链条炉排锅炉增加煤粉燃烧技术

链条炉排锅炉增加煤粉燃烧技术自贡市自井盐厂邓清云关键词：链条式锅炉，燃烧技术在链条炉排锅炉上，增加磨煤机及喷煤粉系统，改单一的炉排燃烧为链条炉排拌煤粉燃烧，这是一种先进的燃烧技术。单一的链条炉排燃烧，属于移动层燃烧，煤从煤斗落至炉排前端，随炉排自前向...     

糖厂生物质锅炉燃烧自动控制方案研究

介绍糖厂生物质锅炉燃烧控制的主要任务,对燃烧控制各项任务的被控对象特性及扰动因素进行分析,并提出燃烧自动控制方案。文章重点研究基于复杂控制系统技术的主蒸汽压力和烟气含氧量控制方案的设计及其调节过程。     

煤粉锅炉工业计算机控制系统

我公司热电厂5#锅炉是60年代哈尔滨锅炉厂的老产品,自控系统采用的是早期的DDZ-Ⅱ型电动单元组组合 合仪表,由于该系列仪表存在准确度低,故障率高等问题,给生产运行人员的监控以及检修人员的维护都带来极大的困难,很难适应现在生产的需要,针对这一问题,我们采用目前流行的工业计算机也称工业PC及FIX组态软件,对这一系统进行了改造,取得了成功。     

某造纸厂中温中压煤粉锅炉保温工程监理

本文根据中温中压煤粉锅炉保温工程的结构特点，重点阐述监理工作三大控制中的工程质量事中过程控制，指出了煤粉锅炉保温工程存在的问题，并提出了相应的改进建议。     

蔗渣、煤粉、蔗渣煤粉混合燃烧的三用锅炉

一、锅炉改造经过我厂1号锅炉原为10—13—350抛煤机锅炉,蒸发量每小时10吨,在建厂安装时改为蔗渣炉,专烧蔗渣。2号锅炉原为6.5吨/时,抛煤机炉71年改为10吨/时锅炉。从建厂以来,一直存在着用汽紧张局面,直接影响制糖生产,而且当压榨一停榨,1号     

小型煤粉锅炉低NO_x高效燃烧应用技术

分析了我国燃煤工业锅炉的整体现状,提出了小型煤粉锅炉低NO_x高效燃烧新技术,介绍了该技术的原理、特点,分析了新技术的性能和优势,并列举了应用实例。结果表明,小型煤粉锅炉低NO_x高效燃烧新技术在各项指标上能够达到要求,实现了使用过程中自动控制与调节,提高了科学掌控的准确性和安全管理的可靠性,提高了工作效率,且节能减排。     

某造级厂中温中压煤粉锅炉保温工程监理

本文根据中温中压煤粉锅炉保温工程的结构特点,重点阐述监理工作三大控制中的工程质量事中过程控制,指出了煤粉锅炉保温工程存在的问题、并提出了相应的改进建议。     

甘蔗渣锅炉改煤粉锅炉实践

1 基本情况 缅甸孟拉糖厂改为电厂,要将原20 t/h甘蔗渣锅炉改为全烧煤的煤粉锅炉,厂方要求:①全烧孟拉褐煤(3800 kcal/kg);②不结焦;③自动出渣;④最高负荷20 t/h时能达到额定参数;最低负荷8 t/h能保证稳定运行,过热器蒸汽温度达到380℃以上,保证汽轮机发电.     

锅炉的自动控制

为了确保锅炉安全、经济、连续地运行,我厂对现有6台锅炉的给水、供油、除氧系统,采用国产QDZ型气动单元组合仪表,使有关操作参数自动调节至规定值,并将仪表集中于仪表室,使锅炉基本上实现了自动控制。此外,并采用SGT-Ⅰ型5讯道工业电视,对自动运行进行监视。     

锅炉自动控制探析

随着经济技术不断发展,锅炉控制系统也经历了复杂的发展过程,在漫长的发展过程中,锅炉从简单到复杂、从手动到自动不断发生质的变化,实现了当前自动控制锅炉系统。在60年代初期,我国锅炉控制还是人工操作阶段,通过机械设备对锅炉进行管理,锅炉的整体燃烧主要是凭司炉工经验进行操作。90年代,计算机进入到各项生产领域中,计算机在工业锅炉自动测试和控制方面也形成了独特的技术特征,生产活动中也起到了重要的作用,随着技术的不断完善成熟,当前,锅炉操作中,已经利用微机管理代替了常规仪表。通过微机处理操作,全面实现了工业锅炉自动化的控制、调节和管理,减少了大量的人力劳动,锅炉的整体运行性能提高了、工作环境改善了,可以说,自动化控制使锅炉热效率达到了历史最佳,能够节约燃料4%-5%,发挥了锅炉应用作用。     

锅炉送风系统和炉排液压传动自动控制

锅炉汽压是锅炉安全、经济运行必须控制的参数之一,要保持锅炉汽压稳定,必须根据负荷变化情况,随时调整燃烧,而调整燃烧的要素主要是调整进煤量和送风量。为此、我厂在链条锅炉上安装了一套送风系统和驱动链条炉排的自动控制装置,以调整燃烧,适应负荷变化、稳定锅炉汽压。     

蔗渣锅炉改烧煤粉

我厂在建厂投产时,配备上海锅炉厂生产的13公斤/厘米~2、18吨/时锅炉两台;东德进口25公斤/厘米~2、20吨/时锅炉两台。均燃烧蔗渣。后因蔗渣要留作造纸原料,这四台锅炉经过多次和大小不同程度的改造,逐步改成锤击式磨煤机竖井煤粉炉。锅炉改造后,经过不断的摸索和提高操作技术,在管理上做好煤种的搭配,运行一直良好。     

锅炉仪表的自动控制

我厂动力车间广大职工,遵循毛主席“抓革命,促生产”的方针,认真落实《鞍钢宪法》,充分发挥以工人为主体的,有干部和技术人员参加的“三结合”小组的作用,大搞技术革新和技术革命,经过四个月的艰苦奋战,试制成功八台锅炉的气动仪表自动控制,使锅炉面貌焕然一新。现将锅炉仪表自动控制有关技术问题简结如下:     

循环流化床锅炉燃烧系统的融合控制策略

针对盐化工企业中循环流化床锅炉燃烧控制采用常规PID控制导致系统动、静态品质差,提出了一种基于仿人智能的融合控制策略。文中分析了循环流化床锅炉燃烧系统的特性,研究了控制策略及其相应的工程控制算法,通过仿真试验分别给出了采用最优PID与融合控制策略实施控制的数字仿真响应的对比曲线。实验结果表明,该控制策略的鲁棒性强、稳定性好和控制精度高。     

设计工业煤粉锅炉的探讨

一般蒸发量在35吨/时以上的大、中型电站锅炉多选用煤粉炉,因为它具有较多的优点:能烧劣质煤;燃烧效率高;蒸发能力大;结构简单;可以实现完全的机械化及自动化。近年来蒸发量在20吨/时以下的小型工业锅炉也逐步推广使用,为了适应小型工业锅炉节省制煤粉设备的原动力,多选用竖井煤粉锅炉。最近以来已试产 SHF-6.5-13/350、SZF-10     

抛煤机锅炉给煤自动控制

黑龙江巴彦糖厂，有三台SZD10－25／400型抛煤机倒转炉排锅炉，经长期运行发现人工控制给煤存在不少问题；为克服存在的问题，设计安装了抛煤机锅炉给煤自动控制系统。该系统经使用表明，不但运行效果好，而且具有一定的经济效益。文中主要介绍了该系统的工作原理、调节参数的选择、运行效果和经济效益；对人工控制给煤与自动控制给煤，不但列表进行了比较，而且还给出了蒸汽压力比较图。抛煤机锅炉给煤自动控制     

抛煤机锅炉给煤自动控制

1 前言我厂现有三台SZD10-25/400型抛煤机倒转炉排锅炉,供给两台750KW汽轮发电机组和生产车间用汽。锅炉是工厂的重要动力设备,特别是用于发电的锅炉,其运行状态的好坏直接影响动力系统的稳定性和安全经济运行,这三台炉自1982年投产以来,一直靠人工控制给煤,经长期运行发现存在以下几     

锅炉自动控制及工业电视监视

七三年以来,随着老厂技术改造的进行,生产设备和生产能力不断增加,同时新建了小发电站和化纤车间,对蒸汽的需用量成倍的增长。我厂原有六台锅炉中有三台是三十年代日伪时期遗留下来的出力小,效率低的老锅炉,还有两台是五十年代国产的旧式锅炉,这样的设备状态远远满足不了生产发展对蒸汽需用量成倍增长的要求。在这种情况下一是增加新炉,扩建炉房;二是锅炉改造,设备挖潜。厂党委带领全体职工发扬独立自主,自力更生走革新、改造、挖潜的道路,仅用两年的时间将六台锅炉进行了炉体的大型改造,使原来的蒸汽雾化改为机械雾化,使锅炉的蒸发量由原来…     

锅炉分层燃烧技术

我国现有工业锅炉４０多万台中,主要是正转链条锅炉,链条锅炉存在着燃烧不完全,着火条件差,灰渣可燃物含量高等缺点。主要原因:①煤闸板上的冷却水管易破裂,致使煤闸板得不到冷却而烧坏,造成煤层高低不匀,煤层较薄的地方易被风吹成“火口”,厚的地方燃烧不完全而出现“跑火”现象。灼热的煤闸板还易引起煤仓内的煤着火。②传动机构在长期高温条件下运行,润滑不良,极易造成蜗轮蜗杆卡死,使煤闸板失去调节作用。③煤种适应性差,要求３～５ｍｍ的煤屑不超过３０%,否则漏煤严重,易导致炉排片翘起,炉排故障多。④高位煤仓下来的混合煤,经过煤闸板…     

盐化锅炉燃烧系统的技改与安全运行

锅炉作为盐化企业的主要动力设备，它既是企业维持正常生产的心脏，又是企业节能降耗的潜力所在，为达到节能、高效、安全运行的目的，结合盐化生产用汽的实际情况，我厂对1992年投入运行的无锡产SHL20—25／400型锅炉的燃烧系统进行了技术改造，现将技改状况及安全运行措施简介如下：1存在问题及技术改造（l）SHL20—25／400型炉的原进煤系统是利用煤仓中煤的自重并通过煤阐板来调节煤的厚度后落到炉排上，这种进煤方式的主要缺陷是，落到炉排上的煤容易板结，颗粒大小分布无序通风效果差，燃烧效果差。我们在锅炉的进煤田增加了一台筛…