国内最大表活剂生产装置在大庆建成

大庆石油管理局化工集团东昊公司年产2万t重烷基苯磺酸盐装置正式投入使用，这套中国最大表活剂生产装置的投产，标志着三采表活剂实现了工业化、国产化，从此不再依赖进口。     

油田三采表活剂重烷基苯磺酸盐的应用分析

油田开采中使用一些化学试剂来达到理想的开采量,因此化学试剂和工作质量之间有密切的关系。对油田三采表活剂重烷基苯磺酸盐原料与表面活性剂合成进行分析,阐述重烷基苯材料在油田中的运用,从界面张力性能、复配性能等方面入手,分析该材料运用情况,阐述相关技术的实际运用。重烷基苯也被称为高沸物,是生产洗涤剂用烷基苯的精馏产物,对油田三次采油进行分析研究,对重烷基苯磺酸盐进行分析,阐述实际的运用。     

多管膜式磺化技术在油田表活剂生产中的应用

重烷基苯磺酸盐是三元复合驱的主要活性剂,是利用石油化工装置的副产物重烷基苯作为主要原料进行深度加工的油田专用化学剂。它与聚合物复配,形成超低界面张力,提高驱油效果,提高采收率,增加原油产量,是一种比较现实的理想的油田驱油助剂。选用国内外最先进的膜式磺化技术,对组成比较复杂的重烷基苯原料可以有效地控制磺化产品的质量。大庆油田6万吨/年重烷基苯磺酸盐工程投产成功是多管膜式磺化技术在重烷基苯磺酸盐工业化生产的成功应用,在国内首次实现了油田用表面活性剂工业化生产。     

三次采油用重烷基苯磺酸盐驱油性能研究

在三次采油中,驱油用表面活性剂是重要的使用材料之一,而重烷基苯磺酸盐作为常用的驱油用表面活性剂,其驱油性能对采油效果产生直接的影响,因此,着重研究了重烷基苯磺酸盐的驱油性能,为实际应用及采油效率的提升提供参考。     

油田三采表活剂重烷基苯磺酸盐的市场应用

在当前的油田开采过程中,使用到的一些化学试剂与工作的质量之间具有直接的联系。基于此,针对油田三采表活剂重烷基苯磺酸盐原料与表面活性剂合成进行分析,并且从界面张力性能评价、复配性能评价、吸附滞留性能评价以及乳化性能评价等方面了解油田三采表活剂重烷基苯磺酸盐的市场应用,为相关的调查研究提供参考。     

生物表活剂复配三元复合驱油体系

为降低三元复合驱化学剂成本,选择一种价格更加低廉的生物表活剂与国产烷基苯磺酸盐复配,通过室内研究确定合理的复配三元体系配方及注入参数,同时在大庆油田NLD区块葡Ⅰ1-4油层开展生物表面活性剂与烷基苯磺酸盐表面活性剂复配三元复合驱试验。室内研究结果表明在注入程序相同、生物表活剂与烷基苯表活剂按1:1复配的条件下,复配体系提高采收率效果与单独使用烷基苯表活剂三元体系相当。通过与其他三元复合驱工业化区块开发特征对比,复配三元体系能在大幅度提高采收率的基础上降低化学剂成本。     

采油中重烷基苯磺酸盐的界面性质和驱油机理

重烷基苯磺酸盐是一种重要的化学物质,可作为表面活性剂,应用于石油开采作业中。但它的原料组成成分较为复杂,因而在驱油中,将受自身化学物质的限制,呈现差异性驱油效果。为此,为了满足当前石油开采工作实施要求,应针对重烷基苯磺酸盐界面性质和驱油机理多样性特点,进行研究,继而结合研究结果,提高石油开采作业效率。从重烷基苯磺酸盐化学性质分析入手,详细阐述了其界面性质和驱油机理表现的实证研究结果。     

重烷基苯磺酸盐的工业化技术分析

由于重烷基苯磺酸盐的驱油效果较好且价格低廉,使用浓度低,同时也为了适应我国现有的水驱、聚合物驱油技术无法满足油田开采的需要,其在当前的研究工作和现场试验中得到了广泛的运用。本文就拟从重烷基苯磺酸盐的特点、磺化工艺以及其应用前景几个方面对重烷基苯磺酸盐进行一番深入细致的阐释,以期加强对这一问题的认识与理解程度。     

生物与化学表面活性剂复配体系的研究

通过生物表面活性剂(DSB)与化学表面活性剂重烷基苯磺酸盐ZW1、重烷基苯磺酸盐ZW2及α 烯烃磺酸盐(XT)的复配,对复配前后的三元复合驱油体系界面张力进行了研究。结果表明,生物表面活性剂DSB与重烷基苯磺酸盐ZW1和α 烯烃磺酸盐XT复配后可以显著降低三元体系的界面张力,与ZW2复配也可达到降低成本的目的。     

重烷基苯磺酸盐在油田三次采油中的应用

当前,三次采油技术中广泛应用的驱油技术就是表面活性剂驱,一方面可以实现采收率的提高,另一方面达到当今社会对这一领域的实际需求,发展潜力巨大。在国内的采油技术相继发展和革新情况下,三元复合驱应用范围不断扩大,而且三次采油中采取磺酸盐类表面活性剂的情况逐渐增多,应用成效理想。基于对油田三次采油基本内容介绍的基础上,分析重烷基苯磺酸盐基本化学构成以及探究油田三次采油中实施重烷基苯磺酸盐的情况。