力。     

重烷基苯供料泵超压分析

对正常停产按操作规程停泵后,出现重烷基苯供料泵泵盖崩开,泵出口压力表因超量程损坏现象进行了分析.通过排查管线,测量重烷基苯密度随温度的变化,计算重烷基苯热膨胀系数后发现问题所在:输出管线内重烷基苯加热后体积膨胀,管内压强增大,泵出口阀关闭不严,致使泵体压强升高,泵损坏.提出了两种解决方法:停泵后放出计算量的液体或在输出管线上加安全阀.     

重烷基苯磺酸盐表面活性剂质量检测过程中的影响因素研究

对重烷基苯磺酸盐表面活性剂在质量检测中出现的影响因素进行归纳,提出解决办法,以提高检测结果的一致性和准确性,消除质检工作中的检测差异。     

耐高温重烷基苯磺酸盐的合成及表征

在对萃取技术进行了改进的基础上,以重烷基苯（HAB）为原料,经发烟硫酸磺化、分酸、中和和萃取等步骤,合成了重烷基苯磺酸钠（nABS）表面活性临界剂。利用红外吸收光谱（IR）对HAB和合成的HABS进行了表征,并通过测定HABS的表面张力、泡沫性能和热失重等性能,考察了HABS的热稳定性。结果表明,只用热乙醇萃取的方法简化了以往的萃取步骤,节省原料,操作简单。合成的HABS的临界胶束浓度（cmc）为0．045％,临界胶束浓度下的表面张力（‰）为33．423mN／m。在1500r／min下,起始发泡体积为450mL,半衰期为230min。TGA曲线表明,加热到300％,HABS热失重5．48％。说明这种表面活性剂耐高温性能良好。     

烷基苯磺酸生产装置的节能技改

对气体SO3作为磺化剂生产烷基苯磺酸的生产装置进行节能改造。工艺上全流程采用低压降优化设计,降低系统压力,降低干燥空气露点,改变SO3转化系统的升温方式和磺化反应器的布膜方式,缩短转化器升温时间并有效提高SO2气体的转化率和烷基苯磺化率,达到降低原料消耗、提高产品活性物含量和大幅度降低单位产品电耗的节能改造目的。     

烷基苯磺酸色泽与磺化反应条件控制

分析了多管膜式磺化反应器生产烷基苯磺酸中影响色泽的因素，采取了相应的控制办法，取得良好效果。     

重烷基苯的合成与应用

文章综述了重烷基苯的性能、合成、生产及在工业领域的多种应用。     

十二烷基苯磺酸催化没食子酸酯类合成的研究

以工业用十二烷基苯磺酸为催化剂制备了一系列没食子酸酯,讨论了影响酯化反应的各种因素。并与浓硫酸、对羟基苯磺酸、杂多酸做催化剂进行了比较。     

重烷基苯磺酸盐组分分析

用电喷雾电离质谱(ESI/MS)法,分别在正、负离子模式下测定了几种重烷基苯磺酸盐(HABS)的组成.在负离子模式下,各组分主要以[M-Na]的形式被检测到,在正离子模式下,各组分主要以[M Na] 的形式被检测到.结果表明,两种模式分析结果基本相同,但正离子的响应灵敏度小于负离子的.谱图分析结果表明,HABS主要成分是一系列不同碳链长度的单烷基苯磺酸盐.金桐2#、金桐1#、南京1#重烷基苯磺酸盐以及ABS的最大组分是碳链长度分别为C17、C13、C13、C12的单烷基苯磺酸盐.根据谱图还可求出各组分的相对含量和摩尔质量,并据此计算出HABS的平均摩尔质量,其值小于由两相滴定法测定的结果.     

CO_2对合成高碱值烷基苯磺酸钙极压剂的影响

考察了二氧化碳的通入量和通入速率对高碱值烷基苯磺酸钙极压剂合成的影响,并对此作了机理分析,确定最佳二氧化碳通入速率为300 mL/min,通入量为12 L。     

十二烷基苯磺酸催化合成醇酸树脂的应用研究

采用十二烷基苯磺酸作为醇酸树脂酯化反应的催化剂,降低PTA醇酸树脂的反应温度,考察了催化醇酸树脂酯化反应的各种因素,确定最佳酯化反应温度及催化剂用量。     

苯磺酸催化合成对硝基苯甲酸乙酯

以苯磺酸为催化剂 ,实现了对硝基苯甲酸与乙醇反应合成对硝基苯甲酸乙酯。最佳反应条件 :以 0 .0 2 5 mol对硝基苯甲酸为准 ,n(对硝基苯甲酸 )∶ n(乙醇 ) =1∶ 4,催化剂用量为 1 .2 g反应 4h,反应温度 78～ 82°C,产率达 98.6 %。     

改性重烷基苯磺酸盐表面活性剂的合成及性能

对重烷基苯进行了酰基化改性,然后以氯磺酸为磺化剂进行磺化,合成一种改性重烷基苯磺酸盐表面活性剂。对所合成的改性重烷基苯磺酸盐进行了性能评价,结果表明,其临界胶束浓度约3.0×10-5 mol·L-1(约为20mg·L-1);当Na2CO3浓度为1.2%时,表面活性剂浓度在0.005%~0.05%范围均可获得10-3m N·m-1的超低界面张力。表面活性剂浓度为0.01%时,Na2CO3浓度在0.8%以上时体系油水界面张可以达到超低。与重烷基苯磺酸盐相比,所合成的表面活性剂活性高,使用浓度低。