双膜系统在化工废水深度处理中的应用

云天化股份有限公司废水深度处理及回用工程采用UF+RO双膜工艺,处理后的产品水作为生产水回用。实际运行结果表明,UF+RO双膜工艺能有效去除污水中的有机物、SS和各种阴阳离子。出水水质能够达到炼油企业污水回用管理规范中"优质工业再生水水质指标",从而节约大量新水,产生了良好的经济效益和环境效益。     

炼油污水分质处理工艺技术应用

针对某炼油企业碱渣污水和高浓度污水回用处理难度大、技术不成熟的现状,通过污水分质处理,高浓度污水采用催化氧化-生物滤池(BAF)工艺处理后达标排放,低浓度污水经适度处理达标后回用于循环冷却水系统作为补充水。污水回用率近75%,减少了外排污水量,实现了炼油企业节水减排的目标。     

MBR和BAF用于城市污水深度处理的工艺特性比较

采用膜生物反应器(MBR)和曝气生物滤池(BAF)2种工艺分别对以生活污水为主的城市污水进行深度处理,以达到污水回用的目的.中试结果表明,在平均水温仅为5℃的情况下,MBR工艺的处理效果明显优于BAF,MBR_4~+工艺对COD、BOD＿5、NH_4~+-N和TP的去除率分别可以达到75%、92%、95%和90%,,而BAF对COD、BOD_5、NH_4~+_N和TP的去除率仅为70%、78%、29%和82%.经核算,MBR和BAF的污水处理运行费用分别为0.82元·m~(-3)和0.55元·m~(-3).与BAF相比,MBR具有处理效果优良、出水稳定、占地面积少,且维护管理方便等特点,因此,在以污水回用为目的的实际工程中推荐采用MBR工艺.     

曝气生物滤池在化工污水回用处理中的研究

利用曝气生物滤池(BAF)工艺处理化工污水处理厂外排水回用的中试研究,主要考察了BAF启动及BAF的运行参数对处理效果的影响等。研究结果表明:在10～19℃的水温条件下,用活性污泥闷曝接种,经过30多天的成功挂膜。当BAF的进水流量为4m3/h,滤料高度为2.0m,水力负荷为2～3m3/(m2·h),气水体积比为3:1时,出水的COD、SS去除率分别为74.2%、92.7%,处理效率高、出水水质稳定,可满足冷却用水的要求。     

双膜法在印染废水深度处理中的应用

广东省某印染工业园污水处理厂废水深度处理及回用采用超滤加反渗透双膜法工艺,该工艺产水作为生产与生活用水而回用。实际运行结果表明,超滤结合反渗透的双膜法水处理工艺能有效去除污水中的有机物,悬浮物(SS)和各种阴阳离子。出水水质能够达到印染行业中水回用水质指标,从而节约大量新水,产生了良好的经济效益和环境效益。     

曝气生物滤池在污水回用处理中的应用

采用高效曝气生物滤池(BAF)工艺处理生活污水,经监测处理后出水的COD Cr BOD5、SS等各项污染物指标均大大优于《生活杂用水水质标准》(CJ 25．1—1989)中的要求,出水中COD Cr≤20mg／L,BOD5≤3．5mg／L,SS≤1．0mg／L。该BAF工艺投资少,处理效率高,操作简单,值得在大型污水回用处理工业领域推广应用。     

化工回用水处理工程设计实例及分析

某化工回用水处理工程废水主要由循环水排污水和经生化处理系统处理后的气化灰水、冲渣水等废水组成,针对该废水特点,本工程采用两级曝气生物滤池法(DN型BAF+DC/N型BAF)+保安过滤器+膜处理技术等工艺对其进行处理。结果表明,该工程工艺运行效果良好,处理出水水质达到设计要求,可实现回用。工程总运行费用为1.967元/m^3。     

乙烯1~#污水回用双膜装置产水能力分析及优化

介绍了齐鲁石化乙烯1号污水回用工艺的主要流程,并以该装置为例分析双膜污水回用系统在实际运行过程中的产水能力,结合装置产水率提出系统优化措施。     

乙烯化工污水回用循环水工程实践

为实现节水减排的目的,中石化茂名乙烯将二级生化处理的达标污水进行适度处理后,用于循环水补充水或其他用途,进一步提高水的重复利用率。污水回用核心技术采用内循环BAF工艺和高效纤维过滤器工艺,处理出水的COD、氨氮、石油类和悬浮物浓度等主要指标可分别小于50、5．0、2．0和10mg／L,浊度小于5．0NTU,符合乙烯化工循环水补充水的要求。     

煤制甲醇污水深度处理及回用工程实例

针对煤制甲醇生产用水量大,污水污染物浓度高的特点,为节水减排,保护环境,设计采用IMC工艺处理以气化污水为主的生产污水;双膜法深度处理循环水系统的排污水。生产污水和循环水系统的排污水经处理后均回用作为循环水系统的补充水。煤制甲醇污水处理后回用,不仅节约了水资源,而且大大减少了污水外排对环境的污染,取得了较好的节水效果和社会效益。