NJK中置式搅拌器在真空煮糖罐中的应用

南海糖厂应用于真空煮糖罐的ＮＪＫ中置式搅拌器经两个榨季表明：运行噪音少、安全可靠性大，运行安全率达１００％。应用两个月左右便收回全部投资。中置式搅拌器应用于＂吊鼓式＂真空煮糖罐，节能３５～４０％。提高产糖量，效果显著。本文着重介绍中置式搅拌机械特性。吸震机理，密封独特结构，螺旋浆特性和经济效益。本结构即可应用于＂平鼓式＂真空煮糖罐，也可用于＂吊鼓式＂真空煮糖罐，它是一种新型的真空煮糖罐搅拌器。     

干式冷凝真空系统在食用油厂中的应用

主要介绍了干式冷凝真空系统,并结合山东某厂260 t/d精炼车间真空系统改造项目应用,对干式冷凝系统应用过程中一些特点、参数及指标进行简要分析。     

小改造纸机真空系统

在抄纸过程中，真空吸水箱、真空伏辊、真空压榨以及毛毯真空辊都要使用真空泵，下面对真空泵的选用和系统设计进行阐述。一、真空泵的选型真空泵有干式真空泵（如往复式真空泵和多翼旋转式真空泵等）和湿式真空泵之分；湿式真空泵又有液环式真空泵（又称水环式）和罗茨真空泵等。水环式真空泵的优点是：因为是以液体作为活塞，因而在吸气中含有液体时对泵无任何影响，除轴承和密封压盖外，没有其他真空泵所带有的阀及活塞等机械接触部分，不需要内部润滑，且结构简单，容易操作。另外，运转中液体在内部循环，可以避免气体的泄漏和压缩引起…     

食用油干式—冷凝真空脱臭系统的研究开发

结合油脂精炼能耗及国内外真空脱臭系统的研究现状,对食用油干式—冷凝真空脱臭系统进行了研究,分析了其工作原理、工作方式及应用前景。     

甘蔗糖厂煮糖真空系统技术现状

分析了煮糖真空系统技术在糖厂节能、节水、减少废水排放等方面的重要性,详细介绍了目前甘蔗糖厂使用的几种真空技术的设计原理及工艺,并对其应用效果进行了对比。     

真空渗透煮茧之浅析

从真空渗透煮茧中的某些现象出发 ,说明和解释了真空渗透煮茧与温差渗透煮茧的不同之处 ,并就真空渗透煮茧的机理进行了讨论和分析     

超声波协同真空卤煮牛肉过程中的传质动力学分析

以牛腱子肉为研究对象,通过不同真空卤煮、不同超声功率协同真空卤煮、不同超声频率协同真空卤煮3种卤煮方式卤制牛肉,测定卤煮过程中卤牛肉的食盐、水分和质量变化,研究超声波协同真空卤煮牛肉的传质规律。结果表明：食盐含量变化随着真空度、超声波功率和频率的增加而增大,水分含量变化与质量变化随着真空度、超声波功率和频率的增加而减小。卤煮过程中卤牛肉食盐含量变化的动力学参数k1、k2与真空度、超声功率和频率的大小有关;真空度-0.043 MPa、超声波频率28 kHz、功率1 000 W下,食盐含量变化的有效扩散系数De值最大,为1.42×10-4 m2/s,3种卤煮方式的传质驱动力与t0.5/l具有很好的线性关系。真空卤煮与超声协同真空卤煮对卤牛肉的微观结构有显著影响。因此,超声协同真空卤煮对卤牛肉中的传质有显著影响,能促进传质进程,超声波协同真空卤煮最佳传质条件为真空度-0.043 MPa,超声频率28 kHz,超声功率1 000 W,超声时间30 min。     

浅谈真空渗透煮茧的应用效果

通过真空渗透和温差渗透煮革效果的比较，就真空渗透煮茧的优缺点进行讨论，提出真空渗透煮茧对生丝净度、抱合及外观质量的影响。因此，在生产中应引起重视。     

真空渗透在自动缫上的应用

使用真空渗透设备，采用机外真空渗透、机内热处理的煮茧方法，以解决循环式煮茧机在自动缫供茧中煮茧能力不足的问题。该工艺与机内温差渗透相比，具有提高生丝净度、清洁，降低缫折，缩短煮茧时间，降低能耗等优点。     

浅谈真空渗透煮茧的应用效果

通过真空渗透和温差渗透煮茧效果的比较，就真空渗透煮茧的优缺点进行讨论，提出了真空渗透煮茧 对生丝净度，抱合及观质量的影响，因此，在生产中应引起重视。     

干式镀膜在织物表面改性中的应用

本文介绍了"绿色镀膜"技术——干式镀膜技术的应用领域,着重介绍了干式镀膜中的真空蒸镀膜技术、真空溅射镀膜技术、离子镀膜技术以及等离子体化学气相沉积技术的原理及与纺织相关的研究和应用,并对其应用前景进行了展望。     

大型(110米~3)煮糖罐

1972年以前,澳大利亚英格曼糖厂的煮糖工段设有9台煮糖罐,其中最大的为63.6米~3。由于煮糖能力不足,使糖厂产量无法提高(1972年产糖量12.8万吨),因此,必须增加一台煮糖罐。经过反复讨论,最后决定安装一台110米~3真空煮糖罐,其理由如下: 1、添设一台大型煮糖罐,最低限度亦可停用一台现有的小型煮糖罐,从而可减轻煮糖     

葡聚糖对煮糖及白砂糖晶体形态的影响

葡聚糖是高分子高粘度多糖,对制糖生产过程危害很大。通过使用小型试验型真空煮糖设备煮制含有不同葡聚糖的糖浆,分析糖膏粘度、煮糖时间、提糖率及观察蔗糖晶体形态,研究煮糖物料中含不同浓度的葡聚糖对煮糖操作及白砂糖晶形的影响。结果表明:葡聚糖浓度增大,会增大糖膏粘度,延长煮糖时间,降低提糖率,改变蔗糖晶体形态甚至出现针状晶体;高分子量葡聚糖比低分子量葡聚糖对煮糖影响更大。     

小糖厂半分割法煮糖试验

糖厂处理劣质甜(艹才),糖浆钙盐较高时,往往产生后部物料填塞,尤其当蒸汽供应不足,或真空低时矛盾更为突出。日处理100吨甜菜的小糖厂的煮炼系统,通常只有3个结晶(缶又),没有糖胡槽、种子箱,生产波动较大时,没有多少调节余地。为了解决煮糖时间长与后部物料堵塞的矛盾,有些厂采取于结晶(缶又)底增设φ80毫米的连通管的办法,充分利用煮糖设备。两段煮糖的第一段煮     

真空浸渍蜜饯生产工艺研究及喷淋装置的改进

一、概况蜜饯传统生产方法采用陶缸浸渍,糖液渗透速度慢,特别对于质地较硬的甘薯干,渗透困难。热煮时因温度高,糖液变色严重。采用真空连续浸渍装置,具有下列优点:(1)在密闭容器中完成浸溃全过程,操作方便,避免换缸造成原料破损,大大改善卫生条件;(2)组织不受高温加热所产生的不利影响,避免糖液成分、组织成分发生化学分解,使产品质量稳定和提高;(3)由于     

真空渗透桶机械开关盖装置

为充分发挥煮茧真空渗透新工艺的作用,研制成功连续自动控制真空渗透机械装置。通过7年多生产实践考验,能够满足煮茧工艺要求,实现机械的耐久性、实用可靠性和简易经济性;提高了劳动生产率,改善了工人劳动强度。     

真空渗透在自动缫上的应用

使用真空渗设备，采用机外真空渗透、机内热处理的煮茧方法，以解决循环式煮茧机在自动缫供茧中煮茧能力不足的问题。该工艺内温 差渗透相比，具有提高生丝净度，清洁，降低缫折，缩短煮茧时间，降低能耗等优点。     

采用合适的真空渗透煮茧工艺,提高生丝洁净成绩

针对当前在推和机外真空渗透处理后煮茧,存在生丝洁净成绩降低的问题,通过煮茧工艺的对比和分析研究,认为其主要原因是在煮茧工艺方面;并介绍了在机外真空渗透后进行煮茧时,长笼煮茧机各部段一般工艺条件的范围。     

谈真空渗透煮茧的应用效果

通过真空渗透和湿差温差渗透煮茧效果的比较,就真空渗透的优缺点进行了讨论,提出现用真空渗透煮茧茧工艺一定程度上影响着生丝净度,抱合及外观质量的提高,生产中应根据茧质和煮茧机结构来确定合理的渗透方法。     

两种不同煮茧工艺路线的对比分析与探讨

我国制丝生产中主要有机内温差渗透煮茧工艺与机外真空渗透煮茧工艺两种不同的煮茧工艺。对不同原料茧分别用两种煮茧工艺进行对比试验显示,各原料茧的万米吊糙次数温差渗透工艺平均7.6次,真空渗透工艺平均3.4次,两者相差1.24倍;解舒光折真空渗透工艺比温差渗透工艺平均小6.6kg。在人工费、原料茧价格趋高的情况下,真空渗透煮茧工艺将为企业带来较大的经济利益。