抽油机基础位移的原因及处理

本文以一现场事故实例，对造成钢筋混凝土整体组装式抽油机基础位移的原因进行了分析，并采取了合理的基础混凝土配重处理。文章提出在进行抽油机基础设计时，应考虑到突发事故状态下极端荷载对基础稳定性的影响。     

无基础抽油机的研制与应用

针对现有游梁式抽油机采用水泥基础、安装费用高、安装时间长以及调整互换抽油机不方便的问题,研制了宽底座、H形底座和T形底座等3种结构的无基础抽油机。其中,T形底座的无基础抽油机性价比较高,具有整体结构简单、安装方便、节省投资、安装时间短、便于调整互换的特点。自2007年5月以来,已在长庆油田公司安装160多台。经检查,未发现冬季地冻及春季解冻期抽油机基础沉陷和土层松软情况,抽油机运转正常。8型游梁式抽油机和6型游梁式抽油机每台节约费用分别为5000元和4000元,具有很高的使用和推广价值。     

变矩式曲柄连杆无游染抽油机设计

在游梁式抽油机的基础上，将摇杆改成变径天车轮，连杆改成柔性传动件，设计了变矩式曲柄连杆无游梁抽油机，计算结果表明，这种无游梁抽油机动力性能明显优于游梁式抽油机，具有良好的节能效果，且兼有游梁式抽油机结构简单、工作可靠、维护方便等优点。     

变矩式曲柄连杆无游梁抽油机设计

在游梁式抽油机的基础上，将摇杆改成变径天车轮，连杆改成柔性传动件，设计了变矩式曲柄连杆无游梁抽油机计算结果表明，这种无游梁抽油机动力性能明显优于游架式抽油机，具有良好的节能效果，且兼有游梁式抽油机结构简单、工作可靠、维护方便等优点。     

无基础抽油机侧面抗风能力的分析与计算

无基础抽油机现场安装时直接摆放在3:7灰土地基上,为了防止风载荷产生侧翻力导致抽油机侧翻事故,需对抽油机的侧面抗风能力进行校核。结合无基础抽油机的结构特点和使用地的气象情况,分析计算了使用地的最大风载荷值,并以CYJ7-2.5-26HYW型无基础抽油机为例进行抗风能力验算,证明CYJ7-2.5-26HYW型无基础抽油机在使用地具有抗100年一遇大风的能力。     

行星齿轮抽油机的设计构想

综述了我国长冲程、低冲次抽油机的发展概况，提出了行星齿轮抽油机的设计构想并阐述了这种抽油机的主要结构和工作过程。在此基础上，详细推导出行星齿轮抽油机的扭矩计算公式，并与常规型游梁式抽油机的扭矩计算公式进行了对比。认为行星齿轮抽油机与无游梁抽油机一样，可以实现长冲程或超长冲程，具有结构紧凑、体积小、重量轻和移运方便的特点，它克服了无游梁抽油机在换向方面存在的弊端，具有换向可靠性高和使用寿命长等优点。     

专用多刀半自动双面镗组合机床

简明介绍了用类比法、设计分析法及PDPC过程决策法,快速成功地设计、制造镗抽油机减速箱体轴孔的专用、多刀、半自动双面镗组合机床。经长期使用验证,各项技术指标稳定,生产效率高,工件定位可靠,装夹机构简单,操作十分方便,可供生产抽油机的厂家参考。     

送电线路铁塔大开挖型基础的设计

1．大开挖型基础的总体设计原则及方案的选择 大开挖型基础又称四柱独立基础，按基础材料及计算模型分为素砼基础和钢筋砼基础。在方案的选取与计算时，对于一般的直线塔以及转角较小的塔，应首先选用素砼基础方案；对于转角较大的塔及特种塔，应在素砼方案和钢筋砼方案之间做比较，应摒弃传统的钢筋砼方案造价高于素砼方案的观点。根据笔者这几年的设计经验，当素砼基础在砼量大于40m时，对于砼的整体性来说将存在不良影响，不仅造价提高了，而且还增加了施工难度。而这时柔性的钢筋砼基础才较经济．施工也较方便。     

新型对称平衡链条抽油机设计

现有链条式抽油机具有长冲程、重载荷、质量轻和占地面积小等优点.由于其平衡换向问题没有得到很好的解决,可靠性较差,故障率较高.针对此问题,提出了对称平衡换向原理,并基于该原理设计了一种新型对称平衡链条抽油机.本设计采用了新型的主动链轮总成和特殊链节,可较好地解决上述技术问题,提高抽油机整机的可靠性,使运行更加稳定,并采用顶部修井让位方式,让位方便且复位精度高.     

基于Visual FoxPro的抽油机零部件查询系统设计

查询系统是抽油机模块化设计系统中的一个子系统，它以Windows98／2000／XP为平台，采用Visual FoxPro数据库系统及其编程语言。该查询系统包含了100多种型号的AP1系列抽油机的信息，能够通过标准的AP1抽油机型号查询到该型号抽油机的主要参数及其所有零部件的图纸和工艺文件，对于授予权限的用户还可以对图纸进行修改和编辑，方便换型需要。     

宽带液压抽油机设计结构方案

提出了宽带液压抽油机设计方案，以及设计结构和工作原理。该液压抽油机采用变量液压泵—液压缸—动带轮及宽胶带传递动力，具有功率回收利用充分、电动机负载波动小、整机高度较低、冲程长、冲程和冲次调节方便等特点，可实现上快下慢的工作状态，并具有失载与过载保护功能，是一种结构简单、重量轻、能耗少、载荷大的新型长冲程液压抽油机。     

筒形基础在单点系泊系统中的应用

筒形基础应用于系泊系统中时称为吸力锚,其具有定位精确、费用经济、施工方便等优点而被广泛应用于深水系泊系统。本文结合某FPSO系泊系统一筒形基础更换项目的成功安装,介绍了筒形基础的结构形式、工作原理、总结了筒形基础安装过程中出现一些问题,提出了相应的解决措施,为用于深水系泊系统的筒形基础设计和安装提供参考。     

游梁式抽油机主体模块化设计的研究

提出了游梁式抽油机模块化设计方法，将游梁式抽油机划分为抽油机主体、减速器、原动机和底座四大模块，对其中抽油机主体模块化设计进行了探索性的研究，形成了一套常规型和异相型游梁式抽油机主体主要零部件的尺寸规范。按照一定的原则，用为数不多的通用零部件就能拼装成各种型号的抽油机主体。通过模块组合对ＣＹＪ１２－４．２－７３ＨＢ型抽油机的初步设计表明，这种设计方法是可行的。     

常规游梁式抽油机技术改造实践

对在用的能耗高的旧常规游梁抽油机进行技术改造，是当前降低抽油机能耗的一个首要任务。将旧机改造成偏轮游梁抽油机，为油田旧抽油机节能改造提供了一新途径，经现场实践，偏轮游梁抽油机改善了抽油机的运动特性和动力特性，降低了功耗；充分利用原机的构件，优化关键部位，使各构件受力合理，并具有较合适的安全系数，节能效果显著，运转平稳，管理方便。     

太阳能储能自平衡抽油机

为解决油田游梁式抽油机长期处于不平衡状态且人工调整抽油机平衡度费时费力的问题,研发设计了自动调平衡抽油机。在常规游梁式抽油机尾部挂接一个尾游梁,尾游梁上有依靠太阳能储能驱动的游标式配重体,控制系统实时、自动检测抽油机平衡度并进行判断,应用无线控制的方式控制配重游标向前或向后移动,从而实现抽油机平衡度的自动调整。该产品具有环境适应能力强、安全平稳可靠、平衡度调节范围大、模块化与插接式设计、自动化程度高、组装维护方便、现场改造工作量小等技术特点,为油田提高现场管理水平和节能降耗起到积极的推动作用。     

抽油机评价指标初探

为了方便抽油机的选型、评价及其推广，探讨了有关抽油机的各项评价指标。这些评价指标包括抽油机效率、自转能耗、性能价值比、性能质量比、性能扭矩比、扭矩指数ITE、周期载荷系FCL及运动指标ma，指出对于额定驴头载荷相同的抽油机，性能价格比、性能质量比及性能扭矩比较大的，则是较好的机型。最后建议应制定关于抽油机效率测试的行业标准，标准推行前后，可用性能扭矩比作为抽油机效率的参考评价指标。     

游梁式抽油机运动规律分析

利用动力学的基本原理，详细介绍了游梁式抽油机等效动力学模型的建立和等效动力学方程求解的方法与技巧。分析了抽油机实际运动的情况，本文认为：为了对抽油机的振动和动态特性进行分析，求解抽油机的实际运动是必要的，抽油机正常工作状态为变速稳定运转。     

储罐基础及罐体改造施工技术

在进行罐基础、罐底板、罐壁板的部分或全部更换施工中,如果按照常规施工方法仅在罐内设提升机构来提升罐体,一般难以保证罐基础施工的连续性,从而影响罐基础的施工质量。文章以中国石化股份有限公司荆门分公司一台5000m3油罐改造施工为例,介绍一种罐基础、罐底板及底圈壁板更换的新方法。该方法既保证罐基础、罐底板更新的连续性,又很好地控制了罐体变形,机具简单,操作方便。     

平衡方式对游梁抽油机的影响

分析了大型游梁抽油机采用曲柄平衡方式是导致几种事故发生率高的主要原因之一，通过计算对比发现，采用复合平衡方式可大大改善抽油机主要部件的受力状况，从而提高抽油机的可靠性，且具有安装，调节方便，安全可靠等优点，结论指出大型游梁抽油机应采用复合平衡方式为宜。     

抽油机驴头紧固形式的改进

针对目前抽油机在修井作业时，驴头传统的紧固形式存在的问题，设计了一种双凸轮锁紧式结构，具有操作方便、锁紧可靠、功效显著的特点。