一种高分子心脏瓣膜生物科技材料的研制及应用效果

针对人工心脏瓣膜材料在移植后存在的问题,提出一种新型人工心脏瓣膜材料的制备,并对其性能进行研究。试验结果表明,聚二丙烯酸酯(PEGDA)浓度为15%时,制备的人工心脏瓣膜的性能最佳。此时人工心脏瓣膜厚度约为5.5 mm,干态和湿态弹性模量分别为19 MPa和21 MPa,经向和纬向的断裂伸长率均超过30%,在开闭运动中实际形变量低于10%,经向和纬向的各向异性比率超过2;缝线牵拉强度约为14 MPa;在磷酸盐溶液(PBS)和蛋白酶(XIV)溶液中降解30 d后,其质量保持率约为92%;钙化后表面的钙元素和磷元素含量低至3%以下,表现出良好的体内应用性能,可以在临床发挥作用。     

医用新型聚氨酯弹性体

聚氨酯弹性体系由软链段和硬链段交替镶嵌组成的、含有许多－NHC－O－O基的极性高聚物，通过选择适当的软、硬链段结构及其比例，就可合成出具有良好物理机械性能，同时具有血液相容性和生物相容性的医用高分子材料。在本世纪５０年代，聚氨酯弹性材料已在修补骨骼裂缝上得到应用，后来又用于血管外科手术缝合修补的外涂层。美国犹他大学人造器官系最早采用聚氨酯材料制作人工心脏左心房分流泵的泵腔，并获得最佳临床研究结果，１９８２年美国牙科医生克拉克首例移植聚氨酯人工心脏获得成功。我国１９７９年试制成功聚氨酯胃镜软管，１９…     

延长生焦时间对延迟焦化装置的影响

国内焦化装置的生焦时间几乎都采用24小时，设计的焦炭塔空高较大，在装置低负荷生产时，适当延长生焦时间，不仅可降低装置的运营成本、提高焦炭质量、降低劳动强度，而且还可降低维修费用。安庆焦化成功地在一套装置上实现了48小时生焦操作，年运行200天，增效约100万元。     

一号窑1982年冷修投产的几点经验体会

我厂一号窑1982年冷修从4月1日放玻璃水,用19天完成了大量拆除、砌筑、检修任务。于20日点火烤窑,于5月4日投产。比计划提前了12天。从第一台引上机上炉时间开始计算,经过18小时,九机先后顺利上炉引上,各机上炉后分別在1～3小时内达到玻璃成片,其中2号机上炉6小时见一等品,8号机第13小时开车出2毫米玻璃。上炉后第五天产量、质量、2毫米比例。引上率     

激活素A对体外培养小鼠胎鼠大脑皮层神经元存活的促进作用

目的研究激活素A(Activin A)对体外培养小鼠胎鼠大脑皮层神经元存活的促进作用。方法原代培养孕期17d小鼠胎鼠脑神经细胞,免疫细胞化学染色观察激活素受体(ActRIIA)在神经细胞中的表达;将原代培养神经细胞分为阴性对照组(5%胎牛血清-DMEM/F12培养基)、阳性对照组(4ng/ml神经生长因子)和激活素A(5ng/ml)组,分别于培养第1、3、5、7和9天,采用台酚蓝染色法检测神经元存活情况。结果培养的小鼠胎鼠脑神经细胞可表达ActRIIA;阴性对照组存活神经元呈时间依赖性减少,在培养第9天已检测不到存活的神经元;而阳性对照组和激活素A组在培养第9天仍有部分神经元存活。结论激活素A具有维持小鼠胎鼠大脑皮层神经元长期存活的作用。     

老年终末期肾病患者肾移植53例分析

目的 探讨老年肾移植的特点.方法 对53例年龄大于60岁的老年终末期肾病惠者肾移植的临床资料的总结.结果 53例患者中,14倒死亡,39例存活,1年内死亡者9人,为死亡人数的64.2%,其中5例为移植后6月内死于肺部感染.1例死于脑出血,1例死于DIC,2例死于肝功能衰竭;余5例中1例为2年后死于急性心肌梗塞;2例死于脑出血(分别为1年后、2年后);2例死于肿瘤(分别为2年后,7年后).结论 60岁以上老年终末期肾病患者肾移植存活率不随增龄而下降,结合老年患者自身特点,合理选择病例,合理使用免疫抑制剂,减少近期并发症是提高老年终末期肾病患者移植肾长期存活的主要因素.     

医用高分子材料 Pu-4-1000M 经省科委组织鉴定

广东省科学技术委员会于去年12月23～24日在广州主持召开了“医用聚醚型聚氨酯弹性体 PU—4—1000M”的技术鉴定会。应邀参加会议的有来自全国各大医院、研究部门及主管机关的30多个单位的50多位代表。医用聚醚型聚氨酯弹性体 PU—4—1000M 是国家科委和广东省科委下达的“人工心脏及辅助循环装置研究”重点科研项目的组成部份。由广东省化工研究所和中山医学院人工心脏研究室协作进行研制。他们从1979年开始接受任务,经过一年多的研究试验,     

运移工装的设计与制作

研制钻机短距离的搬运装置,转向装置。设计工装实现快速前行,360度自由转向。以前要2天,现在2个小时即可实现100m范围的移动转向定位,工人劳动强度也大大降低。结论:完全满足了现场要求,节省了大量时间和成本。     

CW168塑料在医疗器械中的应用现状

塑料在人体的九大系统中都得到了应用,分述于下。(1)循环系统:①人工心脏,主要用聚醚型聚氨酯。②人工心脏瓣膜,心脏内防止血液倒流的瓣膜,可由甲基乙烯基硅橡胶硫化而成。③心脏补片,用于先天性心脏病的房间。隔缺损和室间隔缺损的修补,可用膨体聚四氟乙烯(EPTFE)补片和涤纶补片。④人工血管,有真     

我国首座百万吨乙烯生产基地在茂名建成投产

建设工期最短，国产化程度最高，年乙烯生产能力达中国石化六分之一、国内十分之一的我国首座百万吨乙烯生产基地在茂名石化建成，于2006年9月17日投产，仅用19个小时就打通了全流程，生产出合格乙烯产品，创出国内大型乙烯装置投料开车高水平，实现安全经济一次投料开车成功，至此，该工程比计划提前11天全面建成投产。     

国外炼焦化学发展趋势

煤的高温炼焦在今后相当长的时间内仍是工业上实现煤转化的重要方法之一。煤的炼焦化学近年来国际上取得了很大的进展,由于炼焦配煤上煤预热、选择破碎的运用,大大扩大了炼焦煤的资源,提高了焦炭的质量,提高了焦炉的生产能力。炼焦炉炭化室向大孔容积方向发展,干法熄焦等都在国外取得了进展,炼焦油加工又移植了不少石油化工技术,这些都促进了焦化工业的发展。 1、炼焦配煤的预热由于采取炼焦配煤预热的措施,可提高配煤的堆比重,缩短炼焦周期,从而使焦炉     

调查:流感病毒传染性寿命仅为半天

<正>全球大部分地区目前正处于流感季,许多设施都增加了消毒频率。那么流感病菌的存活时间到底多长呢?在一些高客流地区,接触较多的物体,包括门把手、电脑键盘和咖啡壶把手都应该至少每天消毒。尽管像流感这样的病毒可能在接触物表面可以存活数天,     

碳酸钙在人工心脏中的应用

本文详细报道了用超细碳酸钙补强的聚氨酯溶液制备人工心脏的血膜、泵壳和瓣膜的工艺过程。经ＤＳＣ和ＴＧ热分析得知，采用浸渍－旋转－烘干及手糊－烘干工艺制作中的最佳加热温度是１００℃，保温时间是在玻璃模上浸渍所得的第一层聚氨酯溶液需烘５５ｍｉｎ，次后再浸渍或手糊的聚氨酯溶液需烘９０ｍｉｎ。超细碳酸钙还是制备形状复杂的人工心脏用的模具填料。最后倒去模料，用７％纯聚氨酯溶液经搪塑－烘干处理后完成整个人工心脏的制作。     

盐酸销售采用密闭装车的设计

1 概况盐酸的销售大都直接装入罐车,一般的酸罐在4～8m~3之间。为了防止盐酸装车时造成污染,很多厂家都采取了如图1的装车方式。这对减少氯化氢气体的污染起到了一定的作用,但同时存在以下问题:一是消耗了动力,每天陶瓷风机最少工作4小时,其电机功率为7.5kW,4小时耗电量是30度,一年的工作日按330天计,年耗电量为9900度,折人民币约3500元。二是浪费了水,吸收塔每小时耗水量     

《化工进展》第三届编委会举行第一次会议

为期两天的《化工进展》第三届编委会第一次会议于1988年5月13日在北京结束。来自北京、上海、四川、广东等地的编委和《化工进展》编辑部的全体同志及有关代表共20余人出席了会议。     

拉丝断头率的评价方法探讨

一、问题的提出目前断头率的测定,各厂方法不同。特别在测定时间上差别颇大,有2小时、4小时、8小时,亦有连续几天、十几天的,然后算出平均数,以此做结论。这样做的缺陷在于:第一,时间不同的数据做直接比较是不妥当的,应当考虑适当的“权”。第二,即使我们统一了测定时间,例如4小时,还会有这样的问题:每测一个4小时就有一个数据,它的可能取值也许很     

Sorona聚合物——杜邦最新推出的纤维创新原料——现已触手可及！

一点没错!Sorona聚合物能赋予每一根纤维众多的理想性能组合，它能极大地激发设计师和制造商的灵感，帮助他们突破传统纤维的局限，使服装设计和性能达到新的高度。要索取用杜邦^TM Sorona制成的各种面料，现在只要登录FASTextile．com，一年365天／每周7天／每天24小时都可以实现!对，只需注册登录，您就可以查阅并索样了。就这么简单!     

开磷合成氨公司全面实现达标达产目标

合成氨公司学习实践科学发展观硕果累累，喜报频传，继合成氨工程建设创造了“一年建成、一次顺利投产、无重大安全事故”的“开磷速度”后，2009年4月6日又顺利通过了72小时及连续稳定生产30天的考核。生产液氨20028．69t，超考核计划任务2028．69吨，产品质量达国标二级品标准，消耗优于考核指标，实现了达标达产目标。项目建设速度、达标达产速度两大指标在国内同行业中名列前茅。     

“混凝土强度新技术”培训班

曾荣获1984年国家发明奖的“1小时推定混凝土强度新技术”、荣获1986年广东省科技进步三等奖的“1.5小时水泥胶砂28天强度新方法”及研究上述新技术的科学方法《正交设计》,是当前混凝土及水泥质量控制的关键性技术手段之一。为在我省建材行业及建筑施工等部门推广应用这一新技术,增加企业经济效益,我     

磐石镍矿硫酸车间试车情况

磐石镍矿硫酸车间,是1972年6月由原化工部第九化工设计院和冶金部北京有色冶金设计总院共同设计的。1979年9月冶炼开始试车生产,硫酸系统于1980年9月化工试车。在湖北省大冶有色金属公司开车队协助下,一次开车成功,产出98％硫酸。化工试车历时28天,其中开车4天,停车4天,化工试车通气时间340小时,共产98％酸1136吨。