珠钢CSP热轧组织性能预报软件设计

介绍了针对珠江钢厂CSP热轧生产线开发的组织性能预报系统软件的结构设计。重点介绍了功能模块、过程模拟模块组成，及系统教育处与模拟程序运行流程，该模型计算结果与实测值相近，基本满足了组织性能预报要求。     

CSP线生产IF钢组织性能

分析碳含量、轧制工艺对IF钢组织性能的影响。结果表明,随碳含量及热轧压下率的增加,热轧板晶粒尺寸减小,但CSP线生产的IF钢热轧板晶粒度基本控制在8±0.5级范围内。冷轧压下率为70%的成品板晶粒度在8.5级附近,冷轧压下率为80%的成品板晶粒度在9级附近。随着碳含量的增加,IF钢的强度升高、延伸率降低。当碳含量控制在50ppm以内时,成品板屈服强度降至160MPa以下,抗拉强度在270MPa以上,延伸率保持在40%以上,r>2.0,n>0.22,整体性能满足IF冷轧钢板技术指标要求。     

CSP热连轧组织性能预报数据库的建立

介绍了应用于广州珠江钢铁有限责任公司的CSP热连轧组织性能预报系统数值信息数据库的开发环境、总体结构、功能模块和应用范例,该数据库具有存储、查询、计算、绘图和比较等功能,可为产品性能的统计和今后新产品的研发提供信息平台。     

带钢热轧组织性能预测与控制技术应用与发展

介绍了国内外带钢热轧过程中组织性能预测与控制技术的应用与发展情况，并对各种预测系统进行了分析比较。     

热轧过程组织性能数值模拟研究现状

介绍了近年来热轧过程中组织演化模拟及性能预报的数学模型和有限元模拟的研究现状 ,分析了其存在的主要问题和发展前景     

CSP生产线开发C-Mn型热轧双相钢的生产实践

在包钢CSP生产线上,采用低C-Mn钢成分设计,以控轧控冷工艺批量生产了7000余吨540MPa热轧双相钢。该产品厚度3.5～13mm,组织为铁素体+马氏体,分别用于轿车车轮、重型卡车车轮的轮辐及汽车大梁等,其使用性能良好,能满足汽车车轮的减重要求。     

低成本热轧双相钢组织性能研究

利用两段式和三段式冷却方式进行低Si—Mn含Nb、Ti热轧双相钢实验，通过合理的工艺参数控制得到了细小的铁素体基体上均匀分布的马氏体组织，屈强比为0．6，强度级别为550MPa级热轧双相钢。并分析讨论了工艺参数对组织性能的影响，为现场工业试制提供了理论基础。     

热轧微观组织的计算机模拟及性能预报（二）

COMPUTERSIMULATIONOFHOT-ROLLEDMICROSTRUCTUREANDPREDICTIONOFPROPERTIES（2）ZhaoHui;LuShouli（Dept．ofMetalForming，UniversityofScienceandTechnologyBeijing,100083）2．4奥氏体至铁索体相变不同钢种在室温条件下具有不同的组织．超低碳钢的室温组织是单相铁素体组织，而碳锰钢和中高碳钢的室温组织则是铁索体（或渗碳体）与珠光体的两相组织．模拟钢的相变组织，对于室温组织为铁素体的钢，即要得到铁素体晶粒尺寸；对于多相组织的钢，则要考虑铁索体晶粒尺寸、珠光体片层间距和各相的体积百分量…     

CSP热轧双相钢DP600电阻点焊性能研究

采用电阻点焊对CSP热轧DP600进行焊接试验,得到焊接工艺窗口,并研究了焊点的十字拉伸力、显微组织和显微硬度。结果表明:采用单相交流点焊工艺,焊接窗口从8.9～12.2 kA,焊缝组织为板条状马氏体组织。焊点直径和拉力值随焊接电流增加呈先增大后减小的趋势。点焊接头焊缝区显微硬度最高,随着焊接热输入的增加,焊缝区显微硬度呈下降趋势;热影响区无明显软化及硬化现象。     

建设中的涟钢CSP生产线

介绍了涟源钢铁集团有限公司薄板坯连铸连轧生产线的主要工艺和设备参数、技术特点、产品大纲 ,以及采用的连铸、轧制新技术。     

珠钢CSP薄规格带钢生产及质量控制

概述了珠钢CSP生产线在薄规格带钢批量生产技术开发方面 ,通过采取优化温度制度、负荷制度、速度和张力制度、轧辊使用制度等一系列措施 ,形成一套行之有效的薄带钢生产工艺 ;并阐述了CSP工艺流程的产品质量特征及其控制方法。     

利用HSMM软件预报钒微合金钢的组织性能

为验证带钢热轧分析软件HSMM的可靠性和适应性，在实际生产中对P510钢的热轧过程和成品组织性能进行了计算预测，结果与实测值基本吻合。     

武钢CSP短流程优质中高碳钢的开发及应用

介绍了在武钢CSP短流程生产线开发优质中高碳宽带钢的情况。在系统研究中高碳钢炼钢、连铸、均热、轧制、冷却及退火工艺的基础上,开发了包括9SiCr在内的碳质量分数达1.0%的系列中高碳热轧宽带钢以及酸洗、退火产品。热轧及酸洗产品厚度最薄达到1.4 mm,产品非金属夹杂物级别达到D0.5级,铸坯宏观偏析小于1.0级,产品边裂发生率控制在0.5%以下,产品单面脱碳层与产品厚度比小于1.0%,扁卷发生率低于0.5%。产品广泛应用于汽车零部件、工程机械、冶金锯片、五金工器具等领域。     

马钢CSP生产线采用的新技术

介绍了马钢股份有限公司薄板坯连铸连轧生产线的概况 ,及在连铸和轧制过程中采用的多项新技术 ,并简要介绍了新技术应用后对提高生产效率和产品质量的明显效果     

Recrystallization model for hot-rolling of 5182 aluminum alloy

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＤｕｒｉｎｇｈｏｔ ｒｏｌｌｉｎｇ ,ａｌｌｏｙｓａｒｅｄｅｆｏｒｍｅｄｆｏｒｖａｒｉ ｏｕｓｐａｓｓｅｓａｔｄｉｆｆｅｒｅｎｔｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ .Ｒｅｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎｏｃｕｒｒｅｄａｔｅｖｅｒｙｐａｓｓｃａｎｉｎｆｌｕｅｎｃｅｍａｎｙｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆａｌｌｏｙｓｓｕｃｈａｓｔｈｅｏｃｃｕｒｒｅｎｃｅｏｆｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ ,ｐｒｅ ｆｅｒｒｅｄｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎａｎｄｇｒａｉｎｓｉｚｅ[1,2 ] .Ｕｓｕａｌｌｙ ,ｔｈｅｓｔａｔｉｃｒｅｃｒｙ…     

韶钢热轧带肋钢筋控轧控冷工艺生产实践

介绍了韶钢在热轧带肋钢筋生产中，通过采用控轧控冷工艺技术，使钢材组织明显改善，产品性能明显提高，实现了用较低合金成分的钢坯生产出多种性能的带肋钢筋，使生产成本大幅降低。     

在CSP线上开发冷轧用低碳钢带

介绍了包钢CSP厂通过成分调整和工艺优化，研究出适合冷轧生产的热轧低碳钢带生产工艺。IM时通过严格加热炉热工制度和换辊制度等，解决了CSP工艺生产的冷轧用低碳钢热带的表面质量问题，用其生产的冷带成形性能优良，可作为深冲、超深冲使用。     

马钢CSP液压活套系统控制模型的分析

分析了马钢热连轧CSP生产线液压活套设备的结构、功能及工作原理,并根据现场实际参数和工艺结构,建立了活套套量方程、伺服阀-液压缸模型传递函数、液压活套张力系统模型和高度系统模型,据此推导得出了液压活套双输入、双输出线性化动态数学模型,为更好地研究液压活套系统的控制问题提供了模型依据。