乳酸在啤酒工业中的应用

在生产啤酒的过程中,应用乳酸调节糖化过程中的pH,可以提高啤酒的质量,保证啤酒的品质,促进双乙酰氧化下降;同时,在啤酒的运输、储藏过程中,使用乳酸可以控制啤酒中老化味的生成,延长啤酒的货架期,从而保证啤酒的品质。     

浅谈包装车间成品啤酒氧的控制

溶解氧是影响啤酒新鲜度和口感的重要因素。啤酒中溶解氧含量的高低是决定啤酒非生物稳定性和风味稳定性的主要因素之一。过高的氧易导致啤酒产生类似脂肪氧化后的臭味,影响啤酒的爽快、醇厚性,且使啤酒的后苦味增强,甚至由于成品啤酒中过多氧的存在造成啤酒风味变差、失光和浑浊、加速老化以及缩短啤酒的保存期等问题。目前,许多啤酒生产企业都意识到氧对啤酒危害的严重后果,如何减少氧的侵入,提高啤酒质量是啤酒生产企业当前质量工作的重点。近年来,各啤酒生     

啤酒生产中双乙酰调控的研究

双乙酰是啤酒中重要的风味物质,也是啤酒成熟的重要标志。控制啤酒发酵液中双乙酰的含量可以缩短发酵周期,提高啤酒品质。综述了啤酒生产过程中双乙酰的形成机制和调控方法的研究进展。     

啤酒及其酿造过程中的硅

据称啤酒是日常饮食硅的重要来源之一,但我们很少了解硅含量与啤酒类型和啤酒生产方式之间的关系。本研究的目的是检测各种啤酒中的硅含量,并确定影响啤酒中硅含量的原料配比和酿造参数。商业啤酒中的硅含量介于6．4～56．5mg／L之间。以大麦谷物酿造的啤酒往往比小麦谷物含有更多的硅,这可能是因为大麦皮壳中硅含量较高。与谷物相比,酒花中含有更多的硅,但对酿造啤酒而言,所用酒花的数量往往比麦芽要少,因此啤酒中的硅很少来自于酒花。在酿造过程中,大量的硅残存于麦糟中,但是,糖化麦汁制备时进行适当处理,就可以提高麦汁中的硅含量,使其大部分留存于啤酒中。由此可以推断,啤酒中富含硅元素。     

成品啤酒稳定性与啤酒酿造中主要物性参数的变化

通过对成品啤酒货架期内泡沫及表面张力等物性参数的测定 ,得出成品啤酒在货架期内表面张力、色度均增大。下面啤酒发酵过程中 ,随啤酒成熟 ,以上物性参数随之减小。初步确定了成品啤酒稳定性及啤酒酿造过程中物性参数间的关系     

啤酒中挥发性化合物的生成控制及其在低麦芽啤酒发酵中的应用

低麦芽啤酒,即麦芽用量小于2／3常规啤酒麦芽用量的啤酒,流行于日本市场,低麦芽啤酒的风味与常规啤酒相似,价格却低于常规啤酒。低麦芽啤酒和常规啤酒的生产工艺存在很多相似点,如低麦芽啤酒发酵使用的酵母与常规啤酒是相同的。此外,对于常规啤酒的许多研究都适用于低麦芽发酵。在本文综述中,我们集中于挥发性化合物的产生及适用于常规啤酒和低麦芽啤酒的研究,特别讨论了发酵过程中酵母细胞内挥发性化合物代谢的信息,挥发性化合物的测定和评估方法以及对挥发性化合物产生的控制。     

浅谈降低微型啤酒中乙醛含量的措施

本文针对微型啤酒中乙醛含量高引进啤酒上头的因素进行探讨,论述了啤酒生产过程中乙醛的生产及影响啤酒中乙醛含量的因素,并提出了如何通过合理的生产工艺进行控制,以保证啤酒的质量。     

啤酒缓冲性与质量稳定性关系的初步研究

选取了十几种市售啤酒 ,研究了啤酒缓冲容量与啤酒质量稳定性之间的相关性。同时有针对性地提出了增加啤酒缓冲容量的措施 ,并对酿造过程中磷酸盐的主要来源进行了研究。研究结果表明 ,啤酒缓冲容量与啤酒泡持、浊度稳定性和老化速度之间存在着线性相关性。增加麦汁或啤酒中总磷酸盐浓度既是提高啤酒缓冲容量的有效措施 ,又是减缓啤酒老化速度的重要手段之一。     

做好残次酒回收 降低酒损

在啤酒发酵结束排放酵母的过程中,不可避免带出大量的啤酒。酵母泥中啤酒含量约在30％-40％之间。一般酵母中可回收的啤酒约占啤酒总产量的1％-1．5％左右。     

无添加甲醛酿造啤酒工艺的研究

啤酒酿造工艺中添加甲醛的问题已成为啤酒行业关注的热点。啤酒生产过程中添加甲醛主要解决成品酒的非生物稳定性,但是甲醛的添加严重破坏了啤酒风味稳定性。主要研究啤酒生产糖化过程中不添加甲醛,选择安全食品添加剂保证成品啤酒的非生物稳定性和风味稳定性。     

啤酒生产贮存过程中风味物质的探讨

啤酒生产过程中,氧化还原酶与啤酒风味陈化紧密相关,其主要原因就是氧化。因此,氧化还原酶对啤酒风味具有不可忽视的影响。高级醇是啤酒中一种重要的风味物质。影响高级醇含量的有酵母菌种、接种量、麦汁浓度,以及发酵的温度等。在成品啤酒贮存过程中,由于单多酚能够氧化生成聚多酚而造成啤酒涩味和苦味。因此,减少成品啤酒中的单多酚含量,有利于啤酒的风味和质量。     

啤酒微生物污染及检验技术

如今,啤酒的生产环境和卫生条件已经得到大幅改善,且啤酒中的环境不利于微生物生长,但仍有少数微生物能够在啤酒中生存和生长,对啤酒的生产和啤酒的质量安全构成威胁。其中,常见的微生物是革兰阳性菌、革兰阴性菌和野生酵母,这些微生物会对啤酒的口感及产品品质产生直接影响,且会给啤酒制造商带来严重的经济影响。为了有效控制啤酒中的微生物污染,本文介绍了啤酒中常见的有害微生物及其检验技术,为提高啤酒质量提供参考。     

啤酒生产过程中二氧化碳的回收及应用

二氧化碳是啤酒生产中最主要的副产物之一,也是啤酒的主要成分之一,它可以增加啤酒的杀口力,改善口感,有利于泡沫的形成。啤酒中二氧化碳的含量也是啤酒质量的一项重要指标。另外,二氧化碳可以防止啤酒氧化,延长啤酒的保质期。     

酵母发酵副产物与啤酒风味

啤酒生产中的副产物有高级醇、有机酸、联二酮、酯类、醛类等物质 ,其含量受酵母菌种、麦汁成分、工艺条件等因素的影响。高级醇赋予啤酒醇厚感、泡沫细腻 ,使啤酒丰满 ,但含量太高会破坏啤酒酒体及风味 ;在啤酒中有机酸含量为5.0×10-4～1.5×10-3。双乙酰在啤酒中含量高 ,阈值低 ,对啤酒风味影响很大。酯是啤酒香气的主要载体。乙醛是啤酒中含量最高的醛类 ,硫化物主要代表物是硫化氢和二甲基硫 ,对啤酒风味影响很大。(孙悟)     

全麦芽啤酒和麦芽玉米粗粉啤酒中脂肪酸组成的差异

本研究的目的是通过评价脂肪酸组成差异来确定是否在号称全麦的啤酒中应用了谷物。谷物啤酒和非谷物啤酒,它们所含脂肪酸之间的相关性可以作为评价啤酒中是否应用了谷物辅料的证据。我们评价了谷物麦芽啤酒及号称全麦啤酒中的脂肪组成和脂肪酸的轮廓。初步研究结果显示,不同配方的啤酒,即使用了不同原料的啤酒和其脂肪酸组成之间存在某些潜在的相关性。     

啤酒酿造中的微生物污染

由于啤酒酿造的环境奈件,如营养丰富的麦芽汁、发酵过程中酵母产生的生长因子以及较长的发酵时间等非常适宜于微生物的生长,所以在啤酒酿造中许多环节都存在微生物污染的可能性。啤酒酿造过程中的微生物污染不仅会影响产品的质量,严重时还会给啤酒生产厂家造成一定的经济损失。介绍了啤酒酿造过程中的污染微生物的种类、来源以及对啤酒质量的影响。通过了解啤酒酿造中微生物的污染情况,可以有助于我们生产高质量的啤酒产品.     

啤酒中蛋白质及其测定方法研究进展

啤酒中蛋白质对啤酒品质的各方面有着很大的影响,尤其是对啤酒泡沫和浑浊的形成.本文在叙述啤酒泡沫和浑浊蛋白质性质的基础上探讨了啤酒中蛋白质的测定方法,给酿造者提供选择合适的方法来测定和控制啤酒中的蛋白质,以此来提高啤酒的品质.     

防止啤酒氧化的主动措施 减少啤酒生产过程中氧化前驱物质的产生

所谓啤酒老化或氧化是指啤酒包装后在运输和储存过程中,或早或晚不可避免地会产生一些令人不愉快的不新鲜气味。造成啤酒出现氧化的物质在啤酒生产初期就已经形成,称为氧化前驱物质。目前,啤酒生产过程中多通过避免氧的摄入来减少啤酒的氧化,     

啤酒中溶解氧对啤酒质量的影响

若啤酒中溶解氧含量太高，氧化啤酒中还原物质，使啤酒变异味，更严重使啤酒变浊。国外啤酒工业发达的国家很重视控制啤酒中溶解氧含量，把啤酒溶解氧含量作为生产控制关键指标，保证啤酒在保存期内有原来新鲜口味。我国啤酒工业发展很快，但是，对啤酒新鲜保质研究工作起步较晚，国内较少介绍啤酒中溶解氧控制工作。外国啤酒对国内市场冲击，消费者对啤酒的风味妄求更苛刻，因而啤酒中溶解氧影响口味受到生产厂家重视；经我们反复试验、品评，终于找出两者关系，提出控制啤酒溶解氧含量方法，达到控制啤酒保质期内口味．卫啤酒溶解氧含量与…     

酶制剂在啤酒澄清方面的研究进展

啤酒生产中添加合适的酶,可以稳定或提高啤酒的质量,这使得越来越多的企业在啤酒生产过程中添加各种酶制剂。该文主要综述了酶制剂在啤酒澄清方面的应用效果,为今后利用酶制剂解决啤酒非生物性浑浊现象及啤酒酶澄清剂研发提供思路和参考。