燃煤烟气同时脱硫脱硝技术研究进展

对比分析了传统的脱硫和脱硝技术,并从SO_2和NO_x脱除效率、脱硫和脱硝技术存在的问题等方面对传统的脱硫和脱硝技术做了对比分析。针对同时脱硫脱硝的技术,以氧化法、等离子体法、吸附法进行分类,分别从脱除原理、研究进展、优缺点等方面对臭氧氧化法、NaClO_2氧化法、电子束法、脉冲电晕法、钙基吸附法、碳基吸附法等进行了具体论述,对比了上述6种同时脱硫脱硝技术的工艺特征和经济性,并指出了未来我国脱硫和脱硝市场的发展方向。     

某火电厂燃煤烟气脱硫脱硝一体化改造工程

火电行业燃煤烟气是SO_2、NO_x和烟尘的主要来源之一,造成的环境污染非常严重,对人体健康和区域经济发展均产生了不良影响。随着《火电厂大气污染物排放标准》和环境保护部《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》的实施,对燃煤烟气的脱硫脱硝一体化处理成为各企业亟待解决的难题。文章着重介绍了某火电厂采用脱硫脱硝一体化技术对原烟气处理系统进行改造的情况,改造后烟气中的SO_2、NO_x、烟尘等指标均实现了稳定达标排放。     

燃煤烟气同时脱硫脱硝技术进展

煤炭仍是我国能源的主要原料,其燃烧排放的SO₂和NO_x依然是主要污染源之一。对近期燃煤烟气同时脱硫脱硝的液相吸收技术、紫外高级氧化技术、低温等离子体技术、电子束技术、臭氧前置氧化结合化学吸收技术和干法催化再生技术进行了详细的总结和评述,分析了对SO₂和NO_x脱除效率的影响因素,并对技术的应用进行了展望。     

燃煤烟气脱硫脱硝脱汞技术研究现状

文章介绍了三大类燃煤烟气脱硫脱硝脱汞技术,即高能辐射、活性炭以及烟气流化床技术。对其反应原理和工艺特点进行了论述,对比了三种技术在脱硫脱硝脱汞方面的研究进展和发展潜力,最后根据各方法的优缺点及我国燃煤烟气污染现状提出了对今后烟气治理工作的建议。     

烟气脱硫脱硝一体化的研究进展

按机理的不同,将烟气同时脱硫脱硝技术分为两大类.较全面的介绍了目前有代表性的同时脱硫脱硝技术的机理和特点.认为同时脱硫脱硝技术相比于单独脱硫脱硝具有良好的经济性和灵活的技术选择性.     

燃煤烟气脱硫技术研究进展

中国的大气污染主要以煤烟型为主,燃煤释放的二氧化硫对人类健康和生态环境系统等造成了严重的危害,因此控制二氧化硫的排放至关重要。分析了近年来中国的煤炭消耗量及二氧化硫排放量;概述了二氧化硫的排放源及烟气脱硫技术应用现状,总结了湿法、半干法、干法烟气脱硫技术的优缺点及适用范围;综述了国内外烟气脱硫技术发展概况;分别对传统烟气脱硫技术中的石灰石-石膏法、氨-硫酸铵法、循环流化床法以及新型烟气脱硫技术中的离子液循环吸收法、磷酸钠盐法、氧化铜法的原理、研究现状及发展前景做了具体论述;通过对比以上几种脱硫技术的工艺特征及经济性,指出未来中国烟气脱硫技术的发展方向。     

燃煤烟气中脱硫脱硝技术简述

燃煤烟气中二氧化硫和氮氧化物的危害已众所周知,其中SO2的控制采用了湿式石灰石-石膏法、烟气循环流化床法、海水脱硫等技术,以湿式石灰石-石膏法为主。对于氮氧化物控制,一般采用的较成熟工艺是在脱硫装置后面加装一套脱硝装置如选择性催化还原(SCR)或选择性非催化还原(SNCR),以选择性催化还原(SCR)为主,从而实现联合脱硫脱氮,这是分级治理方式。这种方式不仅占地面积大,而且投资和运行费用高,为了降低烟气净化的费用,开发同时脱硫脱硝新技术、新设备已迫在眉睫。     

燃煤烟气脱硫技术

我国对环境污染问题越来越重视,大气污染物超低排放已刻不容缓.因为是煤炭消费大国,燃煤烟气的大量产生严重破坏了大气环境,脱除燃煤烟气中的污染物已势在必行.综述了目前使用的一些燃煤烟气脱硫技术,并对我国未来烟气脱硫技术的发展提出展望.     

烟气脱硫脱硝一体化吸收/催化剂研究进展

由于对控制NOx排放的日益重视,具有同时脱硫脱硝功能的整体流程对于老厂改建和新厂建设有极大优势。详细介绍了采用金属氧化物在同一系统中实现烟气联合脱硫脱硝技术的研究现状、存在的问题及其发展前景。     

烟气同时脱硫脱硝技术工艺及其特点

当前烟气脱硫脱硝技术分为许多种,从典型的烟气同时脱硫脱硝技术出发,总结了当前新兴技术,并且在我国烟气同时脱硫脱硝技术发展现状基础上对今后发展方向进行了展望。     

粉煤灰在燃煤锅炉烟气脱硫中的应用

简述了大气中SO2污染物的排放现状,“十二五”期间的减排目标及粉煤灰的结构特性。介绍了国内外复合型粉煤灰脱硫剂的制备工艺、脱硫工艺及机理、工业应用状况等,论述了燃煤锅炉自身粉煤灰直接用于尾部烟气的干法或半干法脱硫工艺的研究现状。对粉煤灰脱硫剂在烟气脱硫技术方向的应用前景进行了展望。     

Simultaneous desulfurization and denitrification of sintering flue gas via composite absorbent

Experiments on simultaneous absorption of SO_2 and NO_X from sintering flue gas via a composite absorbent NaClO_2/NaClO were carried out. The effects of various operating parameters such as NaClO_2 concentration(ms), NaClO concentration(mp), molar ratio of NaClO_2/NaClO(M), solution temperature(TR), initial solution pH, gas flow(Vg) and inlet concentration of SO_2(CS) and NO(CN) on the removal efficiencies of SO_2 and NO were discussed. The optimal experimental conditions were determined to be initial solution pH = 6, TR=55 °C and M = 1.3 under which the average efficiencies of desulfurization and denitrification could reach99.7% and 90.8%, respectively. Moreover, according to the analysis of reaction products, it was found that adding NaClO to NaClO_2 aqueous solution is favorable for the generation of ClO_2 and Cl_2 which have significant effect on desulfurization and denitrification. Finally, engineering experiments were performed and obtained good results demonstrating that this method is practicable and promising.     

燃煤锅炉烟气脱硫技术对颗粒物排放影响研究进展

随着环境问题的日益严峻及燃煤锅炉超低排放工作的实施,由燃煤引起的大气污染问题及脱硫和除尘设备协同脱除污染物的作用逐渐受到关注。由燃煤释放的SO2和颗粒物对人类健康及自然环境造成严重危害,因此对SO2和颗粒物的治理至关重要。笔者综述了湿法烟气脱硫技术如石灰石-石膏法、氨法等,半干法烟气脱硫技术如循环流化床烟气脱硫技术(CFB)、高倍率灰钙循环烟气脱硫(NGD)等以及干法烟气脱硫技术如电子射线辐射法脱硫技术、活性炭(活性焦、活性半焦)吸附脱硫技术等的发展历史、技术特点及适用范围,并对比分析了各脱硫技术对颗粒物排放特性的影响。结果表明,湿法烟气脱硫技术SO2脱除效率最高,尤其是石灰石-石膏法烟气脱硫技术,总效率可达99%以上。入口颗粒物浓度高于5 mg/m^3时,此技术能够协同脱除烟气中的颗粒物,除尘效率可达50%~80%,脱硫前后粒径分布都为典型的双峰分布,且脱硫后粒径峰值向小粒径偏移,硫酸盐成分增加;入口颗粒物质量浓度低于5 mg/m^3时,出口颗粒物浓度可能出现不降反增的现象,另外,由于其投资和运行成本高,多应用于大型燃煤机组和脱硫剂来源丰富的地区,同时湿法烟气脱硫产物还具有一定的经济效益;半干法和干法烟气脱硫技术SO2脱除效率在60%~90%,与湿法脱硫技术相比具有投资和运行成本低,占地面积小和节约水资源等优点,在中小型锅炉领域如燃煤工业锅炉具有较好的应用前景,但大量脱硫产物和脱硫剂随烟气进入除尘设备,浓度高达1 000 g/m^3以上,为除尘设备造成极大的运行压力,加大了投资和运行成本。目前半干法烟气脱硫技术及干法烟气脱硫技术对颗粒物排放特性的影响研究较少,还需在脱硫系统对颗粒物粒径、成分及形貌特性等方面的影响规律做进一步研究。     

天然矿物共混活性焦联合低温脱硫脱硝

以P1/Ti2-15@AC天然矿物共混改性活性焦,模拟研究移动床反应器系统中活性焦联合脱硫脱硝反应过程。研究结果表明,采用新型天然矿物共混改性活性焦,结合加热再生设计,可以很好地将烟气脱硫和脱硝过程结合,从而实现高效率、低成本的一体化联合脱硫脱硝。研究表明,循环脱硫再生后P1/Ti2-15@AC-Rn的脱硝活性得到显著提升,P1/Ti2-15@AC-R1和P1/Ti2-15@AC-R2的脱硝NO转化率接近100.0%,第三次再生后降低至85.0%左右并保持基本稳定。这主要是因为脱硫再生后活性焦表面酸性C—O、C—S等酸性官能团增加,增强了脱硝时活性焦表面NH₃的吸附过程,从而提升脱硝反应效率。     

燃煤烟气脱氮技术的模糊综合评价

在对选择性催化还原法、选择性非催化还原法、吸附法、电子束法、氧化吸收法等5种典型燃煤烟气脱氮技术进行综合性能分析的基础上,建立了燃煤烟气脱氮技术综合性能评价的多级模糊数学模型。基于该数学模型,以5种燃煤烟气脱氮技术为实例进行了模糊综合评价,根据最大隶属度原则得到准确的评价结果,从而得出最佳脱氮技术方案。     

烟道气脱硫新工艺

介绍了脱硫新工艺除脱硫外还能进行脱碳。这个工艺包含SO2氧化、吸收、中和、结晶等工序及CO2的吸收、碳化过程,所有工序均在碳化窑中进行。此脱硫新工艺的原料来源非常的广泛,使用工业废料电石渣代替石灰石作为SO2和CO2的吸收剂。工艺的脱硫效率和脱碳效率均能达到99%,将脱硫和制砖结为一体,具有极高的应用价值和环境效益。     

改性活性炭的烟气脱硫脱硝性能研究

采用浸渍法改性活性炭,低温吸附模拟烧结机烟气中的SO2和NO,研究了质量分数3%的HNO3改性活性炭表面官能团的变化及其吸附烟气中SO2和NO的性能。Boehm滴定结果表明:浸渍时间6 h,干燥温度130℃,干燥时间2 h得到的活性炭碱性基团增加最多,与傅里叶变换红外光谱分析结果相符。改性后的最佳活性炭,前60 s的脱硫率维持在90%以上,脱硝率在前20 s也达90%以上,再生后改性活性炭脱硫脱硝能力基本不变。