利用豆渣生产水解植物蛋白

利用豆渣生产水解植物蛋白丁玉萍（佳木斯轻工中专，佳木斯１５４００２）王雪丽（北京一轻技术学校）王学英（佳木斯轻工研究所）１前言东北大豆营养丰富，大豆的一次加工全脂速溶豆粉已成为深受欢迎的营养方便食品。黑龙江大豆食品总公司引进的日本精研舍和瑞典阿伐拉法...     

利用粉丝废水生产饲料酵母

对粉丝废水的主要成分进行了分析，并通过100L和200L循环喷射自吸式发酵罐的设计、制造和发酵结果试验及酵母发酵液蒸发浓缩装置的选型及工艺的设计研究，确定了无污染生产酵母粉的新工艺，经酵母菌体蛋白营养成分分析及对鸡、猪的消化吸收试验，得出其营养成分与美国1级浓缩饲料制剂（N-FAC 1000）相似；能值相当于玉米和小麦蛋白；可消化性超过了豆粕，接近进口鱼粉。     

利用粉丝废水生产饲料酵母

对粉丝废水的主要成分进行了分析，并通过100L和200L循环喷射自吸式发酵罐的设计、制造和发酵结果试验及酵母发酵液蒸发浓缩装置的选型及工艺的设计研究，确定了无污染生产酵母粉的新工艺，经酵母菌体蛋白营养成分分析及对鸡、猪的消化吸收试验，得出其营养成分与美国1级浓缩饲料制剂（N－FAC1000）相似；能值相当于玉米和小麦蛋白；可消化性超过了豆粕，接近进口鱼粉     

水解植物蛋白

水解植物蛋白胡惠珠水解植物蛋白（ＨＶＰ），是将富含蛋白质的植物进行水解而制得。近几年来，我国对水解植物蛋白的推广使用越来越重视，开发水解植物蛋白的项目被列入“八五”科技开发项目。水解植物蛋白富含多种人体必需氨基酸，作为一种食品添加剂，是极好的营养强化...     

水解植物蛋白

本文简要介绍了水解植物蛋白工艺、优点、应用及其存在的问题，详细阐述了氯丙醇的毒性、分析检测和解决方法。     

淀粉与粉丝生产中废水的利用

在我国许多玉米淀粉加工厂中,大都是采用干法和湿法两种生产工艺提取玉米淀粉.湿法提取工艺则是在玉米生产淀粉的前道工序,首先将玉米浸渍处理,从而达到软化玉米颗粒,有利于提高淀粉得率的目的.目前根据调查,大多数玉米淀粉加工     

酸水解植物蛋白的生产及发展趋势

酸水解植物蛋白,英文名称Acjd—HydroIyzed Vegetable Protein,简称HVP,最早起源于欧洲,二战时兴盛于日本,上世纪九十年代起开始在我国大规模生产。HVP在医疗、化工、食品等领域有着广泛的用途,特别是在调味品行业,以往主要用于酱油和酱腌菜生产,近年来随着食品工业的发展,特别是在方便面、鸡精,鸡粉、休闲食品等食品加工业中。HVP及其产品需求量逐日增加,成为人们日常食用的调味佳品。     

水解植物蛋白工艺

用脱脂豆粕加盐酸水解植物蛋白是九十年代乃至最近人们一直探索、追求的目标。它生产工艺流程简单 ,生产周期短 ,生产用的场地比传统发酵曲霉法小 ,仅它的一半或三分之一 ;不存在菌种变异或因某一批曲霉过多、过少或染菌而致失败 ,造成浪费现象。它产出的酱油成品具有氨基酸含量高 ,营养丰富 ,色、香、味独特等特点 ,具有市场竞争力 ,深为广大消费者所欢迎。为此 ,我们做了小试 ,制出了成品 ,理化指标经市质检所、市卫生防疫站检测 ,都符合国家标准的要求。1　材料与方法1 .1　材料与仪器脱脂豆粕　含粗蛋白质 4 3 %～ 50 %;盐酸　食用级≥ …     

植物蛋白的开发与利用

<正> 蛋白质是人类生命活动不可缺少的营养物质,正常情况下每人每天需要蛋白质60～80克。发达国家多数在这水平以上,并且以动物性蛋白质为主要来源,但发展中国家通常达不到这个水平,而且动物性蛋白质祗占10％左右,大量的还是依赖植物性蛋白质。如日本1976年为79.4克(动物蛋白占46％),美国1975年为102.9克(动物蛋白占70％)印度1969年为48克。据有关估计当前有15％的世界人口食物不足。为此50年代以来国际上为解决人类食物不足,特别是为开发蛋白质资源进行了大量的研究,其中植物蛋白的     

利用粮油副产品及废水提取植物蛋白

植物蛋白是我国人民的主要蛋白质来源,一般从粮油原料中提取,近年来,随着人们生活水平的提高和食品工业的发展,对蛋白质的需求量增加,需要开辟蛋白资源。从粮油生产的副产品中提取植物蛋白,例如从米渣、淀粉下脚料、棉籽粕、芝麻粕、麸皮、豆渣等中提取蛋白质,是增加植物蛋白产量的一个有效途径,提取的蛋白质可代替鸡蛋蛋白用于糕点、糖果、饮料、肉食品等食品中,起到发泡、疏松、增白、乳化等作用。     

酶法水解植物蛋白概况

总结了传统酸法HVP的生产、特点,酶法水解植物蛋白的研究现状.酸法水解植物蛋白的特点是水解迅速、彻底,成本低、投资小,广泛用于多种食品之中.缺点是敏感氨基酸被破坏,单糖、多糖大部分被破坏,导致水解液呈棕黑色.最主要的是水解过程中生成氯丙醇类物质,有一定的毒性和一定的致癌性.食品安全越来越受到重视,因此酶法水解植物蛋白的研究越来越多.酶法的优点是对敏感氨基酸无破坏作用,能最大限度保留原料的风味,水解产物含有大量呈味小分子肽.最主要的是不产生氯丙醇类有害物质.酶法水解植物蛋白的水解温度通常在4565℃之间,水解时间从3h到48h不等,所用酶包括内切蛋白酶和外切蛋白酶.酶法水解植物蛋白的生产成本较高,水解程度较低.酶法水解植物蛋白的成功开发有助于保证食品安全,提升产品质量,提高竞争力.     

水解植物蛋白的研制

水解植物蛋白(HVP),在欧美、日本以及我国台湾省均已广泛用作方便食品、汤料的调味料;人造牛肉、鸡肉香味料;医药工业的氨基酸输液;饲料工业的复合添加剂.在我国对水解植物蛋白的研究、产品应用尚属探索阶段.本文叙述了我们对大豆蛋白、菜籽蛋白制取HVP时,对原料预处理、水解条件选择和产品精制、纯化实验研究.对影响氨基酸游离率因素作了实验探讨和理论解释.最后提出HVP成品检测项目和参考指标.     

利用粉丝废水固定化红曲发酵生产红曲色素的研究

对以粉丝废水为主要培养基,采用固定化红曲发酵生产红曲色素进行的考察研究试验结果表明,最佳发酵条件为：发酵培养基ＰＨ值为５－６;培养温度为３０℃;固定化细胞粒子接入量为２０％,通过气量为１：０．５经８０ｈ左右的培养可获得较高生物量和色价值。     

水解植物蛋白的使用安全性

水解植物蛋白的使用安全性孙旺召水解植物蛋白作为一种营养强化剂用于蛋白饮抖、保健品中或作为一种鲜味剂用于调味品中已被国内外食品行业普遍重视和接受。水解植物蛋白的问世，在很大程度上提高了粗蛋白的利用率井推动了食品行业的发展，为社会创造了相当大的效益。目前...     

水解植物蛋白HVP的研制

以低配比(液∶料),低酸度盐酸催化,制备水解植物蛋白 HVP(Hydro lyzed Vege-table Protein)是一种新方法。HVP 含十七种混合氨基酸,总氮(TN)8%,氨基氮(AN),/TN70%左右;谷氨酸钠(MSG)/总氨基酸(TAA)20%,生物测试证实 HVP 无毒无害,它与小麦蛋白相混,蛋白质效价(PER)显著优于小麦蛋白。HVP 可以作为调味品和面食制品的风味和营养强化。本文着重介绍 HVP 工艺的选定和依据。     

酸水解植物蛋白调味液

1 范围 　　本标准规定了酸水解植物蛋白调味液的定义、技术要求、试验方法、检验规则和标签、包装、运输、贮存的要求。 　　本标准适用于第3章所指的酸水解植物蛋白调味液。 　　2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2760—1996 食品添加剂使用卫生标准 GB 4789.22—1994 食品卫生微生物学检测调味品检验 GB/T 5009.39—1996 酱油卫生标准的分析方法 GB 5749—1985 生活饮用水卫生标准 GB 7718—1994 食品标签通用标准 GB 18186—2000 酿造酱油 SB/T 10322—1999 pH测定法     

植物蛋白水解复合酶的研究

在研究植物蛋白水解机理及前处理基础上,通过正交实验筛选出植物蛋白水解专用复合酶配方与使用条件,测定植物蛋白水解复合酶酶解产物结果。      

植物蛋白水解复合酶的研究

在研究植物蛋白水解机理及前处理基础上,通过正交实验筛选出植物蛋白水解专用复合酶配方与使用条件,测定植物蛋白水解复合酶酶解产物结果。