本钢1号高炉主铁沟浇注模具的改造

为了解决本钢新1号高炉主铁沟频繁修补和主铁沟隔热罩寿命短的问题,对主铁沟浇注模具进行局部改造创新,使主铁沟内铁水冲击落铁点处的侧壁加厚,并形成节流口来限制铁水流淌速度,来降低对主铁沟内壁的机械侵蚀。改造后,主铁沟故障率大幅下降,同时也防止了隔热罩内壁耐火材料直接与渣铁接触,提高了隔热罩的使用寿命,取得了良好的效果。主铁沟浇注模具的改造创新,不仅能满足了生产需要,而且每年降低主铁沟隔热罩备件、主铁沟耐火材料费用468万元/a。     

提高高炉主铁钩通铁量的工业实践

提高高炉铁钩的使用寿命有利于炼铁厂的生产稳定性,同时也可以降低耐火材料消耗。唐钢自2020年退城搬迁至唐山乐亭后,高炉主铁沟通铁量一直处于较低水平,其中2020年下半年高炉主铁沟的平均通铁量仅为7万吨,不利于生产的稳定。通过调研发现,影响唐钢新区高炉主铁钩寿命的原因主要为主铁沟沟型不合理、休风复风作业无标准。本文针对上述影响因素分别制定了改进措施,通过主铁沟耐火材料局部加强、规范高炉休风复风作业等改进措施的实施,在2021年第4季度高炉主铁沟平均通铁量达到13.32万吨,较投产初期提升超过90%。     

鞍钢10号高炉现场浇注铁沟料实践

通过对现场浇注铁沟料和使用铁沟浇注料预制年的优缺点的比较，作者认为对于多铁口的高炉，采用现场浇注铁沟料比较合适，鞍钢１０号高炉有４个铁口，出铁条件较好，采用了现场浇注铁沟料，主铁沟和砂口的通的量达到１２－１３万ｔ吨铁耐火材料消耗为０．６ｋｇ，取得了较好的效果。     

高炉主铁沟罩改造实践

主铁沟罩是大型高炉关键辅助设备,在防止铁渣喷溅、隔热、保护炉前设备和除尘方面具有重要的作用。主铁沟罩原设计为拱形立体结构,当出铁口喷溅时,熔融渣铁直接冲刷主铁沟罩内壁的耐火材料,导致衬层耐材变薄甚至烧穿,严重制约高炉生产。为了解决这一难题,采取了放大端口遮盖面积来提高喷溅抽吸能力;增设挡墙,强制控制熔融渣、铁的喷射速度,降低动能和冲击力等措施,主铁沟罩更换周期由原来的6天延长至12天,不仅满足生产要求,而且降低了生产成本。     

高炉出铁沟长寿化实践

分析了国内外和首钢出铁沟浇注用耐火材料现状，介绍了首钢通过改进高炉出铁沟结构和维护技术的进步，提高了沟料通铁寿命、降低了耐火材料消耗和减轻了劳动强度。     

高炉出铁沟用不定形耐火材料的发展与应用

介绍了高炉出铁沟用不定形耐火材料的评价方法，研制的铁沟料所用原料和应用场合不同时的原料组合情况以及理化性能。不同沟料在不同高炉出铁沟上的使用结果表明，应根据不同高沟出铁沟的特点表选择不同的耐火材料，才更为经济，合理，还指出了出铁沟用不定形耐火材料今后的发展方向和趋势。     

本钢6号高炉出铁场除尘系统的应用与改进

针对本钢2600 m3高炉炼铁生产过程中产生大量的一次、二次烟尘超标,主沟移动罩使用寿命低的问题,在出铁场设置较为完善的通风除尘设施,通过出铁场屋顶自然排放的净化后气体含尘浓度小于100 mg/m3,实现了达标排放。通过对铁场主铁沟上方移动罩的结构形式,耐火材料的优化,使得新移动罩的使用寿命提高了4倍,集尘效率显著提高。     

“八五”国家重点新技术推广项目计划

不定形耐火材料在热工炉 窑上的应用 不定形耐火材料是不烧制品,生产1吨材料比传统的耐火砖节省能源345公斤标煤,一座中型炉子如全部采用这种新材料可节省标准煤100多吨。 高炉出铁沟浇注料 高炉出铁沟浇注料已在宝钢、首钢、唐钢等大中型高炉上应用,吨铁耐火材料消耗可降低7～80％,具有使用寿命长、单耗低、操作方便、不污染环境、改善炉前操作等特点。以上海宝钢1号高炉出铁沟浇注料为例,     

浇注料在包钢高炉铁沟上的应用

本文论述了浇注料作为铁沟耐火材料在包钢高炉上的应用，通铁量达到了７万吨，并回顾了铁沟料的发展历程。     

鞍钢新一号高炉出铁场设置

高炉大型化对出铁场设计提出更高要求.文章介绍了鞍钢新一号高炉出铁场布置、设施及渣铁沟沟衬耐火材料应用技术,对同类型高炉有借鉴作用.     

主铁沟的设计优化

本文针对M厂主铁沟的设计情况，模拟计算了其主铁沟的温度场分布，通过与其他主铁沟设计进行比较，优化了主铁沟内衬砌筑及主铁沟尺寸，使沟底及沟梆温度降到安全温度以下，以保证主铁沟在工作时间内的安全稳定。     

热喷补工艺在马钢2500m~3高炉出铁场主沟上的应用

1 前言 炉前出铁是高炉生产中的关键环节,大型高炉(多数不设渣口)出铁场主沟的寿命及损坏状况对高炉生产的组织影响很大。马钢2 500 m~3高炉主沟全长18 m,工作层采用Al_2O_3-SiC-C浇注料一次浇注成型,烘烤后使用。由于受结构、施工及使用中诸多因素的影响,主沟局部侵蚀较厉害,严重影响了主沟寿命。为此,我厂引进了主沟热态喷补技术,其设备装置不太复杂,喷补操作技术也易掌握,与生产配合灵活方便。热喷补耐火材料可     

高炉主铁沟结构及其冷却方式研究

通过建立高炉出铁场主铁沟温度场计算数学模型,计算了自然对流和强制对流条件下主铁沟温度场.认为主铁沟内衬结构设计应该与冷却方式选择相匹配,采用"梯度布砖法"主铁沟内衬设计,有利于降低主铁沟后期出现"烧穿"的几率,延长主沟寿命.     

酒钢高炉渣铁沟耐材消耗偏高成因及措施探讨

对酒钢本部高炉渣铁沟维护用耐火材料消耗存在偏高的实际问题,从渣铁沟耐材使用的工况条件,施工工艺和维护要求等方面进行了分析与阐述,为进一步降低渣铁沟耐材消耗和更好地保产服务,相应地提出探讨性的改进措施。     

钒钛矿高炉贮铁式主沟改造

针对钒钛矿高炉渣铁黏度大、流动性差、渣铁分离不好等缺点,对贮铁式主沟进行了优化改造,降低了主沟浇注用耐材消耗及铁损。详细介绍了新型贮铁式主沟的结构、尺寸和具体实施过程,并对其工作流程进行了描述。新型贮铁式主沟具有浇注料用量少、施工方便、结构合理、使用寿命长的特点,对同行具有借鉴意义。     

高炉新配方沟料的研制

随着高炉的大型化、采用高压及高风温操作,出铁量增加,铁水温度升高,加剧了渣及铁对铁沟的侵蚀和冲刷,缩短了出铁沟使用寿命,增加了耐火材料消耗。为提高铁沟的使用寿命,研制了含高铝骨料,碳化硅及粘土新沟泥。实践证明,此种泥料的高温机械性能,热稳定性,抗渣性及抗铁的冲刷能力均有提高。在材质改进的同时,进一步     

浅议不定形耐火材料在包钢炼铁炼钢的应用

本文主要阐述不定形耐火材料在炼铁主沟、炼钢精炼钢包方面的应用,指出了研究开发我国新型高效不定形耐火材料产品的重要性和迫切性.     

高炉铁沟用快速修补耐火材料的研发与应用

以废Al2O3-SiC-C砖和废Si C匣钵料颗粒作为骨料取代高铝均化料,研制了新型铁沟捣打料。从试验结果和现场使用两方面对研制的快速修补料进行了分析。结果表明:两种快速修补料可以满足高炉出铁要求,延长铁沟工作层使用寿命;废旧耐火材料的二次回收利用不但减少了大量固体废弃物堆砌造成的土地资源浪费与环境破坏,同时显著降低了耐火材料成本,取得了良好的经济效益和社会效益。     

750m~3高炉储铁式主沟的应用

利用6号高炉大修机会,对捣打料主沟结构、内型尺寸、耐火材料进行改造。采用整体浇注和储铁方式,主沟使用寿命延长,平均一次通铁量达15万t以上。     

冶炼钒钛磁铁矿高炉炉前主沟改造实践

详细介绍了承钢450 m~3冶炼钒钛磁铁矿高炉应用贮铁式主沟一次通铁量达到26万t以上的生产实践,重点总结了提高贮铁式主沟使用寿命的经验和技术,提出了450 m3高炉贮铁式主沟进一步提高使用寿命和缩短大修时间的措施。