小口径钻杆弯曲打捞器

我队金刚石小口径钻机施工矿区的岩层坚硬,一般在8~10级,下部孔段则为较软的大理岩,超径严重。钻杆折断后,由于上部孔径小,打捞时使用弯曲度大的钻杆下不去,     

水平定向钻穿越钻杆打捞技术的探讨

在水平定向钻穿越施工过程中，由于钻杆自身及地质条件复杂等原因，造成钻杆脱扣或折断现象时有发生，针对这种情况，提出了水平定向钻穿越钻杆打捞技术，该技术成功应用在仪长线南京等地德穿越施工中。文章介绍了钻杆打捞技术的工艺流程、打捞短节选择、打捞头制作及打捞过程控制措施，并结合施工经验，提出了防范措施。     

打捞绳索打捞器工具

我队在使用日本利根TXL-1E型金刚石绳索取心钻机施工某孔时,曾发生过两起TV型绳索打捞器落井事故。     

螺杆打捞器

在金刚石绳索取心钻进中，常发生钻杆折断事故。一旦钻杆断口不齐，发生劈裂或磨成喇叭状，下公锥难以攻丝，同时容易将断头部断续撑裂，使事故变得复杂。由于使用的钻杆与孔壁间隙甚小不能下母锥处理，我们研制了这种螺杆打捞器。一、结构与使用方法螺杆打捞器是由螺杆（1）、滑动垫（2）、上锥套（3）、涨筒（4）、下锥套（5）、防转管（6）等组成，如图所示。在绳索取心钻进中，当使用的φ56内外平钻杆发生折断时，用φ42钻杆连接螺杆打捞器下入孔内，通过断头进入φ56钻杆内。螺杆打捞器下部的防转管     

用柔性导向锥具打捞钻杆

在王禄分离式立交桥桩基工程施工中 ,由于机械故障等原因 ,未能及时下放钢筋笼、浇灌砼 ,导致钢筋笼下放不到位、又不能拔出笼体、砼面上升高度超出理论值等事故 ,分析了事故原因 ,并介绍了处理方案的实施过程。     

定向钻进套铣打捞钻杆的设计

通过对常用定向钻进配套钻具打捞工艺的对比分析,明确了采用套铣打捞工艺处理煤矿井下近水平定向钻进中出现的塌孔、卡钻、埋钻等孔内事故的可行性与实用性。根据其工艺施工要求,结合煤矿井下近水平定向钻进系统配套钻具具体参数,研制了能够满足额定扭矩6000 N·m钻机使用要求的定向钻进套铣打捞钻杆。成庄矿的应用表明,采用套铣打捞工艺处理近水平定向钻进时孔内事故(塌孔、卡钻、埋钻等)可行性较强,且套铣打捞钻杆结构设计合理,能满足套铣打捞工艺的使用要求。     

水压偏斜打捞器

近几年来，我队在某矿区进行钻探施工，该地区地质条件复杂，溶洞裂隙发育，蚀变强、破碎带在钻孔中反复出现。由于钻孔施工时间较长，经常造成部分孔段超径，钻杆折断、脱扣、穿插往往又发生在超径孔段，断头很难寻找。过去我们主要使用各类钩子、偏心割刀、扩孔下偏心楔子等办法，费时费力，成效甚小。仅1976年两个钻孔，就报废了300多米钻杆，损失台时4320小时。     

介绍一种打捞钻杆的活动勾子

钻具折断是钻探中常见事故,有时钻杆断头弯曲于溶洞或坍塌成“洞”的孔段,很难找到断头。为了扶正钻杆和找到断头,通常下钻杆勾子去捞取、扶正。这种钻杆勾子由于上部套管和孔径的限制不能增长,如上部是108套管,在91孔径中勾子最大长度就不能大于95毫米,否则下不去。由于勾子长度小,在大溶洞中捞取钻杆就不起作用。为了捞到钻杆,必须加大勾子的长度,尽可能使勾子和孔壁能碰到,这样钻杆就易于找到。为此目的,我队工人总结了实践中的经验,     

套铣打捞钻杆的研究及应用

通过对煤矿井下打捞工艺进行分析,明确了采用套铣打捞工艺处理塌孔、卡钻、埋钻等事故的可行性与实用性。根据套铣打捞工艺施工要求,结合定向钻机及配套钻具参数,设计了能够满足额定扭矩12 000 Nm钻机使用要求的φ102 mm套铣打捞钻杆。现场工业性试验表明,采用套铣打捞工艺处理近水平定向钻进时孔内事故(塌孔、卡钻、埋钻等)可行性较强,套铣打捞钻杆结构设计合理,能满足套铣打捞工艺的使用要求。     

光滑圆钻杆掉入孔中的打捞方法

某施工队在山西太原某工地地基处理过程中，钻机的钻杆断裂，不慎掉入48O0mm孔中。此钻杆为光滑圆柱杆，直径为15Omm，钻杆上没有任何的凹线，掉入扎中的钻杆长19m，自重Zt，钻杆下部距地面37m深，孔中充满泥浆，人无法下去。事故发生后，施工队自己组织力量打捞了IO天，没有打捞出来，而且在10天中，泥浆已经产生沉淀，经测量，19m长的钻杆只剩上部6m露在水中，其余已被泥沙埋没。打捞类似这样的钻杆，要解决以下几个问题：（1）必须用钢丝绳或专用卡具将钻杆捆死或卡死；（2）由于钻杆下部13m已被沉淀的泥抄埋没，所以提出时必须有足够…     

钻杆松扣器的研制

钻杆松扣器是自动卸钻杆装置的重要组成部分,主要用于整体式螺旋钻杆加工时进行松扣动作,配合卸扣器实现快速全自动化卸钻杆。介绍了钻杆松扣器的整体结构布局,通过相关分析计算,选出了适合的夹紧油缸和松扣油缸,结合实际工况要求设计了钻杆松扣器液压控制系统。钻杆松扣器有利于提高螺旋钻杆自动化加工水平,降低操作人员的劳工强度,提高操作安全性。     

孔内合金碎片打捞器

我矿在用反修100向下凿孔的过程中,多次发生钎头碎片掉入孔内,致使凿孔工作不能正常进行。为了打捞孔内的合金碎片,我们做了如图所示的“孔内合金碎片打捞器”,经多次使用,效果很好。这种打捞器结构简单,制做容易,使用方便,比用黄泥粘取合金碎片效果显著。具体操作如下:将打捞器放入孔底,打捞器后面的胶管接在压缩空气控制阀上,打开控制阀门,压缩空气经胶管到打捞器出口喷出,使孔底的水、碎石及碎合金片等被吹离孔底。关闭控制阀门,合金碎片及部分碎石、水等即能落入小漏斗中,一般经     

卡簧式钻具打捞器

在小口径岩心钻探和工程地质勘察施工中 ,粗径钻具脱落事故一般都采用丝锥捞取。但是丝锥捞取时 ,总是处于同一部位的几扣吃扣 ,使用几次后 ,该部位的丝扣就会严重磨损或磨光 ,不能再使用 ,而其它部位的丝扣还完好 ,这样造成了一定的浪费。为此 ,我们研究设计出一种卡簧式钻具打捞器 (见图 1 )。图 1　卡簧式钻具打捞器1　打捞原理卡簧式钻具打捞器是根据卡簧卡取岩心的原理设计而成的。它由限制接头、卡簧、卡簧座 3部分组成。其在孔内或钻具内下降时 ,由于受孔壁或钻具内壁的摩擦阻力作用 ,卡簧一直在卡簧座的上方 ,卡簧外径处于最小状态…     

捞取打捞器的特殊工具

绳索取心打捞器掉在孔内时，用母锥捞取因打捞器转动而不易取上，有时事故头部位有掉块不易捞取成功。为此，我们加工了一种捞取打捞器掉在孔内的特殊工具，可一次捞取成功。并且在有掉块的情况下，轻轻转动就通过了掉块，     

提高永磁磁选机磁场强度的初步探讨

近几年来,永磁圆筒磁选机在磁选厂得到了广泛应用,同时在处理氧化矿石的选矿厂用于予先把磁铁矿和假象、半假象赤铁矿物选成合格铁精矿也是有效的。我们自制了两台φ400×300毫米的锶铁氧体永磁圆筒磁选机,因磁块质量较差,加之磁块组装时未进行磁性检测,故总装后该机圆筒表面的场强仅达1000～1100奥斯特。后来,我们对其中的一台进行了提高场强的工作,即将原来的开放磁系变为闭合磁系,结果圆筒表面磁场强度由原来的1000～1100奥斯特提高到2600奥斯特。试验证明:改进     

一种钻杆捞取器

1989年我队在青海某铜矿区进行详查勘探,区内主要地层为硅质板岩夹砂岩、石英砂岩、变安山岩等,褶皱与断裂构造均较发育,岩石破碎、掉块严重,软硬互层,泥夹层多。钻探施工易出井故。我队采用φ75人造金钢石绳索取芯钻探,加之φ71钻杆质量上的问题,常常发生断钻杆事故。断头呈“麻花”状、“竹子劈开”状和不规则的块状,用丝锥去打捞,极难成功。不是丝锥对不上,就是对上了也拉不动。严重地影响着效率的提高和生产任务的完成。     

露天穿孔钻具打捞器研制

<正>牙轮钻机或潜孔钻机在穿凿炮孔时,一旦发生意外事故致使钻杆断裂或人为因素使穿孔钻具(钻杆、补偿杆、冲击器、稳杆器或钻头等)掉入炮孔内,由于难以打捞上来,一般都是废弃此炮孔,在旁     

卡块式导管打捞器

在桩基施工中,砼导管脱落事故是经常发生的,给施工单位带来极大的麻烦和经济损失.本人在施工中采用过多种打捞方法,如绳套法、钩子法、滑块打捞器法,都不尽人意,特别是螺纹连接的导管口外沿很小,这几种方法都很难奏效.在施工中我们采用一种卡块式打捞器,效果很好,而且对其它种类管口只要有一点外沿均能打捞,对于管口不正、靠孔壁的情况也能打捞.该打捞器制作简单,施工现场只要有气割和电焊就能制作(结构如附图).希望能在桩基施工中为同行们排忧解难.