沥青粘结剂对低阶煤基活性焦制备及性能的影响

以黑龙江鹤岗低阶煤为原料、不同软化点的沥青作为粘结剂进行混捏成型,经炭化和水蒸气活化制备低阶煤基活性焦。实验结果表明：沥青粘结剂添加量的增加会使活性焦的力学性能增强,吸附性能下降;低软化点沥青粘结剂制备活性焦易获得更发达的孔隙结构、高吸附性能,但成型活性焦的力学性能较差;高软化点沥青粘结剂制备的活性焦吸附能力较低,但具有更加优异的力学性能。以低阶煤为原料,软化点180℃的沥青为粘结剂,同时添加量达到15%时,所制备的活性焦比表面积达到536 m²/g,压缩强度为16.6 MPa,并且SO₂吸附量达到48 mg/g, NO的吸附量达到14 mg/g。     

活性焦吸附印染废水CODCr的实验研究

以辽阳某印染企业生化处理二沉池出水为研究对象,采用活性焦作为吸附剂对印染废水CODCr进行吸附实验研究,分析了吸附时间、活性焦剂量和吸附温度对吸附过程的影响及吸附动力学机理.结果表明:活性焦对印染废水CODCr具有良好的吸附性能,投加剂量30 g·L-1、吸附温度308 K、吸附时间6 h为活性焦吸附印染废水CODCr...     

活性焦吸附工艺在鲁奇炉煤气化废水中的应用探析

阐述了活性焦吸附工艺作为新型废水处理工艺在实际生产过程中的应用,总结了活性焦吸附工艺在实际生产中产生的问题,并提出了解决问题所采取的措施。     

活性焦孔径分布对COD吸附及脱色能力的影响

利用美国康塔孔径分析仪对自制的6种褐煤活性焦进行孔径分析,同时测试活性焦处理煤化工废水时吸附COD和脱色的有效孔径,分析了褐煤活性焦孔径分布与COD吸附能力和脱色能力的关系。结果表明:活性焦脱色能力与孔容积密切相关,要得到较好的脱色活性焦,其孔容积应达到1cm3/g以上。活性焦吸附COD的有效孔径主要集中在-5 nm,10~15 nm孔径对活性焦脱色能力贡献最大。5~10 nm孔径的COD吸附能力和脱色能力无规律可循;10~15 nm与15~20 nm孔径的COD吸附能力和脱色能力相近,这部分孔径的比例越大,吸附COD能力越差,而脱色能力则越强;+20 nm孔径对COD吸附能力影响不明显,但脱色能力明显上升。     

褐煤基活性焦制备及吸附处理焦化废水的研究

对内蒙古褐煤进行了活性焦制备工艺研究,探索了炭化、活化时间及温度等参数对活性焦吸附性能的影响,并以某厂焦化废水为对象进行了吸附试验,结果表明:炭化温度为600℃,活化温度为800℃,活化时间为1.5h,制得的活性焦对焦化废水的吸附性能较好。     

低阶煤制备高反应性、高强度冶金型焦

提出了一种高比例利用低阶煤制备冶金型焦的方法。将低阶煤、低阶煤热解制成的半焦、具有一定黏结能力的烟煤和煤沥青混合并搅拌均匀,使用线压力≥200kN/cm的大型高压制球机压成型煤。高压型煤在约1050℃高温干馏后成为冶金型焦。测试表明,冶金型焦的抗压强度在5000N以上,CRI为54%,CSR达到65%,可作为冶金焦炭使用。     

内蒙蒙东褐煤制备活性焦的实验研究

以内蒙蒙东褐煤为原料,在活性焦制备小试实验装置上,以水蒸气为活化介质,用正交实验方法考察了活化温度、活化时间和水蒸气流量对活性焦产品的碘吸附值、亚甲基蓝吸附值及收率的影响.结果表明,综合考虑活性焦的亚甲基蓝吸附值及收率的影响,最佳的活化条件为:活化温度800℃,活化时间为90min,水蒸气流量2g/min,在最佳工艺条件下所制得的活性焦中孔发达,中孔孔径在4.0nm附近分布比较集中.     

不同预处理条件制备粘胶基ACF的吸附性能研究

本文通过改变制备活性碳纤维（ＡＣＦ）的预处理条件（预处理剂种类、预处理浸渍时间预处理浸渍温度、预处理剂浸渍浓度）,随后在相同的碳化和活化条件下来制取粘胶基ＡＣＦ。利用石英弹簧称ＢＥＴ法测出不同预处理条件下制备产基ＡＣＦ各自比表面积,并通过不同样品对苯酚、亚四基兰和碘的吸附量的测定,对不同预处理条件所制备的粘胶基地初步的探讨。     

SO_2在活性焦固定床上的吸附性能

在120℃恒温条件下,在活性焦固定床上测定SO2的吸附等温线和动态吸附穿透曲线。采用Langmuir吸附方程拟合,得出饱和吸附量qm=0.072 g/g和Langmuir常数K=0.629 m3/g。根据穿透曲线的形状分析传质机制,建立了吸附过程的数学模型,并用COMSOL Multiphysics软件进行数值求解。模拟结果与试验值吻合良好,表明所建立的模型可用于预测其他条件下的穿透曲线。     

压块净水活性炭的孔结构与吸附特性

研究分析了利用太西无烟超低灰纯煤生产的压块净水活性炭的技术指标、孔结构特征及其吸附特性;该活性炭内部以两种孔径范围的微孔为主,BET表面积高达764.83 m2/g,在P/P0为0.30时最大比表面积为809.776 m2/g,最大孔容积为0.412 cm3/g,是一种灰分低、强度高、吸附性能优良的净水活性炭。     

氢氧化钾活化石油焦制备高比表面积活性炭

研究了以石油焦为原料,用氢氧化钾为活化剂制备高比表面积活性炭方法。通过正交实验与进一步的单因素实验考察了碱焦比、活化温度和活化时间对活性炭碘吸附值和活化收率的影响。实验结果表明碱焦比对活性炭碘吸附值影响最显著,增大碱焦比、延长活化时间和选择合适的活化温度能提高碘吸附能力。在碱焦比为4∶1,活化温度750℃和活化时间120 min条件下制备的活性炭BET比表面积可达2775 m2/g,总孔容为2.888 cm3/g。     

非离子型分散剂对低阶煤制备水煤浆的影响

为了改善低阶煤制水煤浆品质差的现状,实现低阶煤的高效清洁利用,采用非离子型表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO-40)作为分散剂制备低阶煤水煤浆,并进行水煤浆成浆性能及成浆机理研究。神东煤(SDC)低阶煤水煤浆试验表明,水煤浆表观黏度η100随NPEO-40用量的增加而降低,当NPEO-40用量增加到1.0%,η100基本保持不变。添加剂用量为1%、水煤浆浓度为60%~68%时,浆体呈剪切变稀的假塑性流体,最大成浆浓度C1000=67.5%;水煤浆浓度为60%~68%时,浆体稳定性随浓度的升高而降低。等温吸附研究表明,NPEO-40在低阶煤表面的吸附行为符合Langmuir等温吸附模型,且吉布斯自由能ΔGa0ds=-29.27 kJ/mol,说明反应自发进行。浸润试验表明,1.0%的NPEO-40适于SDC在溶液中的浸润。对吸附前后的煤进行XPS C1s窄程扫描,C—C/C—H官能团含量由78.79%下降到70.12%。含氧官能团C—O,C■O和O■C—O总含量由21.21%增加至29.88%,说明吸附NPEO-40后,其疏水官能团与煤表面的C—C/C—H官能团结合,使含氧官能团暴露在外侧,从而使煤表面C—C/C—H官能团含量减少,含氧官能团比例增大,亲水性增强,利于形成水化膜,通过水化膜将煤粉颗粒彼此分开,进而减少了煤粉颗粒间的流动阻力,从而对水煤浆起到降黏效果。     

低阶煤水煤浆制备技术与工艺研究现状及前景

针对中国储量丰富的低阶煤难以制备高浓度水煤浆的问题,介绍了国内先进的低阶煤制浆技术。制备高品质低阶煤水煤浆,应结合煤质特性,选择适宜的磨矿技术、提质改性工艺、配煤技术或添加剂,制备符合工业化应用的高性能低阶煤水煤浆。同时指出,低阶煤制备水煤浆技术是适合中国国情的洁净煤技术,是目前国内对低阶煤合理利用的一条新途径,低阶煤水煤浆的研究和发展为解决中国环境污染问题和能源合理利用问题提供了广阔的前景。针对目前中国低阶煤水煤浆的发展状况,对中国低阶煤制备水煤浆技术发展前景进行了展望。     

低阶煤气化水煤浆添加剂的评价研究

在低阶煤燃料水煤浆专用添加剂技术的基础上,根据气化用水煤浆的特点与要求,通过调整主体添加剂的分子结构和复配物组分,研制出了性价比高的低阶煤气化用水煤浆专用添加剂,并进行了成浆性试验研究。     

石油焦系活性炭2-甲基噻吩吸附性能研究

以石油焦为原料经高温炭化和水蒸气活化处理制备出石油焦基活性炭,经硝酸氧化处理后,采用静态吸附法测试了2-甲基噻吩在石油焦基活性炭上的吸附性能。研究结果显示,制备的活性炭比表面积高于800 m2·g-1,孔容大于0.45 cm3·g-1,经硝酸处理后比表面积和总孔容有所下降。样品经硝酸处理后,对2-甲基噻吩的饱和吸附量显著增加,硝酸处理40 min得到的活性炭对2-甲基噻吩的饱和吸附量最大。2-甲基噻吩在石油焦基活性炭上的吸附动力学均遵循拟二级动力学模型,饱和吸附量随吸附温度的增加而减小,热力学上表现为放热,熵减且是自发进行的过程。     

煤种及炭化条件对活性焦表面化学性质的影响

在不同煤种及炭化条件下,于一间歇流化床上制备活性焦(AC)。使用XPS等分析手段考察不同制备条件下制得的活性焦表面化学性质的差异。研究结果表明,煤种不同制得的活性焦的表面性质相差较大;炭化条件(炭化温度400—800℃、炭化时间0—60min)对最终制得的彬县煤活性焦表面化学性质影响很小。     

低煤阶煤透光率的测定

了解低煤阶煤煤样的制备,标准溶液的配制,煤样的处理等方法。通过试验煤样与硝酸、磷酸的混合酸在规定的试验条件下反应后,用目视比色法测定煤样的透光率等技术,阐明了影响透光率的因素,分析其原因并提出相应的措施。     

大同煤加添加剂制备活性炭

在添加剂作用下制备活性炭的试验结果表明 ,加添加剂后 ,可有效地改变活性炭的孔隙结构 ,使其吸附性能大大增强 ,同时还可缩短活化时间 ,降低活化温度 ;添加剂对环境和设备均无不良影响