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分析了模具失效原因,结合工厂实际条件,因地制宜,对3Cr2W8V钢进行渗碳处理,提高了模具使用寿命,增加了工厂的经济效益。 相似文献
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3Cr2W8V钢强韧化处理研究 总被引:5,自引:0,他引:5
本文从强韧化机制方面,研究了用于铝合金型材挤压模具的3Cr2W8V钢在不同热处理工艺条件下的金相组织,显微结构与断口,常温与高温下的力学性能。结果表明,采用1250℃以上超高温淬火加400-500℃中温回火的强韧化处理工艺,可使该钢同时获得具有良好力学性能和较好韧性、热强性、热稳定性、热疲劳性、耐磨性等相结合的综合性能。 相似文献
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浅层渗碳提高3Cr2W8V钢热锻模的使用寿命 总被引:3,自引:0,他引:3
比较了3Cr2W8V钢浅层渗碳和常规热处理后的组织,硬度和耐磨性,讨论了不均匀奥氏体渗碳的扩散特点。生产应用证明,浅层渗碳明显提高了以热磨损为主要失效方式的热锻模的使用寿命。 相似文献
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压铸模用3Cr2W8V钢的热处理工艺研究 总被引:2,自引:2,他引:0
压铸生产过程中,压铸模型腔直接与高温、高压、高速的金属液相接触,工作环境非常恶劣.热处理可以改变材料的金相组织,保证模具零件必要的强度和刚度、高温下的尺寸稳定性、抗热疲劳性能和材料的切削性能等,对压铸模的使用寿命起着非常重要的作用.3Cr2W8V压铸模经二次预热后再经1070℃淬火 (650~700)℃x2h回火2~3次处理后,即可满足其使用要求. 相似文献
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对3Cr2W8V钢制轧辊的热处理工艺进行了研究,结果表明:采用中温渗碳淬火加低温回火,可满足其使用性能要求. 相似文献
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为了提高3Cr2w8V钢制铝合金压铸模的使用寿命,采用双重淬火复合强化热处理新工艺,从而使模具寿命提高2~3倍。 相似文献
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用板状缺口试样研究了在自约束条件下,表面增碳和渗氮对3Cr2W8V钢冷—热疲劳裂纹萌生,扩展及裂纹形态特征的影响,结果表明,表面增碳及渗氮均使钢的热疲劳裂纹萌生及扩展抗力降低,渗氮尤为显著,经渗氮处理的试样在冷—热疲劳试验中除缺口尖端出现主裂纹外,试样表面较早出现大量裂纹,最后形成龟裂;表面增碳的试样在试验中也出现少量表面裂纹,而表面化学成分无变化的试样则未出现表面裂纹。 相似文献
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3Cr2W8V钢粉末钛铬共渗的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了3Cr2W8V钢粉末钛铬共渗的渗剂、工艺参数及其对共渗层的影响,结果表明,共渗温度等工艺参数对共渗层的影响遵循扩散的一般规律,1000℃保温4h条件下,能得到较佳的共渗层,3Cr2W8V钢钛铬共渗层的相结构为(Cr,Fe)7C3和Cr7C3,其表面硬度可达1682-1950HV0.1,耐磨、抗氧化、耐腐蚀性能均有显著提高,共渗试样可进行热处理,以提高基体性能。 相似文献
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介绍了热作模具钢3Cr2W8V的热处理方法和强化工艺,3Cr2W8V钢采用新的热处理方法和强化工艺后,提高模具力学性能和使用寿命. 相似文献
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3Cr2W8V钢冲模在短期使用中就发生断裂,经分析,认为是冲模材料中存在着带状、大块状和半网状亚稳定共晶碳化物和带状、链状二次碳化物,导致模具组织不均匀和应力集中而早期断裂报废。 相似文献
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3Cr2W8V热疲劳裂纹的止裂与修复 总被引:2,自引:0,他引:2
运用电磁效应理论最新研究成果,采用脉冲放电方法,对3Cr2W8V热挤压凸模的热疲劳裂纹实施了止裂试验。止裂后的裂纹尖端变得十分圆整。达到了钝化止裂的目的。显微组织分析证明:止裂处出现了强韧性极高的超细化组织,改善了裂尖处的机械性能。止裂也为热疲劳裂缝刷镀修复创造了理想的先决条件。 相似文献