异种钢焊接接头碳迁移试验现象的分析

针对奥氏体不锈钢和铁素体类热钢两类母材金属的特点以及相应的焊接工艺。为了研究时效因素对异种钢焊接接头碳先锋的影响规律,利用电子探针测定了铁素体母材一侧界面的碳分布状态,并为此设计了三个系列的试验,讨论了利用最小二乘法对试验数据进行拟合和对异种钢接头界面两侧碳迁移进行状态辨识的可能性,并从现象学上对碳迁移试验结果及拟合结果进行了分析,通过对试验结果的分析,发现随着服役温度的提高和时间的延长,碳迁移加剧,异种钢接头的槽,胶碳层也逐渐变宽;对于这种接头的碳迁移,用最小二乘法拟合得到满意的结果。     

异种钢焊接接头加热后碳迁移区力学性能的变化规律

对躯工体焊缝与珠光体耐热钢母材的异种钢焊接接头,采用热处理加速碳迁移法,分析了加热温度Ｔ和保温时间ｔ对接头增碳层厚度ｈ的影响规律和由此而引起的该区力学性能（即缺口拉伸强度σｂ、冲击韧性αＫＵ和冷弯角α）的变化。通过非线性回归分析,建立了ｈ、σｂ、αＫＵ和α对加热温度Ｔ和保温时间ｔ的数学模型。理论分析与试验结果拟合良好。随着加热温度的提高和加时间的延长,ｈ增大而σｂ、αＫＵ和α减小。据此规律可分析接     

2 1／4Cr—1Mo耐热钢用R407A焊条的研制

研究了热壁加氢设备用焊条的特征、熔敷金属的韧性、抗回火脆性及影响回火脆性的因素，通过严格筛选原材料，控制熔敷金属的杂质含量，采用优化设计的先进手段设计出了Ｒ４０７Ａ热壁加氢设备的专用焊条，对Ｒ４０７Ａ焊条进行了回火脆性试验和脆性转变温度等试验，焊条的各种性能完全达到了日本ＣＭＡ－１０６Ｎ焊条的水平，可以取代同类进口焊条。     

异种钢焊接接头高温时效碳迁移的有限差分计算

异种钢焊接接头碳迁移规律的解析解已被很多学者所研究,由于其假定条件的理想化,使得解析解与实际结果相差较大。本文试图采用有限差分法寻求碳迁移的数值解,并利用扩散通量和扩散驱动力活度的知识处理了网络的内边界问题,讨论了有限差分方程的稳定性、收敛性以及对边界条件的稳定性。计算结果表明,用有限差分法进行异种钢接头界面碳迁移状态辨识与试验结果碳分布的趋势较为接近。     

长期高温时效对12Cr1MoV/TP347H异种钢接头组织及碳迁移的影响

以镍基焊丝为填充金属,采用手工钨极惰性气体保护焊(TIG)对12Cr1MoV/TP347H异种钢进行焊接,经焊后热处理后,在650℃下对异种钢焊接接头进行长期高温时效,对比研究未时效、时效500和2500 h接头12Cr1MoV侧熔合区附近的析出相演变及碳迁移.结果表明:时效2500 h后,接头12Cr1MoV侧熔合区...     

焊接核电站主设备异种钢用镍基合金焊条的研制

介绍了焊接核电站主设备异种钢用镍基合金焊条HT－103的化学成分、力学性能、抗晶间腐蚀性能和抗热裂纹性能。     

镍基焊条Ni327的焊接工艺

分析了Ni327镍基焊条的焊接性能，并介绍了镍基焊条用于1Cr20Ni14Si2与12Cr1MoV异种钢焊接的优越性和易产生的问题．据此提出适宜的焊接工艺。     

基于神经网络的异种钢焊接接头高温时效碳迁移的系统辨识与预测

讨论了人工神经网络（下称ANN）技术用于异种钢焊接接头碳迁移状态辨识的可行性,分析了ANN中的BP算法用于碳迁移所面临的问题,提出了用随机迭代和变步长的方法来防止网络振荡和加速网络收敛,用改进的BPN算法进行异种钢焊接接头碳迁移的状态辨识,得到了较好的辨识结果。     

化学成分对奥氏体耐热钢抗渗碳性能的影响

本文通过固体渗碳实验方法,研究了Ni、Si和Nb等合金元素对奥氏体耐热钢抗渗碳性能的影响规律。结果表明:Ni、Si或Nb均提高耐热钢的抗渗碳能力。其中Ni和Si主要通过阻碍渗层碳化物的形成而降低渗层碳浓度。Nb既即可通过表面氧化膜的作用,限制碳向钢中扩散,降低渗层碳浓度;有时又可能提高渗层碳浓度,降低渗层厚度的增长速率。     

长期高温服役过程中化工Crl7Nil2Mo2耐热钢的组织及性能变化

研究长期高温(720℃)服役过程中化工锅炉耐热钢管Cr17Ni12Mo2的显微组织及力学性能变化。结果表明,随着高温时效处理时间的延长,小于500 h之前显微组织中碳化物呈半连续状沿晶界析出,试样高温力学性能变化很小,时效时间在500 h与1 500 h之间时,试样强度明显增加,大于1 500 h时效后,试样强度基本不再变化。因此,对于化工锅炉耐热钢管Cr17Ni12Mo2,进行720℃×1 000 h时效处理能够明显改善其显微组织均匀性,提高力学稳定性。     

含铝钢焊接加工中的碳迁移问题

结合耐石油腐蚀含铝钢在我国的应用情况及国内外焊接接头中碳迁移问题的最新研究进展,从碳活度角探讨了含铝钢焊接接头中碳的扩散过程、脱／增碳层的产生机理,提出了抑制其产生的相应措施。     

冷冲模堆焊焊条的研制

介绍了焊条的研制过程及焊条的抗裂性能和耐磨性能以及在生产中的应用.当堆焊层组织为细小的针状马氏体且马氏体基体硬度软硬匹配,则能有效地提高焊条的抗裂性.     

2.25Cr-1Mo/奥氏体不锈钢堆焊接头熔合区碳的迁移及成分分析

异种钢焊接接头在焊接时或使用期间，发生失效的主要区域通常在熔合区。长期以来，异种钢接头熔合区一直是焊接工作者研究的重点。虽然国内外对异种钢接头的熔合区进行了大量的研究，但仍然有许多问题尚需进一步研究，尤其是基体为铸造组织的铸钢堆焊奥氏体不锈钢，其基体组织和成分的不均匀性也会对熔合区组织产生不利的影响。在此对在2.25Cr-1Mo钢上堆焊奥氏体不锈钢的焊接性试验的基础上，重点研究了堆焊接头熔合区碳的迁移及其成分分析，为正确指导大型汽轮机高压模块申分面堆焊以及类似产品焊接生产提供了理论依据。     

焊条电弧焊堆焊双相不锈钢2205工艺研究

对双相不锈钢2205堆焊工艺进行分析,采用小电流、快速焊、水中冷却的工艺规范,使用国产E309MoL(φ4mm)和E2209(φ4mm)型焊条分别进行过渡层和复层的堆焊;复层铁素体面积含量达到47.14%,通过常规力学性能试验、FeCl3溶液点蚀试验和NaOH溶液电解腐蚀试验,无金属析出物,化学成分满足堆焊E2209型要求,堆焊面层硬度在23.8～24.7HRC之间,成功堆焊出满足使用要求的双相钢堆焊层。     

堆焊焊条的耐磨性探讨

对自制的10种耐磨焊条进行了硬度和磨粒磨损试验。并对硬度较高耐磨性较差和硬度相对较低而耐磨性较好的两种堆焊焊条进行了扫描电镜观察和x射线结构分析,查明了某些元素和化合物对焊条耐磨性的影响。     

马氏体/贝氏体耐热钢焊接接头的界面蠕变损伤行为

采用脉冲氩弧焊接工艺、高温加速模拟、高温持久实验研究了不同焊缝蠕变强度匹配条件下马氏体耐热钢9Cr1MoVNbN与贝氏体耐热钢12Cr2MoWVTiB异种钢焊接接头的高温强度、界面蠕变损伤及破坏特征.研究结果表明,焊前523 K预热、焊后1023 K×1 h回火条件下,接头的力学性能优异.加速模拟运行500,1000和1500 h后低匹配焊接接头的界面蠕变损伤最严重,发生了界面蠕变断裂,早期失效倾向较大;中匹配接头的蠕变损伤最小,仅发现个别孤立蠕变孔洞,早期失效倾向最小,中匹配接头在923 K下的持久强度(σ105)与低匹配接头比较接近;高匹配接头在923 K下的持久强度(σ105)最低,蠕变孔洞几乎连成裂纹,蠕变损伤和早期失效较大.因此,对于上述异种钢焊接接头采用中匹配焊缝较为合理.     

双辉等离子渗铬T8钢碳迁移现象的分析

用双辉等离子渗铬技术,进行了880～900℃温度下的T8钢表面渗铬合金化研究;测量了渗铬层中Fe、Cr和C等元素的浓度分布,分析了渗铬合金化层形成过程中碳迁移行为。结果表明,对T8钢进行双辉等离子渗铬处理时,奥氏体中碳化学位下降引起的从基体向渗层的碳迁移是必然的,但通过控制工艺参数,由阴极溅射引起的表面脱碳是可以减轻的。     

高硬度马氏体时效堆焊焊条的研究

研制成功的Co、Mn、W、V马氏体时效钢堆焊焊条,解决了堆焊高硬度焊接材料时,硬度均匀性差及机械加工困难的问题,提高了耐磨工件的使用寿命及其修复时的生产效率,能给国民经济带来了极大经济效益和社会效益.